كيفية تقليل خبث الألومنيوم المنصهر

تقليل خبث الألومنيوم المنصهر

كيفية تقليل خبث الألومنيوم المنصهر

كيفية تقليل خبث الألومنيوم المنصهر

عندما نذيب الألومنيوم، يتشكل خبث أكسيد الألومنيوم. فكيف يمكننا إعادة تحويله إلى ألومنيوم مرة أخرى؟
تحديث: لا تعني كلمة «تخفيض» هنا تقليل كمية الخبث، بل تحويل أكسيد الألومنيوم إلى ألومنيوم. تخفيض خبث الألومنيوم المنصهر

كيفية تقليل فقدان الألومنيوم أثناء عملية الصهر
هناك العديد من الطرق لإعادة تدوير خبث الألومنيوم؛ كما أن تقليل كمية خبث الألومنيوم أثناء الإنتاج يُعد طريقة مباشرة لتقليل فقدان الألومنيوم. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يسهم ذلك في توفير الطاقة اللازمة لعمليات إعادة تدوير الخبث في المستقبل؛ وهي الطريقة الأكثر مباشرة لتوفير الطاقة.

السبب الرئيسي لتكوّن خبث الألومنيوم هو التفاعل الذي يحدث بين الألومنيوم السائل عالي الحرارة والهواء في عمليات صهر الألومنيوم ونقل الألومنيوم المنصهر. وخلال مراحل التكوّن والنقل والتقليب وغيرها، تعمل القوى الميكانيكية الخارجية على تعزيز هذا التفاعل، مما يؤدي إلى تكثيف تولد الخبث في هذه العملية.

تقليل خبث الألومنيوم المنصهر

تقليل خبث الألومنيوم المنصهر؟

 كيفية التحكم في تقليل خبث الألومنيوم المنصهر:

هناك العديد من الطرق لإعادة تدوير خبث الألومنيوم؛ كما أن تقليل كمية خبث الألومنيوم أثناء الإنتاج يُعد طريقة مباشرة لتقليل فقدان الألومنيوم. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يسهم ذلك في توفير الطاقة اللازمة لعمليات إعادة تدوير الخبث في المستقبل؛ وهي الطريقة الأكثر مباشرة لتوفير الطاقة.

السبب الرئيسي لتكوّن خبث الألومنيوم هو التفاعل الذي يحدث بين الألومنيوم السائل عالي الحرارة والهواء في عمليات صهر الألومنيوم ونقل الألومنيوم المنصهر. وخلال مراحل التكوّن والنقل والتقليب وغيرها، تعمل القوى الميكانيكية الخارجية على تعزيز هذا التفاعل، مما يؤدي إلى تكثيف تولد الخبث في هذه العملية.

يمكننا استخدام عوامل التكرير لتكرير الألومنيوم مواد التذويب المستخدمة في التكرير

الألومنيوم عامل تكريرتلعب هذه المواد العديد من الأدوار المهمة في إنتاج سبائك الألومنيوم، وتشمل بشكل أساسي إزالة الشوائب، ومنع تفكك الغازات، وتحسين السيولة، وزيادة النقاء.
يمكن لمواد التذويب المستخدمة في تكرير الألومنيوم إزالة المواد الضارة مثل الغازات والأكاسيد والشوائب وغيرها الموجودة في سائل الألومنيوم، ولا سيما الغاز الأكثر شيوعًا وهو الهيدروجين، مما يمنع تكوّن الفقاعات والمسام في السبيكة، الأمر الذي يؤثر على جودة وأداء سبيكة الألومنيوم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لعامل التكرير أن يقلل من التوتر السطحي لسائل الألومنيوم، ويحسن سيولة سائل الألومنيوم، وهو ما يفيد في ملء القالب أثناء عملية الصب، كما يحسن بشكل كبير من نقاء سائل الألومنيوم وجودة المسبوكات.

يمكننا اتخاذ التدابير التالية للحد من توليد خبث الألومنيوم:

1 الأبعاد المادية المعقولة للفرن وتسلسل التحميل

يعتمد تصميم وإنتاج معظم ورش الصهر والصب على استخدام فرن صهر ثابت. وفي عملية الصهر والصب، ينتقل سائل الألومنيوم من مستوى إلى آخر في التصميم من نوع «غاريت»، مما يؤدي إلى تكسر طبقة الأكسيد السطحية للألومنيوم المنصهر أثناء تصريف سائل الألومنيوم، وهو ما ينتج عنه كمية كبيرة من خبث الألومنيوم. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام باب الفرن غير المناسب يؤدي إلى فقدان الألومنيوم وتكوّن خبث الألومنيوم.

تقليل خبث الألومنيوم المنصهر

2 التحكم في درجة حرارة الانصهار المناسبة لتقليل وقت نقل الألومنيوم المنصهر ووقت انصهاره

يؤدي وقت النقل والصهر إلى إطالة مدة التلامس بين الألومنيوم السائل والهواء. وهذا يعني أنه يطيل مدة التفاعل بين الألومنيوم المنصهر والهواء. فكلما ارتفعت درجة الحرارة، زاد وقت الصهر، وزاد فقدان الألومنيوم. ولا يمكن أن يحدث تفاعل مستمر إلا إذا كان التلامس بين الألومنيوم المنصهر والهواء محدودًا أو إذا تم تبريد درجة حرارة خبث الألومنيوم السطحي بسرعة.

3 اختر العملية الصحيحة

حاول الحفاظ على سلامة طبقة الأكسيد السطحية للألمنيوم المنصهر أثناء التقليب، وقم بتغطية الألمنيوم المنصهر على الفور. فالتقليب يتسبب في الأكسدة وتفاعل الثيرميت، وهو ما يمثل سببًا مهمًا لفقدان الألمنيوم.

من المستحيل تجنب خبث الألومنيوم تمامًا أثناء الإنتاج، كما أن خبث الألومنيوم ليس مادة نفايات بالكامل. فمن الممكن إعادة تدويره أو استخدامه في صناعة الصلب الثانوية لإزالة الأكسجين من الخبث. يمكنك تجربة آلة معالجة خبث الألومنيوم لفصل الألومنيوم عن خبث الألومنيوم.

No Comments

Post A Comment