Filtro de espuma cerámica para la industria de la fundición

3 de septiembre Filtro de espuma cerámica para la industria de la fundición

Posted at 06:51h in Noticias by AdTech 0 Comments

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Filtro de espuma cerámica para la industria de la fundición

El filtro de espuma cerámica es capaz de eliminar escorias metálicas e impurezas metálicas en solución con una eficacia muy superior a la de otros medios filtrantes, gracias a una combinación de procesos físicos y químicos. Las inclusiones de gran tamaño en la superficie del filtro actúan como un tamiz físico, mientras que las inclusiones minúsculas son interceptadas por afinidad química y se adhieren a la superficie del filtro, a las paredes laterales o a los poros. Por lo tanto, filtran eficazmente las impurezas de productos de fundición de diversos tamaños, incluidas aquellas mucho más pequeñas que los poros del filtro. Estos filtros y peines
el flujo desordenado del metal fundido en su conjunto, al reducir la turbulencia, permite que el metal fundido
que el flujo sea fluido y limpio.

Clasificación de los filtros de espuma cerámica
De acuerdo con su material, filtro de espuma cerámica Se pueden clasificar en: filtros de espuma cerámica de carburo de silicio, utilizados como filtros para hierro fundido; filtros de espuma cerámica de alúmina, utilizados como filtros para aluminio fundido en la fundición de aluminio; y filtros de espuma cerámica de circonio, utilizados como filtros para acero fundido en la industria de la fundición de acero.

Filtros de espuma cerámica Adtech: estos filtros se utilizan exclusivamente en la fundición de aluminio. Actualmente, los principales proveedores del mercado ofrecen diversos tamaños y espesores. Debe elegir el más adecuado según sus necesidades. Puede encargar un tamaño a medida si sus necesidades no se ajustan a los tamaños habituales. Para evitar la reoxidación del aluminio fundido durante la fundición, puede optar por la técnica de fundición sin presión. Esto aumenta la productividad del fabricante y mantiene el filtro listo para los próximos grandes envíos.

Filtros Cerazirk: se utilizan principalmente para la fundición de hierro, acero y acero inoxidable. Los filtros de ZrO₂ más avanzados han cambiado el panorama del mercado. Este mecanismo funciona muy bien en la fundición de aleaciones a base de cobalto y níquel. Ofrece un rendimiento excelente, sobre todo en la fundición de aceros con bajo contenido en carbono y con contenido ultrabajo en carbono.

Filtros Cerasic: son la opción más utilizada y versátil para la fundición de aluminio, latón, bronce, cobre, hierro y también acero. Se emplean principalmente en instalaciones de fundición de hierro y metales no ferrosos. Solo hay que elegir el grosor adecuado del filtro para aumentar la resistencia a la flexión y conseguir así una mayor productividad.

El uso de técnicas como la desgasificación al vacío o el convertidor AOD permite aumentar considerablemente la capacidad del filtro. Para obtener un mayor rendimiento y una mayor durabilidad, es fundamental elegir el filtro adecuado.