Compra filtros de espuma cerámica: debes conocer estos principios básicos

4 de agosto Comprar filtros de espuma cerámica

Posted at 10:12h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Compra filtros de espuma cerámica de China Adtech: así conocerás sus principios básicos y podrás sacarle más partido.

El método habitual de fabricación de las placas filtrantes de cerámica celular consiste en introducir la espuma de poliuretano en la pasta cerámica, extraer el exceso, secarla y, por último, sinterizarla a alta temperatura para formar un material cerámico poroso tridimensional que reproduce la estructura celular original.

Hay quien piensa que la espuma cerámica es una réplica del plástico espumado, pero, en realidad, hay una gran diferencia entre ambos.
La espuma de poliuretano es una estructura tridimensional irregular en forma de red, conectada por hebras. Estas hebras están rodeadas por numerosos poliedros de distintos tamaños.
En teoría, cada célula pequeña tiende a tener una estructura de 12 lados, a la que se suele denominar «célula».
Si la cantidad de lodo suspendido es muy pequeña y uniforme, la cerámica de espuma resultante sigue conservando una estructura de red tridimensional, pero el hilo que conecta cada nodo se hace más grueso y su configuración permanece inalterada.

Sin embargo, no es así.
Debido al propio proceso y teniendo en cuenta la eficacia de filtración y la resistencia, la placa filtrante de cerámica espumosa obtenida de este modo ya no presenta una estructura reticular tridimensional, sino que es un conducto con giros y curvas interconectados y de espesor irregular.
Es precisamente esta pared irregular del tubo la que desempeña un papel clave a la hora de retener pequeñas inclusiones en el aluminio fundido. Se trata del mismo mecanismo de filtración que el de la filtración de lecho profundo.
Esta estructura también aumenta la superficie de contacto entre el aluminio fundido y la parte cerámica de la placa filtrante, lo que incrementa la probabilidad de que se adsorban las partículas de inclusión.
Parece que la estructura de red tridimensional perfecta puede facilitar el paso del aluminio fundido, pero es posible que no tenga un buen efecto de eliminación de escoria.
La evaluación de las ventajas y los inconvenientes de la placa filtrante debe partir del mecanismo de filtrado y tener en cuenta su rendimiento global, en lugar de centrarse en un único aspecto.

Selección de la placa filtrante
Además de que sus dimensiones geométricas, resistencia, estabilidad química y estabilidad térmica cumplan los requisitos, el rendimiento de la placa filtrante depende en gran medida de su estructura interna.

Antes de elegir una placa filtrante de espuma cerámica, es necesario conocer algunos términos.
1. Tamaño celular
En el caso de la espuma de poliuretano, la celda unidad es un poliedro rodeado por múltiples “cordones”. Numerosos poliedros pequeños se disponen muy juntos para formar una gran espuma, y todas las celdas unidad están conectadas entre sí.
La situación de la placa filtrante de cerámica celular es diferente. La cadena original se vuelve más gruesa, y el poliedro original rodeado de líneas se convierte en un poliedro compuesto por pilares y caras cerámicas, lo que reduce y estrecha el paso entre las celdas unitarias. .
El denominado tamaño de la celda unitaria es el valor medio del diámetro de la celda unitaria en las secciones transversales paralelas y verticales de la placa filtrante, medido en múltiples ocasiones.
2. Tamaño de la ventana
El tamaño de la ventana se refiere al diámetro de una celda que entra en el canal de otra celda adyacente.
Una celda unitaria puede tener varias ventanas de distintos tamaños para comunicarse con la celda unitaria adyacente, y existe una relación lineal entre el tamaño de la ventana y el tamaño de la celda unitaria.
En la sección transversal de una placa filtrante de espuma cerámica, no resulta fácil distinguir cuál es la ventana, ya que todas parecen ser orificios de distintos tamaños.
Independientemente de la distinción estándar que se elija, siempre existe un cierto grado de arbitrariedad. Incluso en el caso de una celda unidad del mismo tamaño, el tamaño del orificio formado varía considerablemente debido a la diferente distancia entre la sección y el centro.
El aluminio fundido presenta zonas tanto finas como gruesas a lo largo de su recorrido a través del filtro de espuma cerámica, y el caudal varía entre lento y rápido, lo que también favorece el aumento de las colisiones entre las partículas de inclusiones presentes en el aluminio fundido y el medio filtrante.
3. Tamaño de los poros
El tamaño de los poros se refiere al diámetro de un canal que entra y sale de una celda unidad, lo que tiene un significado similar al de una ventana.
4. Porosidad
La porosidad se refiere al porcentaje de volumen de poros abiertos respecto al volumen total de la placa filtrante de cerámica celular. Por lo general, este indicador no se utiliza para medir el tamaño de los microporos de la placa filtrante. Los resultados de las mediciones muestran que, para una placa filtrante de 17 pulgadas y 10 ppi y otra de 17 pulgadas y 30 ppi, la porosidad es de 80% y 79,1%, respectivamente, lo que supone un valor prácticamente idéntico.
5. Caída de presión
La caída de presión se refiere a la diferencia de presión del material fundido que fluye de un lado a otro de la placa filtrante, una magnitud relacionada con la transmitancia.
Hay quien clasifica las placas filtrantes en varios grados en función de la diferencia de presión. Cuanto mayor es el valor del grado, mayor es la caída de presión.
6. Permeabilidad
La permeabilidad se refiere a la dificultad que tiene el fluido para fluir a través del Filtros de espuma cerámica (o espuma de poliuretano), e indica la resistencia de la placa filtrante de espuma cerámica al fluido que la atraviesa.
Obviamente, para un caudal determinado, cuanto mayor sea la permeabilidad de la placa filtrante, menor será la caída de presión, y viceversa.

¿Cómo elegir el tamaño de la placa filtrante de forma científica?
En teoría, cuanto menor sea la velocidad a la que el aluminio fundido fluye a través de la placa filtrante, más fácil resulta adsorber las impurezas. Teniendo en cuenta las condiciones reales de producción, la velocidad de flujo recomendada suele ser de entre 10 y 19 mm/s.
A continuación, se puede calcular el rango de selección del tamaño de la placa filtrante en función de la capacidad (t/h) y el caudal de la línea de producción de piezas de aluminio fundido.
Si desea comprar filtros de espuma cerámica, puede consultar a los fabricantes de filtros cerámicos en [email protected].

Selección del tamaño de poro de la placa filtrante de cerámica celular
La forma habitual de expresar el tamaño de los poros de la placa filtrante de espuma cerámica es en ppi.
Un ppi diferente y un grosor diferente de las placas filtrantes producen efectos de filtrado distintos sobre las partículas.
Cuanto mayor sea el ppi y mayor el grosor, mejor será el efecto filtrante.
El grosor de la placa filtrante estándar habitual es de 50 mm. Si es demasiado gruesa, la velocidad de fusión disminuirá y habrá que aumentar el tamaño de la placa filtrante para alcanzar un caudal determinado.
Cuando el grosor es constante, el ppi varía, y la capacidad de retención de partículas, especialmente las pequeñas de menos de 20 m, también varía.
Cuanto mayor sea el ppi, mayor será la capacidad para capturar partículas pequeñas.
Si desea comprar filtros de espuma cerámica, puede consultar a los fabricantes de filtros cerámicos en [email protected].
A la hora de elegir el tamaño de poro de la placa filtrante, lo primero que hay que tener en cuenta son los requisitos de calidad de los productos de aluminio.
Por ejemplo, en el caso de los lingotes y las planchas extruidas para uso civil, se pueden seleccionar placas filtrantes de 10-40 ppi en función de la calidad del producto y del grado de pureza de la masa fundida.
Las láminas y las piezas en bruto para latas de alta gama requieren placas de filtro de entre 30 y 80 ppp.
La elección de la placa filtrante depende de la práctica y la experiencia del usuario, junto con las respectivas condiciones de uso. Por último, se tomará como criterio si la limpieza del producto cumple los requisitos de calidad.