Placa filtrante cerámica de espuma de alúmina para la limpieza del aluminio fundido

9 de septiembre Placa filtrante cerámica de espuma de alúmina para la limpieza del aluminio fundido

Posted at 02:38h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Placa filtrante cerámica de espuma de alúmina para la limpieza del aluminio fundido

Placa filtrante cerámica de espuma de alúmina Se utiliza en la industria metalúrgica del aluminio y en las fundiciones para limpiar el metal fundido de inclusiones no metálicas y capas de óxido, lo que contribuye a eliminar muchos defectos, mejorar la calidad del metal, reducir la cantidad de desechos durante la fundición y resolver también otros problemas de producción. TU / GOST:

Placa filtrante cerámica de espuma de alúmina. Descripción del producto
Aumentar la uniformidad de la estructura interna del metal;
Mejora de las propiedades mecánicas;
Eliminación de imperfecciones metalúrgicas (bolsas de gas, porosidad, fugas);
Mejora de la calidad de la superficie;
Una mejora significativa en la maquinabilidad de los productos, lo que reduce el coste de su procesamiento;
Descenso en el número de matrimonios.
Se ofrecen filtros de espuma cerámica con estructura tridimensional de diversas formas (círculo, óvalo, rectángulo, cuadrado), tamaños, espesores (12-50 mm) y porosidades (8-70 ppi —poros por pulgada lineal—), en función de las necesidades y peticiones de los clientes.
Temperatura de aplicación del filtro: hasta 1700 °C (en uso de corta duración, también son posibles temperaturas más altas). Para garantizar una eficacia óptima del filtro, es necesario precalentarlo.
Se ofrecen tres tipos de filtros de espuma cerámica, fabricados a partir de:
óxido de aluminio (para filtrar aluminio a temperaturas de hasta 1150 °C);
dióxido de circonio (para el filtrado de acero, así como de aleaciones a base de níquel y cobalto, a temperaturas de hasta 1700 °C). Aplicación especial: fundición de magnesio;
carburo de silicio (para el filtrado de hierro dúctil y hierro fundido dúctil, así como de metales no ferrosos a temperaturas de hasta 1420 °C).
Para productos especialmente críticos, se pueden utilizar filtros dúplex, cuya característica distintiva es la combinación de dos tipos de porosidad en un único filtro de tamaño estándar: porosidad PPI 10/30 con dimensiones a partir de D 100 × 25 mm.
Es posible utilizar filtros en distintos puntos del sistema de fundición: horizontal o verticalmente a lo largo del recorrido, en la base de la entrada o en la salida.
Además, durante la fundición, gracias a la estructura tridimensional del filtro, el flujo del metal se estabiliza de forma eficaz y el molde se rellena de manera más suave y uniforme. Gracias a ello, se reduce considerablemente la desoxidación del metal en el molde, así como la erosión de la mezcla de fundición.