23 de noviembre Filtro cerámico de Arab Metals
El filtro cerámico de Arab Metals es una malla cerámica de poros abiertos con una estructura similar a la de una esponja, diseñada para filtrar el aluminio fundido.
Se ha utilizado ampliamente en todo el mundo. El filtro de espuma cerámica es un dispositivo de filtrado que utiliza espuma cerámica como medio filtrante.
El filtro de espuma cerámica está instalado en la caja de filtrado, situada entre el horno estático y la mesa de colada. El aluminio fundido fluye desde el horno estático hasta el cristalizador tras ser filtrado por la caja de filtrado.
Filtro cerámico de espuma Presenta las ventajas de una alta precisión de filtración, una elevada eficiencia de filtración, un peso ligero, un tamaño reducido, un manejo y uso cómodos, y buenas condiciones de trabajo. Sin embargo, la cerámica celular se desecha una vez utilizada y no se puede regenerar, y su textura es relativamente frágil, por lo que debe evitarse que se mezclen fragmentos durante la instalación.
Arab Metals debe prestar atención a las siguientes cuestiones al utilizar los filtros cerámicos de Arab Metals en la producción
1. Elige el filtro de espuma cerámica adecuado.
2. A la hora de elegir un filtro de espuma cerámica, hay que tener en cuenta, en primer lugar, los requisitos de precisión de filtración. En la mayoría de los casos, basta con elegir un filtro de espuma cerámica con 30 orificios por pulgada.
3. Si el metal está especialmente sucio, se puede utilizar un filtro de espuma cerámica de 20 orificios por pulgada para realizar un prefiltrado y evitar que el filtro de espuma cerámica de 30 orificios por pulgada se obstruya prematuramente.
4. Sin embargo, en la producción real, para productos con requisitos más exigentes, también se utilizan entre 40 y 50 orificios por pulgada.
5. En segundo lugar, se debe tener en cuenta el caudal de aluminio líquido por hora necesario para la velocidad de colada; 6. La limpieza inicial de la masa fundida, el contenido máximo de inclusiones en el metal y el rendimiento total del metal.
Instala correctamente el filtro de espuma cerámica
Por lo general, los filtros de espuma cerámica se colocan horizontalmente en la caja de filtrado, lo que permite que el agua con aluminio fluya verticalmente hacia abajo.
Cuando se adopta el método de colada inferior, este presenta las ventajas de un ascenso uniforme del aluminio fundido, la ausencia de turbulencias al incidir sobre el filtro, la garantía de un arranque uniforme del filtro y la reducción del riesgo de canalización.
Además, al instalar cerámica de espuma, la zona de unión debe sellarse con fibras refractarias para eliminar cualquier posibilidad de fuga.
Arab Metals debería prestar atención a la tecnología de fundición
El nivel de líquido en el cristalizador se regula mediante el embudo flotante situado en el orificio inferior del tubo guía de aluminio de la canaleta de distribución, así como mediante el sistema mecánico de palanca formado por el flotador y el tapón, con el fin de controlar el caudal y, por tanto, el nivel de líquido. La precisión es escasa.
El nivel de líquido en el cristalizador cuenta con un dispositivo de medición por láser y un sistema de control de caudal con ajuste automático, por lo que la fluctuación del nivel de líquido es muy reducida, de hasta ±1 mm, lo que permite un control preciso del nivel de metal.
La temperatura de colada del aluminio fundido, el caudal del agua de enfriamiento de la colada y la velocidad de colada dependen de las diferentes aleaciones y de las especificaciones de los lingotes establecidas por el proceso. El proceso de colada se lleva a cabo mediante el accionamiento manual de unos botones.
La temperatura del agua y del aluminio fundido, así como la velocidad de colada, se controlan de forma independiente. Los valores se indican o se muestran en el panel de control. Básicamente, se mantienen el mismo caudal de agua (o presión) y la misma velocidad de colada desde el inicio hasta el final de la colada. El molde no dispone de sistema de lubricación.
Los distintos parámetros de fundición (presión y caudal de agua, velocidad de fundición, temperatura del aluminio fundido, nivel de líquido y lubricación) de las diferentes aleaciones y especificaciones, así como los correspondientes a las fases inicial, normal, final y de transición de la fundición, se controlan de forma totalmente automática mediante un ordenador.















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