Espuma filtrante cerámica

11 de diciembre Espuma filtrante cerámica

Posted at 05:54h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Espuma filtrante cerámica Puede eliminar eficazmente diversas inclusiones presentes en el aluminio fundido con una precisión del orden de los micrómetros, de modo que el aluminio fundido adquiera un flujo laminar uniforme, lo que facilita el punzonado.
Estas impurezas suelen provocar la formación de burbujas e inclusiones en la plancha, lo que afecta gravemente a la pureza del metal fundido y, por consiguiente, repercute en el rendimiento del procesamiento, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.

Hoy en día, existen muchas formas de eliminar estas sustancias nocivas y purificar el aluminio fundido.
Según los distintos métodos, estos pueden clasificarse en dos categorías: el procesamiento en horno y el procesamiento continuo fuera del horno (es decir, el procesamiento en línea).
Según su función, se puede dividir en dos tipos: principalmente desgasificación o desescoria. El fabricante de filtros cerámicos para fundición (www.adtechamm.com) ha presentado un método de filtración continua del aluminio fundido mediante placas filtrantes de cerámica celular. En el tratamiento continuo externo, la principal operación de purificación consiste en eliminar la escoria.

La espuma filtrante cerámica presenta una estructura de malla de cierta resistencia, que puede soportar la diferencia de presión de la superficie del metal líquido y la influencia del flujo del metal, pero es frágil y quebradizo. Gracias a la estructura precisa de este material, a su calidad uniforme y a su gran superficie, el efecto de filtrado es excelente.

Filtro de mampostería de 30 ppi y 40 ppi Normalmente se utiliza espuma de poliuretano como soporte, que se sumerge en una pasta cerámica compuesta por polvo fino (como un aditivo de sinterización para áridos refractarios, aglutinante y agua), y a continuación se escurre el exceso de pasta. El material cerámico que rodea la fibra de espuma se seca, se cuece y se sinteriza a alta temperatura, y finalmente se obtiene el producto cerámico de espuma.
Dado que la temperatura de fundición de la aleación varía, para la fundición se debe elegir un filtro cerámico de espuma fabricado con material refractario.

Para resolver este problema, se inserta en el sistema de colada un filtro sencillo, fabricado con malla metálica, chapa de acero perforada, etc., con el fin de eliminar las impurezas desde el principio.
Al filtro interno con estructura bidimensional, como las fibras de silicato en forma de aguja y las fibras de nitruro de boro.
Hoy en día, los filtros de espuma cerámica utilizan el tamaño de los poros para interceptar mecánicamente las partículas grandes de óxido mixto, y las capas de filtro para filtrar las partículas pequeñas de óxido mixto.
Además, cuenta con funciones de adsorción y rectificación. La línea de producción que utiliza filtros cerámicos de espuma aumenta considerablemente el rendimiento de las piezas fundidas.

Filtro de espuma cerámica
660 x 660 x 50 (26″)
584 x 584 x 50 (23″)
508 x 508 x 50 (20″)
432 x 432 x 50 (17″)
381 x 381 x 50 (15″)
305 x 305 x 50 (12″)
228 x 228 x 50 (9″)
178 x 178 x 50 (7″)

Tamaño de los orificios de las abrazaderas de espuma cerámica (PPI): 10/20/30/40/50/60