22 ديسمبر مرشح مسبك من السيراميك المصنوع من الألومينا
مرشح مسبك من السيراميك المصنوع من الألومينا يُصنع على أساس حامل يتميز بهيكل شبكي متين وخلايا رغوية عضوية. ويُستخدم في ترشيح وتنقية سبائك الألومنيوم المنصهرة.
عملية إنتاج مرشح مسبك السيراميك المصنوع من الألومينا
يُوضع الحامل في ملاط الألومينا المتغير اللزوجة، وتُستخدم عملية البثق التلقائي ذات التمركز المربع لضمان ترسيب الملاط بشكل متساوٍ على الهيكل الرغوي للحامل.
وبعد التجفيف والتصلب، يتم تحميصها لتشكيل الحامل، لتصبح في النهاية المنتج النهائي.
يتم إجراء عملية التلبيد عند درجة حرارة عالية تبلغ 1180 درجة مئوية.
مزايا مرشح المسابك المصنوع من سيراميك الألومينا
مرشح مسبك السيراميك يعتمد مبدأ الامتصاص، الذي يمكنه إزالة الشوائب الكبيرة من الألومنيوم المنصهر بفعالية، كما يمتص الشوائب الصغيرة بفعالية.
لا تتساقط أي بقايا، مما يقلل بشكل فعال من تلوث الألومنيوم المنصهر ويحد من النفايات المرتبطة بالشوائب.
مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، مما يعزز مقاومة التآكل للمعدن المنصهر.
تحسين مظهر السطح وأدائه، وتنقية الألومنيوم المنصهر.
تقليل تكاليف الإنتاج المرتبطة بمعالجة العيوب.
الحجم القياسي لمرشح مسابك السيراميك
الأبعاد (±3 مم): 7×7 بوصة، 9×9 بوصة، 12×12 بوصة، 15×15 بوصة، 17×17 بوصة، 20×20 بوصة، 23×23 بوصة، 26×26 بوصة
السماكة: 50±2 مم
زاوية الشطبة: 17.5±1.5°
تنقسم المرشحات الرغوية الخزفية بشكل أساسي إلى 6 أحجام للمسام: 10PPI، 15PPI، 20PPI، 25PPI،,
30PPI و40PPI. كلما زاد الرقم، صغرت الفتحة. لكن في الواقع العملي، فإن
هناك أربعة أنواع، وهي 10PPI و20PPI و30PP و40PPI، يمكنها تلبية احتياجات العملاء.
اختيار فتحة العدسة
1. دقة الصب: 10~25ppi
2. الصب شبه المستمر: 30~60 نقطة في البوصة
3. الألومنيوم أو الصفائح عالية الجودة: 50~60 نقطة في البوصة
4. الصب والدرفلة المستمران: 50~60p
كيفية اختيار مرشح السيراميك الخاص بمسابك المعادن؟
1. اختيار قضبان سبائك الألومنيوم: 10-30ppi
2. خيارات الطباعة طويلة الأمد: 30-50 نقطة في البوصة
3. اختيار مقاطع أو ألواح الألومنيوم عالية الجودة: 40 أو 50 نقطة في البوصة
4. خيارات الصب والدرفلة المستمرين بنمط «دبل زيرو»: > 50ppi















Sorry, the comment form is closed at this time.