Flux untuk Pengecoran Aluminium Cair

Istilah “Flux Pengecoran Aluminium Cair” digunakan untuk menggambarkan seluruh proses pengolahan aluminium cair yang menggunakan senyawa-senyawa. Senyawa-senyawa ini umumnya bersifat anorganik dan dapat memiliki berbagai fungsi, seperti penghilangan gas, reduksi magnesium, penghilangan pengotor, dan pembentukan paduan. Fluks pengecoran juga mengandung gas kimia atau gas inert untuk proses peleburan. Logam tersebut menghilangkan inklusi gas atau pengotor logam.

Komponen kimia utama dari fluks pengecoran aluminium cair
Flux Pengecoran (bentuk bubuk, butiran) biasanya terdiri dari klorida dan fluorida serta bahan tambahan lain yang memberikan sifat-sifat khusus.

Sebagian besar fluks pengecoran dibuat dari campuran garam KCl dan NaCl untuk membentuk eutektik bersuhu rendah.
Bahan lain yang umum terdapat dalam Foundry Flux adalah natrium fluorida (NaF), yang membentuk campuran eutektik tersier bersama KCl dan NaCl.

Peran fluorida dalam bahan pelebur pengecoran
Garam fluorida logam alkali digunakan sebagai surfaktan untuk mengurangi tegangan permukaan antara fluks dan logam di satu sisi, serta mengurangi tegangan permukaan antara fluks dan oksida di sisi lain. Klorida menunjukkan karakteristik ini dalam tingkat yang lebih rendah.

Garam fluorida dan oksida logam alkali memiliki daya larut (meskipun dalam skala kecil), yang memungkinkannya menembus lapisan oksida dalam terak dan menempel pada dinding tungku. Hal ini meningkatkan kemampuan basah, yang membantu pemisahan inklusi oksida dalam cairan logam serta pemisahan logam aluminium dari terak timah.

Setelah paduan aluminium cor dilelehkan, apakah sebaiknya terlebih dahulu melalui proses pemurnian dan penghilangan kotoran atau proses pembentukan terak?
Proses ini harus dilakukan penyulingan terlebih dahulu, kemudian terak, ditaburi bahan penutup, dan diolah lebih lanjut. Ada juga proses penghilangan terak sebelum penyulingan, namun karena terak dan aluminium sulit dipisahkan pada tahap ini, kerugiannya cukup besar.
Perlakuan modifikasi bertujuan untuk mengubah struktur silikon dalam paduan aluminium guna meningkatkan kinerja, sedangkan perlakuan penghalusan bertujuan untuk menghaluskan butiran guna mencapai tujuan peningkatan kinerja. Keduanya dapat dilakukan secara bersamaan

Apa perbedaan antara struktur dan kinerja paduan aluminium cor sebelum dan sesudah dimodifikasi?
Sebelum mengalami degradasi: butiran kasar, elongasi rendah, dan kekuatan tarik rendah.
Setelah dimodifikasi: butiran-butirannya menjadi lebih halus, kelenturan meningkat, dan kekuatan tariknya juga meningkat.
Inti dari perawatan metamorfik adalah mengubah bentuk silikon dalam jaringan.
Aluminium murni tidak ditambahkan silikon, sehingga tidak memiliki kelancaran dan tidak dapat digunakan untuk pengecoran paduan.
Setelah silikon ditambahkan, struktur silikon menjadi sangat penting. Bentuk batang pendek lebih disarankan. Namun, dalam kondisi pendinginan alami, silikon cenderung membentuk poligon tak beraturan, yang memecah struktur matriks dan menurunkan sifat mekanisnya. Setelah penambahan natrium (garam natrium) dan strontium (garam strontium) dalam jumlah yang tepat, hal ini dapat secara efektif mengubah bentuk silikon yang tidak diinginkan, membuatnya cenderung berbentuk batang pendek, serta meningkatkan sifat mekanisnya.
Oleh karena itu, paduan aluminium eutektik dan hipereutektik harus dimodifikasi; paduan hipoeutektik juga harus dimodifikasi jika laju pembekuannya lambat.