مرشح رغوي من الألومينا والسيراميك

9 سبتمبر مرشح رغوي من الألومينا والسيراميك

مرشح رغوي من الألومينا والسيراميك يجب ألا يتأثر بالاهتزازات المفرطة أو التغيرات في مستويات المعادن.
ستؤدي هذه “الاضطرابات” إلى انطلاق الشوائب، مما قد يؤدي في نهاية المطاف إلى وجود شوائب في المنتج النهائي.
يُعد التحكم الجيد في العملية بعد معدات الترشيح النهائية أمرًا بالغ الأهمية.
في حال الحاجة إلى إجراء إصلاحات، فيجب أن يشمل ذلك إجراءات تنظيف دقيقة واهتمامًا خاصًا.
بالإضافة إلى ذلك، يجب على العاملين في مصنع الصب الحرص على تقليل الاضطرابات إلى أدنى حد ممكن في مناطق معينة، مثل الاضطرابات المحيطة بأكياس توزيع المعادن.

حتى مع أفضل مرشح رغوي من الألومينا والسيراميك، فإن المواد المعدنية شديدة الاتساخ التي تدخل إليه ستتسبب في إرباكك.
لذلك، لا يمكن المبالغة في التأكيد على أهمية المعالجة الصحيحة للمعادن قبل الترشيح.
كلما كان المعدن الذي يدخل المرشح أنظف، كلما كان من الممكن استخدام مرشح ذي دقة أعلى، مما يؤدي إلى خروج معدن “أنظف” من المرشح.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات أو الدعم لتحقيق مستوى جيد من نظافة المعدن المنصهر، فلا تتردد في الاتصال بخبراء مصنع الصب لدينا (sales@adtechamm.com). يمكننا مساعدتك في تحسين العملية لتلبية متطلباتك المتعلقة بجودة المعدن.

تستخدم عملية صب سبائك الألومنيوم الألومنيوم المنصهر لحقنه في القالب، وبعد أن يبرد ويتحول إلى لوح مصبوب ويتم إخراجه، تُعد عملية الحقن خطوة أساسية لضمان جودة المنتج.
كما أن عملية الصب هي العملية الفيزيائية التي يتم خلالها تحويل الألومنيوم السائل إلى ألومنيوم صلب.

تستخدم شركة دبي للألمنيوم منتج «ألو ألومينا» مرشح رغوي خزفي وتقدم المعلومات التالية إلى شركة «www.adtechamm.com»، وتوصي باستخدام هذا النوع من المرشحات الرغوية الخزفية لمصانع صهر وصب الألومنيوم الأخرى في الإمارات العربية المتحدة.

تتمثل خطوات عملية صب سبائك الألومنيوم بشكل عام فيما يلي:
استخراج الألومنيوم — إزالة الخبث — فحص الوزن — المكونات — تحميل الفرن — التنظيف — الصب — سبائك الألومنيوم المخصصة لإعادة الصهر — فحص المنتج النهائي — فحص المنتج النهائي — التخزين — تفريغ الألومنيوم — إزالة الخبث — اختبار الوزن — المكونات — تحميل الفرن — التنظيف — الصب —سبائك السبائك—سبائك السبائك المصبوبة—فحص المنتج النهائي—فحص المنتج النهائي—المخزون الوارد—

تنقسم طرق الصب الشائعة الاستخدام إلى الصب المستمر والصب الرأسي شبه المستمر
تُعرف المواد الخام المستخدمة في صناعتنا اليومية باسم “قوالب الألومنيوم”. ووفقًا للمعيار الوطني (GB/T 1196-2008)، ينبغي تسميتها “قوالب الألومنيوم المخصصة لإعادة الصهر”، لكن الجميع اعتادوا على تسميتها «قوالب الألومنيوم».
يتم إنتاجه عن طريق التحليل الكهربائي باستخدام الألومينا والكريوليت.

بعد دخول سبائك الألومنيوم في الاستخدامات الصناعية، تنقسم إلى فئتين رئيسيتين: سبائك الألومنيوم المصبوبة وسبائك الألومنيوم المشوهة.
يُقصد بـ«الألمنيوم المصبوب وسبائك الألمنيوم» قطع الألمنيوم المصبوبة التي يتم إنتاجها بطرق الصب؛ أما «الألمنيوم المشوه وسبائك الألمنيوم» فهي منتجات الألمنيوم المعالجة التي يتم إنتاجها بطرق المعالجة بالضغط: مثل الألواح، والشرائط، والرقائق، والأنابيب، والقضبان، والمقاطع، والأسلاك، والمطروقات.
وفقًا للمعيار الوطني، “تنقسم سبائك الألومنيوم المُعاد صهرها إلى 8 درجات وفقًا للتركيب الكيميائي، وهي: Al99.90، Al99.85، Al99.70، Al99.60، Al99.50، Al99.00، Al99.7E، Al99.6E” (ملاحظة: الرقم الذي يلي Al يمثل نسبة الألومنيوم).
يطلق بعض الناس على “A00” اسم “الألمنيوم”، وهو في الواقع ألمنيوم تبلغ درجة نقاوته 99.7%، ويُعرف باسم «الألمنيوم القياسي» في سوق لندن.
يعلم الجميع أن المعايير الفنية لبلدي في خمسينيات القرن الماضي كانت مستمدة من الاتحاد السوفيتي السابق. و“A00” هي العلامة الروسية في المعيار الوطني السوفيتي. والحرف “A” هو الحرف الروسي، وليس الحرف الإنجليزي “A”، ولا الحرف الصوتي الصيني. وإذا كان الحرف “A” يتوافق مع المعايير الدولية، فمن الأصح تسميته “الألومنيوم القياسي”. والألومنيوم القياسي هو سبيكة ألومنيوم تحتوي على 99.7% من الألومنيوم، وهي مسجلة في سوق لندن.

مقالات ذات صلة:

الألمنيوم المنصهر Cff صب الألمنيوم مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا مرشح سيراميكي من الألومينا 30Ppi عامل تكرير الألومنيوم مرشح رغوي من السيراميك والألومنيوم بيع مرشح رغوي من السيراميك والألومينا مخروط سيليكات الألومينا لوحة ترشيح خزفية من رغوة الألومينا لتنقية الألومنيوم المنصهر مرشح مسبك من السيراميك الرغوي المصنوع من الألومينا مرشحات الرغوة المستخدمة في مسبك الألومينا مرشح رغوة الألومينا مرشح رغوي من السيراميك والألومينا مرشح رغوي شبكي من الألومينا