مرشح مصنع الصب

مرشح مصنع الصب

مرشح مصنع الصب

مرشح مصنع الصب ومشكلتان رئيسيتان في صب الألومنيوم

قضيتان رئيسيتان في صب الألمنيوم
1. لا تعكس الخصائص الميكانيكية لقضبان الاختبار المصبوبة دفعة واحدة جودة عملية الصهر بشكل كامل. فأداء قضيب الاختبار المصبوب مرة واحدة لا يمكن أن يمثل سوى جزء من جودة عملية الصهر وجودة المعالجة الحرارية. ولا يمكن أن تعكس الخصائص الميكانيكية لقضيب الاختبار المصبوب مرة واحدة بشكل كامل كمية الغاز الموجودة في سائل الألومنيوم، ومقدار الانكماش وميله إلى الأكسدة، ومحتوى شوائب الخبث.

2. تأثير عدة عوامل على بنية وخصائص سبائك الألومنيوم.
في عملية الإنتاج الفعلي، تبيّن أنه عندما يقترب محتوى عنصر المغنيسيوم في سبائك الألومنيوم من الحد الأدنى للمعيار، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض صلابة المسبوكات، وعندما يقترب من الحد الأعلى للمعيار، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض الاستطالة.
يُعد عنصر التيتانيوم أكثر عوامل التكرير استخدامًا في سبائك الألومنيوم، وهو ما يُساعد على صهر السبائك.
يُعد العنصر «Fe» الشوائب الضارة الرئيسية في السبيكة، حيث يؤدي إلى انخفاض الخصائص الميكانيكية للسبيكة. ويأتي هذا العنصر من الحمضيات وأدوات الصهر والمواد المُستخدمة في عملية الصهر، ويجب التحكم فيه بشكل صارم.
يمكن لعنصر المنغنيز (Mn) أن يقلل بشكل فعال من التأثير الضار لعنصر الحديد (Fe) على سبائك الألومنيوم، ولكن يجب ألا تكون كمية المنغنيز زائدة عن الحد، وإلا فإنها ستؤدي بسهولة إلى تكوين مركبات خشنة وهشة، وقد تؤدي أيضًا إلى حدوث فصل، مما يؤثر على أداء قطع الصب.

مرشح مصنع الصب المستخدم في عملية الصهر وعملية تكرير خردة الألومنيوم.

مرشح مصنع الصب

مرشح رغوي خزفي في الإمارات العربية المتحدة يُستخدم في صهر وإعادة تدوير خردة الألومنيوم.

يتم تركيب مرشح «Casthouse Filter» في آلة CFF BOX، ويُستخدم لتصفية الشوائب من سائل سبائك الألومنيوم، وذلك لتلبية متطلبات إنتاج قطع الصب الدقيقة من سبائك الألومنيوم ذات القيمة المضافة العالية والأداء التقني المتطور في مجالات الطيران والنقل وغيرها.

هناك عمومًا طريقتان لصهر خردة الألومنيوم
الصهر مرتين
1. صهر بقايا الألومنيوم لتحويلها إلى سبائك (سبائك معاد تدويرها) وترتيبها وفقًا لتركيبتها الكيميائية.
2. عند الصهر، قم بخلط السبائك المعاد تدويرها في الفرن لصهر المنتج النهائي.

تحليل والوقاية من العيوب الناتجة عن عملية الصهر

الثقب الصغير
أسباب حدوث عيوب الثقوب الدقيقة في سبائك الألومنيوم
1. لم يتم تحميص مواد الفرن وأدوات الصهر تحميصًا كاملاً.
2. درجة حرارة الانصهار مرتفعة جدًّا أو أن مدة الانصهار طويلة جدًّا.
3. بعد حدوث التدهور، يبقى سائل الألومنيوم لفترة أطول من اللازم.
4. عملية تكرير السبائك غير جيدة.
5. الرطوبة في موقع العمل مرتفعة جدًّا.

التدابير الوقائية
1. يجب تجفيف مواد وأدوات الفرن تجفيفًا تامًا.
2. التحكم في درجة حرارة الصهر، بحيث لا تتجاوز عمومًا 7400C، ولا تتجاوز درجة حرارة الصب، مع الحرص أيضًا على منع حدوث ارتفاع محلي في درجة حرارة السبيكة أثناء عملية الصهر.
3. تتم العملية بسرعة، ويتم تقصير مدة الذوبان إلى أقصى حد ممكن.
4. يجب توخي الحذر أثناء عملية التكرير، فالتكرير هو أفضل وسيلة لمنع ظهور الثغور.
5. بعد إجراء التعديل، يجب صب سائل السبائك في الوقت المناسب لمدة تتراوح بين 8 و15 دقيقة؛ ⑥ الحفاظ على جفاف موقع الصهر.

الخبث المؤكسد
أسباب العيوب في شوائب الخبث المؤكسد في سبائك الألومنيوم
1. الفاتورة غير واضحة، ومبلغ الرسوم المستردة مرتفع جدًّا.
2. لم تتم إزالة الخبث من سائل السبائك.
3. بعد العلاج المضاد للتدهور، لا تكون فترة الراحة كافية.
التدابير الوقائية
بعد تفجير الشحنة بالرمل، يتم ضبط الشحنة المرتدة في حدود 70% من جودة الشحنة.
يجب أن تتم عملية إزالة الغازات والخبث بشكل شامل؛ وبعد عملية التفسخ، يجب ضمان فترة راحة كافية حتى يتسنى للخبث الوقت الكافي للهبوط أو الطفو.
استخدم مرشح مصنع الصب لإزالة الخبث المؤكسد وأنواع الخبث الأخرى الناتجة عن الألومنيوم.

الانكماش وعيوب الانكماش
أسباب ظهور ثقوب الانكماش وعيوب الانكماش في سبائك الألومنيوم
1. حبيبات السبيكة خشنة.
2. درجة حرارة صب السبيكة مرتفعة جدًّا.
3. تصميم نظام الصب غير معقول.

التدابير الوقائية
1. تؤثر عمليات تنقية السائل المعدني وتعديله تأثيراً كبيراً على هذا النوع من العيوب، لذا يجب تنفيذها.
2. يجب التحكم بدقة في درجة حرارة سائل الألومنيوم لمنع ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط. مع الحرص على ألا يؤدي ذلك إلى قصور في عملية الصب، يجب أن تكون درجة حرارة الصب منخفضة قدر الإمكان. ولا تتجاوز درجة حرارة الصب عمومًا 7300C.
3. تصميم نظام الصب بشكل معقول، بحيث يمكن صب المعدن المنصهر بسلاسة؛;
4. كما أن التعديل المناسب للمكونات والتحكم في محتوى الشوائب المناسب لهما تأثير أيضًا على تحسين سيولة المعدن المنصهر.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.