2 de septiembre filtros de espuma cerámica en la fundición
filtros de espuma cerámica en la fundición
El uso de filtros de espuma cerámica en la fundición nos permite resolver, en primer lugar, dos problemas importantes: limpiar el metal de fundición de inclusiones no metálicas y garantizar un flujo laminar del metal en el sistema de alimentación por canal de colada.
Las elevadas propiedades de filtrado de los filtros vienen determinadas por la estructura tridimensional abierta de la matriz cerámica, formada por un sistema de poros interconectados.
Estos filtros se caracterizan por su excelente conductividad térmica, su estabilidad y su resistencia a los cambios bruscos de temperatura.
Para la fabricación de filtros se utilizan distintos materiales, en función de las propiedades fisicoquímicas y de fundición del metal que se va a verter (temperatura de vertido, fluidez, etc.).
Filtros (Al₂O₃ – C): diseñados para la filtración de un solo uso de aluminio y aleaciones de aluminio hasta una temperatura de 850 °C.
Se utilizan exclusivamente para su instalación en el sistema de entrada del molde, en un embudo filtrante fabricado con materiales aislantes o en extensiones exotérmicas.
La ventaja de estos filtros es, en primer lugar, su baja densidad, su baja capacidad térmica y su capacidad para calentarse rápidamente.
Filtros (Al₂O₃): diseñados principalmente para filtrar aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos a temperaturas de hasta 1350 °C (para fundiciones y talleres metalúrgicos).
Pueden utilizarse tanto para la filtración única del metal en el sistema de canalización como para la refiltración de grandes volúmenes de metal durante la fundición.
Filtros (ZrO₂): diseñados para filtrar acero, principalmente de grados de alta aleación, en los que se requiere una alta fiabilidad y pureza química (industria aeronáutica, energía, etc.).
Su ventaja es su elevada resistencia mecánica, lo que permite su uso en sistemas de filtración de piezas fundidas de gran tamaño (carruseles, rejillas).
Filtros (Al₂O₃ – C): diseñados para filtrar aleaciones de metales ferrosos (hierro fundido, acero) a una temperatura de 1700 °C.
La gran estabilidad del filtro durante la fundición y su elevada conductividad térmica, unidas a su baja masa, crean las condiciones necesarias para un calentamiento rápido del filtro y minimizan la pérdida de calor.
Gracias a estas propiedades, estos filtros pueden utilizarse para la fundición directa de metal mediante procesos exotérmicos y para la filtración en la fabricación de piezas de fundición de hierro de grandes dimensiones.
Nuestros expertos te ayudarán a elegir los materiales necesarios y te asesorarán sobre cualquier cuestión relacionada con su aplicación.












Sorry, the comment form is closed at this time.