20 de mayo Filtro de espuma cerámica Nordic
Filtro de espuma cerámica Nordic Elimina eficazmente las impurezas nocivas, como burbujas, óxidos de ceniza y diversas inclusiones presentes en el metal fundido, lo que permite eliminar de raíz los poros de gas, los poros de escoria y los poros de arena en la pieza fundida, mejorando considerablemente el rendimiento de la fundición y optimizando tanto la calidad intrínseca como la calidad estética de la misma.
Filtra el aluminio líquido en el canal de colada mediante una placa filtrante y, a continuación, utiliza un sistema de filtración por tubos para filtrarlo.
El filtro de espuma cerámica Nordic pertenece al ámbito de la tecnología de tratamiento de aluminio líquido; concretamente, se trata de un tipo de filtrado de aluminio líquido.
Descripción del estado de la técnica: Cuando el aluminio se funde y se convierte en aluminio líquido, contiene impurezas de otros metales.
Dado que el aluminio tiene una densidad menor que la mayoría de los metales, la estructura es blanda y ligera, y el aire se mezcla más fácilmente con el aluminio líquido en comparación con otras piezas de fundición metálica, lo que provoca la formación de poros en la pieza fundida, lo que afecta a su uso y hace que la pieza se descarte.
Además, al filtrar las impurezas del aluminio líquido, los orificios de la superficie de la placa filtrante se obstruyen fácilmente con dichas impurezas, lo que reduce la eficacia de la filtración; y, una vez filtradas las impurezas, el método actual para retirar la placa filtrante consiste en hacerlo manualmente, lo que conlleva un alto riesgo de que el personal sufra lesiones a altas temperaturas.
Método de filtración y purificación de aluminio líquido
El uso del filtro de espuma cerámica Nordic es el método más eficaz para eliminar las inclusiones del aluminio fundido.
En cuanto al filtro metálico y al filtro de tela de fibra, solo permiten eliminar las inclusiones de gran tamaño presentes en la masa fundida de la aleación de aluminio, pero no las inclusiones por debajo del nivel de la micra; además, el filtro metálico también contamina la aleación de aluminio.
El uso de placas filtrantes de cerámica celular permite eliminar pequeñas inclusiones y mejorar considerablemente las propiedades mecánicas y el aspecto de las piezas fundidas. Es la opción preferida en los talleres de fundición por colada.
Principio de filtración
El placa filtrante de cerámica celular cuenta con una red de varias capas y orificios pasantes multidimensionales, y los orificios están comunicados entre sí.
Durante el filtrado, el aluminio líquido arrastra las inclusiones a lo largo de los canales sinuosos y los poros, y estas son interceptadas, adsorbidas y depositadas directamente al entrar en contacto con el esqueleto espumado de la placa filtrante.
Cuando el material fundido fluye por el orificio, el canal de la placa filtrante presenta una curvatura, por lo que el material fundido que circula por él cambia de dirección, y las inclusiones chocan contra el yunque de la pared del orificio y se adhieren firmemente a ella.
Inclusión de escoria
Formación de inclusiones en las aleaciones de aluminio. Algunas de las inclusiones presentes en las aleaciones de aluminio proceden directamente de la chatarra, mientras que la mayoría se forman durante la fundición y el vertido, siendo principalmente inclusiones de óxido.
Todas las inclusiones presentes antes de la fundición se denominan «inclusiones de oxidación primaria», que pueden clasificarse en dos tipos según su tamaño
1. Las inclusiones grandes y distribuidas de forma desigual en la macroestructura hacen que la estructura de la aleación sea discontinua, reducen la compactidad de la pieza fundida, se convierten en el origen de la corrosión y en la causa de las grietas, lo que reduce significativamente la resistencia y la plasticidad de la aleación.
2. Inclusiones finas y dispersas, que no pueden eliminarse por completo tras el refinado. Aumentan la viscosidad de la masa fundida y reducen la capacidad del aluminio para contraerse durante la solidificación.
Las inclusiones de oxidación secundaria se forman principalmente durante el proceso de fundición. Durante la fundición, el aluminio líquido entra en contacto con el aire, y el oxígeno y el aluminio forman inclusiones oxidadas.
La aleación de aluminio entra en contacto con diversos componentes del gas del horno durante el proceso de fundición, formando compuestos como el Al₂O₃.
El Al₂O₃ presente en el aluminio fundido aumenta el contenido de hidrógeno de la aleación de aluminio fundida, por lo que el contenido de Al₂O₃ en el aluminio fundido influye considerablemente en la formación de poros en las piezas de fundición de aluminio.














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