5 de septiembre Filtros de espuma cerámica Adtech
Filtros de espuma cerámica Adtech
Ceramic Foam Filter from AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd has been focusing on research, development, production and marketing of the adhesive ceramic foam filter(CFF) for aluminum alloy casting Since 2012.
Advantages for Ceramic Foam Filters Adtech
El filtro, que se basa en el principio de adsorción, es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño presentes en el aluminio fundido, así como de adsorber eficazmente las inclusiones más pequeñas.
No se desprenden fragmentos rotos, lo que reduce de forma eficaz la contaminación del aluminio fundido.
Resistencia superior al choque térmico; mejora la capacidad de resistencia a la erosión del metal fundido.
Producción con caudal automático, 3 procedimientos de calibración, tamaño preciso, se ajusta perfectamente al recipiente del filtro.
Mejorar el aspecto y las prestaciones de la superficie, y purificar el aluminio fundido.
Assembles for Ceramic Foam Filters Adtech:
- Filtro de espuma cerámica
- Junta de sellado de fibra cerámica
- Cubeta del filtro
Application for Ceramic Foam Filters Adtech
AdTech’s ceramic foam filter is produced basing on carrier with solid reticular structure and combined organic foam pores. The producing procedure is as below, put carrier into the thixotropic alumina slurry, adopt square to center correcting automatic extrusion process, so that slurry evenly deposits in foam skeleton of carrier, after drying solidification, then carrier will turn into final product by roasting formed under 1180 ℃ high temperature. Filter is installed in the filter bowl for filtrating impurity in molten aluminum alloy, which helps to meet the requirement of production in high value-added, high-tech performance aluminum alloy precision casting, such as computer hard drive, PS baseboard for printing, canning materials, fan blades for turbojet engine, etc.
Advantages for Filtro de espuma cerámicas Adtech
- El filtro, que se basa en el principio de adsorción, es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño presentes en el aluminio fundido, así como de adsorber eficazmente las inclusiones más pequeñas.
- No se desprenden fragmentos rotos, lo que reduce de forma eficaz la contaminación del aluminio fundido.
- Resistencia superior al choque térmico; mejora la capacidad de resistencia a la erosión del metal fundido.
- Producción con caudal automático, 3 procedimientos de calibración, tamaño preciso, se ajusta perfectamente al recipiente del filtro.
- Mejorar el aspecto y las prestaciones de la superficie, y purificar el aluminio fundido.
Sealing gasket for Ceramic Foam Filters Adtech
Ceramic filter is surrounded by Sealing gasket, laying between filter and filter bowl, to prevent molten aluminum leaking through interface. AdTech’s filter adopts sealing gasket in 3 different types, fiber paper material, fiber cotton material, expanding cotton material.
Fotos de juntas de sellado de tres materiales diferentes
Standard sizes for Ceramic Foam Filters Adtech
Dimensiones (± 3 mm): 7x7 pulgadas, 9x9 pulgadas, 12x12 pulgadas, 15x15 pulgadas, 17x17 pulgadas, 20x20 pulgadas, 23x23 pulgadas, 26x26 pulgadas
Espesor: 50 ± 2 mm
Ángulo de bisel: 17,5 ± 1,5°
Dimensiones especiales: cuadradas, rectangulares, redondas, trapezoidales, atípicas o a medida según las necesidades.
Parámetros técnicos:
| Artículo | Densidad (g/cm³) |
Módulo de rotura (816 ℃ / MPa) |
Fortaleza integral (MPa) |
Temperatura de funcionamiento (℃) |
Temperatura de expansión de la junta de estanqueidad (℃) |
| Índice | 0.45 | 5.5 | 0.8-1.0 | 1350 | 450-550 |
Tamaño de los poros del filtro de espuma cerámica:
Pores amount in any 25.4mm length filter
| Número de malla(PPI) | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Densidad de poros (PCS) | 8-12 | 18-22 | 28-32 | 38-42 | 48-52 | 58-62 |





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Ceramic Foam Filter Singapore - Aluminium smelter
Posted at 01:26h, 27 marzo[…] shapes and pore sizes are available. How Does Efficient Filtration Improve the Whole Process AdTech Ceramic Foam Filters offer benefits that improve molten metal handling, casting, machining, and the finished product […]