Filtro cerámico para fundición

27 de julio Filtro cerámico para fundición

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El filtro cerámico para fundición puede eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido y adsorber partículas de inclusiones de tamaño micrométrico, lo que permite mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto y la microestructura, además de aumentar el rendimiento de la producción.
Se utiliza ampliamente en los sectores de producción de perfiles de aluminio, papel de aluminio, aleaciones de aluminio, etc.

Los defectos por inclusiones de escoria en las piezas fundidas afectan en gran medida a la eficiencia productiva y a los beneficios económicos de la planta de fundición de hierro.
Las inclusiones gruesas en la superficie reducen el acabado de la pieza fundida y, en casos graves, provocan que esta se descarte directamente.
Los defectos de inclusión bajo la piel suelen detectarse únicamente en la fase de procesamiento, en la de montaje o en la de uso real.
Por ejemplo, en el taller de mecanizado, la presencia de inclusiones macroscópicas o microscópicas reducirá la maquinabilidad de las piezas fundidas y la vida útil de las máquinas-herramienta.
Las inclusiones que se producen durante el montaje o durante el funcionamiento reducirán las propiedades mecánicas o el rendimiento en servicio de la pieza fundida, por ejemplo, provocando fugas bajo presión.
Las piezas fundidas desechadas durante el procesamiento, el montaje o el uso suelen suponer mayores pérdidas, ya que E ha realizado múltiples operaciones previas.

En la práctica de la producción de piezas de fundición, la eficiencia de filtración puede utilizarse para evaluar el efecto purificador del filtro cerámico de fundición en las aleaciones líquidas de fundición.
Se tomaron muestras de la parte superior e inferior de cada pieza fundida procedente de la misma colada o de la misma cuchara de metal fundido para determinar el grado de limpieza de las piezas fundidas filtradas y sin filtrar.
Utiliza un microscopio óptico y un microscopio electrónico de barrido para analizar la zona de ensamblaje de las inclusiones.

La forma, el tamaño y la distribución granulométrica de las inclusiones se determinaron mediante un analizador de imágenes, y la concentración de las inclusiones se analizó cuantitativamente mediante extracción y análisis gravimétrico.
Se recomienda utilizar el área del óxido que recoge la escoria como indicador de la limpieza de la muestra; el tamaño y la limpieza de la aleación fundida se definen como la relación entre el área del óxido que recoge la escoria y el peso unitario de la muestra.
La eficiencia de filtración es el porcentaje que representa la relación entre la diferencia en el área superficial del óxido por unidad de peso de la muestra antes y después de la filtración y el área superficial del óxido de la muestra antes de la filtración.

El ajuste del filtro cerámico de fundición no solo debe permitir obtener el mejor efecto de filtrado, sino también mantener el flujo del metal fundido a un caudal adecuado. Por este motivo, la relación de superficie entre la entrada y el Filtros cerámicos para fundición La posición de colocación debe ser proporcional.