22 Desember Filter Aluminium Cair Bangladesh Aluminium
Filter Aluminium Cair Bangladesh Aluminium memiliki karakteristik berupa luas area penyaringan yang besar, stabilitas terhadap guncangan termal yang baik, stabilitas kimia yang tinggi, ketahanan terhadap korosi logam yang baik, serta efisiensi penyaringan yang baik. Elemen filter ini banyak digunakan dalam teknologi penyaringan dan pemurnian logam aluminium cair, sehingga telah menarik perhatian pabrik-pabrik peleburan dan pengecoran aluminium.
Filter Busa Keramik untuk Pengecoran adalah filter busa keramik berbahan dasar alumina, yang dapat digunakan secara luas untuk penyaringan dalam proses pengecoran aluminium, paduan aluminium, dan logam non-besi lainnya. Filter semacam ini dapat dipasang pada kotak filter standar, tungku penampung, dan sebagainya.
Karena filter 30ppi yang diproduksi oleh pabrik filter mampu menyaring terak padat seperti oksida logam yang terkandung dalam logam cair selama proses pengecoran, sehingga meningkatkan kualitas dan hasil produksi coran, penggunaan filter busa keramik telah mendorong kemajuan teknologi di industri pengecoran. Hal ini telah dipromosikan. .
Filter busa keramik pada dasarnya dibagi menjadi 6 jenis ukuran pori: 10PPI, 15PPI, 20PPI, 25PPI, 30PPI, dan 40PPI. Semakin besar angkanya, semakin kecil ukuran lubangnya. Namun, dalam praktiknya, keempat jenis tersebut—10PPI, 20PPI, 30PPI, dan 40PPI—dapat memenuhi kebutuhan pelanggan.
Pemilihan bukaan lensa
1. Ketelitian cetakan: 10–25 ppi
2. Pengecoran semi-kontinu: 30–60 ppi
3. Aluminium atau pelat berkualitas tinggi: 50–60 ppi
4. Pengecoran dan penggulungan berkelanjutan: 50~60p
Pengaruh Filter Aluminium Cair pada Industri Aluminium Bangladesh
Hemat logam
Untuk mengurangi inklusi dalam proses penuangan, sistem saluran tuang sering kali berusaha mencegah inklusi dalam aluminium cair masuk ke dalam rongga cetakan sebelum aluminium cair tersebut memasuki rongga cetakan.
Jika terjadi inklusi yang serius dalam proses penuangan, tinggi dan panjang saluran penuangan harus ditingkatkan sebanyak mungkin, dan volume kantong terak harus ditingkatkan, sehingga mengurangi hasil coran.
Kurangi kelonggaran pemesinan dan tingkatkan kinerja pemotongan
Dalam perancangan proses, permukaan coran yang tidak akan diolah biasanya dicetak menghadap ke atas. Hal ini disebabkan karena bagian atas cetakan seringkali mengandung inklusi, yang sulit dideteksi jika dibiarkan berada pada permukaan yang tidak akan diolah.














No Comments