Sistema de caja de filtro de espuma I AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.

9 de abril Sistema de caja de filtro de espuma

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Sistema de caja de filtro de espuma

El sistema de caja de filtro de espuma, también denominado filtro de impurezas, es uno de los principales equipos para el pretratamiento del aluminio.
En función de las características del aluminio, se adopta el esquema de diseño adecuado para eliminar de forma eficaz las impurezas —como los sólidos en suspensión, los sedimentos y las partículas— presentes en el aluminio líquido y mejorar así la pureza del mismo.
El «sistema de caja de filtro de espuma» es un término genérico que designa las instalaciones de filtración y hace referencia a la maquinaria utilizada para este fin. Estos equipos o dispositivos son habituales en la producción industrial.
El «sistema de caja de filtro de espuma» hace referencia a los equipos o dispositivos mecánicos utilizados para la filtración, y es un equipo habitual que se emplea con frecuencia en la producción industrial.

Sistema de caja de filtro de espuma Ventajas e inconvenientes de los fabricantes:
1. Tamaño razonable, instalación y manejo sencillos, práctico y ocupa poco espacio;
2. Alta precisión de filtración, apta para cualquier tipo de partículas finas o suspensiones, con un rango de filtración de 1 a 600 micras;
3. La superficie de filtración de la unidad presenta un gran caudal de procesamiento, una baja resistencia a la filtración y una alta eficiencia de filtración, y permite reducir considerablemente los costes;
4. La estructura es sencilla, el efecto de lavado es bueno, el líquido de lavado se separa del filtrado y, en el caso de las suspensiones con desaguado rápido, la capacidad de procesamiento de un solo filtro es elevada;
5. Las desventajas son: gran superficie y rápido desgaste de las placas filtrantes;
6. La temperatura normal de uso es de 1450 °C, y puede utilizarse de forma continua durante 2200 horas. Presenta las siguientes características: resistencia a las altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, rápido aumento de la temperatura, larga vida útil y gran resistencia a los ácidos fuertes.
7. La carcasa exterior del equipo está fabricada con chapas de acero soldadas y se han aplicado recubrimientos avanzados para eliminar el óxido y proteger contra la corrosión.
8. Con dispositivo giratorio de elevación, de tamaño reducido, alta precisión, totalmente sincronizado, con función de autobloqueo, buena estabilidad y solidez estructural;
9. El revestimiento interior está fabricado con material fundido con alto contenido en silicio y aluminio antiadherente, lo que le confiere una elevada resistencia a la corrosión y a la oxidación y prolonga su vida útil. El diseño de este tipo de equipo de filtración de placas es adecuado, y el uso de placas filtrantes cerámicas de alta absorción sustituye a las cerámicas de alto coste que se utilizan en la industria en los equipos de filtración tubular;

Sistema de caja de filtro de espuma
La alimentación, el filtrado, el soplado y la descarga de las tortas se realizan de forma continua y simultánea. Ofrece una alta velocidad de filtración, un bajo contenido de humedad, un entorno limpio y es más adecuada para el control automático.

Filtro de presión de tambor
Funcionamiento continuo, bajo contenido de humedad en la torta, buen efecto de lavado; la superficie máxima de filtración actual es de 5 metros cuadrados y la presión de funcionamiento es de aproximadamente 0,3 MPa. Las desventajas son un mantenimiento complejo y difícil, y son adecuados para la producción a gran escala.

Sistema de caja de filtro de espuma mecanismo:
Estructura simétrica del filtro de fibra: La tecnología clave del filtro automático de alta eficiencia consiste en utilizar un material de haz de fibras simétrico como material filtrante;

Principio de funcionamiento
El otro extremo del haz de fibras se fija en un cuerpo sólido con una alta densidad. Durante el filtrado, un núcleo sólido con una mayor densidad contribuye a compactar el haz de fibras y, al mismo tiempo, debido al menor tamaño de los núcleos, la distribución de la porosidad de la sección filtrante es uniforme, lo que tiene un efecto mínimo, mejorando así la capacidad del lecho filtrante para retener la suciedad.
El lecho filtrante presenta las ventajas de una alta porosidad, una superficie específica reducida, una elevada velocidad de filtración, una gran capacidad de retención de aguas residuales y una alta precisión de filtración. Cuando el líquido en suspensión presente en el aluminio fundido atraviesa la superficie del material filtrante de fibra, se ve sometido a la acción de la gravedad y la electrólisis. La adhesión de los sólidos en suspensión al haz de fibras es mucho mayor que la que se produce con la arena de cuarzo, lo que contribuye a mejorar la velocidad y la precisión de la filtración.