2 نوفمبر حوض الصب
حوض الصب وهي واحدة من أهم المراحل قبل دخول الألومنيوم المنصهر إلى القالب. ويُقصد بـ«الصب ذي السطح الساخن» طريقة صب تتضمن وجود جزء يتمتع بأداء جيد في الحفاظ على الحرارة في الجزء العلوي من القالب، ويُستخدم لإبطاء التبريد الأولي للجزء العلوي من القالب، بدلاً من إبطاء التبريد الأولي للقالب بأكمله.
مبدأ عمل الصب الساخن العلوي
وبفضل سائل التبريد المستخدم في القالب المبرد بالماء، يتم ضمان عدم إعادة صهر المعدن المتصلب محليًّا على سطح السبيكة، بحيث تحصل السبيكة بأكملها على الشكل المطلوب لواجهة التصلب.
المعلمات الرئيسية لعملية الصب بالسطح الساخن
ارتفاع الجزء المبرد من القالب، ومسافة البروز داخل الطبقة العازلة، وسرعة الصب، ودرجة حرارة الصب، وضغط مياه التبريد، وارتفاع مستوى السائل في خزان الجزء العلوي الساخن.
يتميز سطح السبيكة المنتجة بنعومته، كما تقل درجة وعمق التفرق العكسي حول السبيكة بشكل كبير.
ونظرًا لأن تأثير التبريد المعاكس للتيار الذي توفره مياه التبريد الثانوية يكون كافيًا نسبيًّا عند تصنيع الجزء العلوي الساخن، فإنه يمنع بشكل فعال إعادة صهر المكثفات الثانوية، مما يحد من تكوّن تكتلات الفصل.
وفي الوقت نفسه، أثناء عملية الصب، يحافظ رأس السبيكة دائمًا على عمود سائل مستقر، مما يقلل من موضع تصلب المادة المنصهرة في مصنع ألواح النحاس، ويمنع بشكل فعال التبريد المبكر لمستوى السائل المعدني، ويجعل المنحنى السطحي مستقرًا، وبالتالي يمنع أيضًا تكوّن الحواجز الباردة.
حوض الصب مصنوع من مادتين
ذوبان عالي السيليكون 140 و Al-Si.
تتميز هذه القوالب بمقاومة قوية للتآكل، ودقة هندسية عالية، وسطح صب أملس، وعمر تشغيلي طويل، وتكلفة صيانة منخفضة، وعدم التسبب في تلوث المعدن المنصهر. وهي الخيار الأمثل لعمليات الصب ذات القمة الساخنة، لتلبية المتطلبات الفنية لإنتاج منتجات الصب الدقيق من سبائك الألومنيوم، مثل منتجات الطيران والنقل والمنتجات الإلكترونية التي تتطلب قيمة مضافة عالية وأداءً تقنيًّا متميزًا.
في الطرف المفتوح للجزء العلوي من الجلبة الداخلية للقالب، توجد جلبة من الجرافيت تعمل على تقليل تأثير التبريد الأولي، وتقليل الاحتكاك بين السبيكة وجدار القالب، وتحسين عملية فصل السبيكة.
يتم لصق لوح من ألياف سيليكات الألومنيوم يتميز بمرونة جيدة عليه لتشكيل طبقة عازلة من المعدن السائل.
يوجد غطاء عازل للحرارة مصنوع من مادة عازلة للحرارة في الجزء العلوي من القالب، بحيث يظل الجزء المكشوف من المادة المنصهرة دائمًا داخل “الغطاء الساخن”.
فيما يتعلق باستخدام جهاز الضغط بالغاز وقناة الزيت بين القالب ووصلة “الغطاء الساخن”، نرى أنه أكثر ملاءمة لورشة إنتاج فردية مخصصة لصب سبائك دائرية صغيرة بحجم 40-080 ملم.
أما بالنسبة لورشة الإنتاج شبه المستمر ذات القطر الكبير، فإن التأثير ليس بالضرورة واضحًا، باستثناء المعدات المساعدة الواسعة النطاق الخاصة بطاولة العمليات.















Sorry, the comment form is closed at this time.