Zirconia Cff | Adtech China - Filtro para fundición de aluminio fundido

15 de octubre Circonia Cff

Posted at 02:31h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

0 Likes

Circonia Cff

Cuando se utiliza Zirconia Cff, las inclusiones quedan retenidas en un filtro instalado en el recorrido del flujo de metal. Estos filtros retienen las películas de óxido, pero no las inclusiones pequeñas. Se garantiza una filtración más eficaz mediante el uso de filtros de espuma cerámica (PCF), que consisten en una estructura cerámica esponjosa por la que el metal fundido se desplaza siguiendo un recorrido sinuoso.

Es recomendable instalar Zirconia Cff en aquellas partes del equipo de fundición en las que se requiera un gran rendimiento, por ejemplo, en los canales de los vasos de colada.

Las principales ventajas del PCF: resistencia mínima al metal fundido procesado; resistencia a altas temperaturas y resistencia mecánica; un nivel cualitativamente nuevo en el procesamiento de metales y aleaciones líquidas.

El uso de filtro de espuma cerámica permite obtener metal de alta calidad y pureza metalúrgica.
La eliminación eficaz de las inclusiones dispersas en el metal fundido mejora la calidad de la pieza fundida, no solo en cuanto a la limpieza interna, sino también en cuanto a la calidad de la superficie y la resistencia mecánica.
Además, el uso de un filtro favorece la desgasificación de la masa fundida. Sin embargo, un inconveniente importante de este método es el coste aún elevado del PCF, así como la necesidad de sobrecalentar ligeramente la masa fundida para facilitar la puesta en marcha y el funcionamiento del filtro.
Además, las coronas de circonio Cff requieren el uso de un dispositivo especial para fijarlas durante la intervención.

También se está trabajando para subsanar estas deficiencias.
Así, en el Departamento de Fundición, Procesos Metalúrgicos y Aleaciones de la Universidad Técnica Estatal de N. Nóvgorod se ha desarrollado una tecnología original para la fabricación de PCF a partir de materiales baratos y no escasos: residuos de las industrias metalúrgica y química.
Se llevó a cabo una evaluación de la eficacia de la limpieza de fundidos de aluminio en moldes mediante el uso de PCF fabricados con la nueva tecnología, en condiciones de producción y de laboratorio, con la aleación AK5M2.
Hemos estudiado los modos tecnológicos y los parámetros de filtración: la duración de la colada, la hidrodinámica del flujo de material fundido en el sistema de colada, el modo de filtración térmica, la interacción química de los filtros con el material fundido, la resistencia mecánica de la fibra de carbono (PCF) a altas temperaturas, el tamaño de las celdas porosas del filtro y otros aspectos.
En este caso, el PCF puede instalarse en cualquier punto del sistema de compuertas, en las cucharas de colada a modo de tabique interno, etc.

En las primeras fases del estudio, se instalaron los PCF en una copa de compuerta situada a la entrada del tubo ascendente.
Se utilizó PCF con un espesor de 15 mm, una porosidad de 85% y un tamaño medio de celda de entre 2,5 y 3 mm.
El aluminio fundido se vertió a una temperatura de 730 °C en un molde refrigerado calentado a una temperatura de 250 °C.
La pieza fundida presenta una parte cilíndrica central de gran tamaño con bridas superior e inferior y un peso de 6 kg.