Fundente en metalurgia del aluminio

Fundente en metalurgia del aluminio

Fundente en metalurgia del aluminio

El fundente en metalurgia. Principio de funcionamiento del producto:

mediante una máquina pulverizadora de polvo, pulverizar fundente refinado en polvo en un aluminio fundido baño de nitrógeno de alta pureza. Bajo el efecto combinado de las diminutas burbujas de nitrógeno dispersas y el fundente, se eliminarán la escoria y el hidrógeno atrapados en el aluminio fundido.

El fundente en metalurgia

Características principales:

1. Alta eficiencia, composición eficiente 100%.
2. Gran capacidad depuradora, a la altura de los niveles más avanzados a escala nacional.
3. Menos contaminación, bajo consumo y bajo coste.

Método de uso:

Añadir la cantidad necesaria de fundente de refinado al depósito de refinado y taparlo correctamente; encender el interruptor del depósito de refinado y conectar el gas nitrógeno. Cuando el fundente de refinado comience a salir por el tubo de hierro de refinado, introducirlo en el horno y moverlo uniformemente por todo el interior unas 2 o 3 veces. Cuando se haya pulverizado por completo el polvo del interior del depósito, saca primero el tubo de refinado del aluminio fundido y, a continuación, cierra el suministro de nitrógeno.

Parámetros técnicos:

1. Temperatura de refinado: 700 ℃~740 ℃.
2. Tiempo de refinado: 8-15 minutos (horno de 6-20 toneladas).
3. Utiliza entre 1 y 3 kg por cada tonelada de aluminio.

Precaución:

1. El tiempo de refinado se prolongará a medida que aumente el volumen de malteado de aluminio.
2. El caudal de suministro de polvo se puede controlar ajustando el interruptor situado en la parte inferior del depósito de refinado. Por lo general, debería producirse una pulverización de polvo dentro del intervalo de tiempo de refinado.
3. El extremo del tubo de refinado debe introducirse en el horno hasta alcanzar los 2/3 de la profundidad del aluminio líquido. 4. El tubo debe desplazarse hacia la izquierda y hacia la derecha. No debe tocar ni la pared ni el fondo del horno para evitar que se obstruya.
5. La altura de turbulencia del aluminio líquido se controlará mediante la presión de nitrógeno.

Embalaje y almacenamiento:

Cada envase pesa 2 kg y cada caja, 20 kg, y deben almacenarse en un lugar fresco y ventilado. El periodo de conservación es de un año, siempre que las bolsas de plástico no estén dañadas. Se puede seguir utilizando si se muele hasta convertirlo en polvo y se seca a una temperatura de 100 ℃.

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