Proyecto «Komi Aluminium» con filtro de espuma cerámica

12 de agosto Filtro de espuma cerámica del proyecto Komi Aluminium

Posted at 02:35h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Filtro de espuma cerámica: El Proyecto Komi Aluminium concede gran importancia a la purificación del aluminio fundido. Hay muchas causas que provocan la contaminación por aluminio. Los filtros cerámicos de espuma son bien conocidos por quienes trabajan en el sector de la fundición de aluminio.

El filtro de espuma cerámica se basa en el principio de adsorción, lo que permite eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño presentes en el aluminio fundido y adsorber eficazmente las inclusiones de menor tamaño.

El aluminio se encuentra en estado fundido o semifundido durante el proceso de fundición, y algunos de los residuos que componen la carga introducirán impurezas ajenas al aluminio durante el proceso de reciclaje..

Los ingredientes son complejos y la calidad es deficiente. Las impurezas mencionadas anteriormente suelen generar burbujas e inclusiones en la plancha, lo que afecta gravemente a la calidad del oro y, a su vez, repercute en el rendimiento del procesamiento, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.

El proyecto «Filtro de espuma cerámica Komi para aluminio» permite eliminar eficazmente las impurezas micrométricas del agua de aluminio y conseguir que esta presente un flujo laminar estable.

Presenta una estructura única de corindón, una buena resistencia mecánica y estabilidad química, así como un efecto filtrante estable. Alrededor de la placa filtrante de cerámica hay juntas de fibra cerámica de sellado, lo que ayuda a sellar la placa filtrante en la caja del filtro y garantiza que no se pierda el líquido metálico.

En 2006, RUSAL adquirió los activos de la empresa estatal guyanesa Aroaima Mining Company, adquirió las acciones restantes del complejo de bauxita y alúmina de Friguia en Guinea, completó la transformación a gran escala de la planta de láminas de Armenal y cedió la fundición de aluminio de Khakas a Rusia, la mayor fundición de aluminio del mundo. Una de las instalaciones de producción de aluminio más avanzadas. RUSAL Aluminio además, adquirió una participación del 56,16% en la refinería de alúmina sarda Eurallumina.

En mayo de 2006, RUSAL y RusHydro firmaron un acuerdo de cooperación para la construcción de la central hidroeléctrica de Boguchanskaya y la fundición de aluminio de Bogushansky. En noviembre de 2006, RUSAL refinó alúmina procedente de las fundiciones de aluminio de Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk y Novokuznetsk, Achinsk y Boksitogorsk. La participación de la planta y del Instituto Estatal Ruso de Investigación del Aluminio y el Magnesio (VAMI) aumentó hasta el 100%, y en junio de 2007 se incrementó la participación en Sayanar.

Para seguir siendo competitivos, VAMI y el Instituto de Aluminio y Magnesio SibVAMI se convirtieron en la columna vertebral del centro de ingeniería y tecnología, participando en el desarrollo de tecnologías de producción nuevas y únicas, entre las que se incluyen los electrolizadores RA-300 y RA-400 de RUSAL. La nueva tecnología permite llevar a cabo proyectos a gran escala, tanto en emplazamientos nuevos como en instalaciones ya existentes. En 2005, Rusal creó su propia filial de ingeniería y construcción, Rusal-Engineering Development Limited, encargada de los proyectos de modernización y construcción.

En diciembre de 2006, RUSAL adquirió una participación del 77,5% en la Nigeria Aluminum Smelting Company (ALSCON) a través de un proceso de privatización. En enero de 2008, el grupo adquirió además una participación del 7,51 % en ALSCON a MAN Ferrostaal AG.