19 مارس بطانية من الألياف الخزفية المقاومة للحرارة
بطانية الألياف الخزفية المقاومة للحرارة قابلة للاستنشاق وتشكل خطراً معيناً على البيئة وجسم الإنسان. وقد شددت بعض الشركات الأجنبية القيود المفروضة على استخدام الألياف الخزفية غير المتبلورة.
في الوقت الحالي، يظهر في سوق المواد المقاومة للحرارة نوع من الألياف الخزفية غير المتبلورة القابلة للذوبان بيولوجيًا. وتُعد هذه الألياف الفائقة (الألياف الخزفية من سلسلة SiO₂-CaO-MgO) مادة خالية من التلوث وصديقة للبيئة.
يتجه مستقبل إنتاج الأغطية المصنوعة من الألياف الخزفية المقاومة للحرارة نحو التطور في اتجاه خلوها من التلوث، وزيادة دقتها، وتعدد وظائفها. يُنتج الغراء المقاوم للحرارة العالية، لا سيما باستخدام العمليات والمواد الجديدة، أليافًا خزفية وظيفية ذات قيمة مضافة عالية ومحتوى تقني متطور. وستزداد احتمالية إنتاجها بشكل متزايد، وهو ما يكتسي أهمية كبيرة في تحسين المواد المقاومة للحرارة المستخدمة في العزل الحراري.
غالبًا ما تُستخدم بطانية الألياف الخزفية المقاومة للحرارة في عزل الأنابيب الحرارية نظرًا لفعاليتها المميزة. ومع ذلك، لكي تحقق هذه البطانية أقصى فعالية لها، يجب تركيبها وتشغيلها بالطريقة الصحيحة.
لذا، ستطلعكم الشركات التالية على خطوات عملية تركيب عازل الأنابيب الخاص بها.
1. قم بإزالة العازل القديم والحطام الموجود على سطح الأنبوب.
2. قم بقص بطانية الألياف الخزفية وفقًا لقطر الأنبوب (لا تمزقها باليد، بل استخدم مسطرة وسكينًا).
3. لف البطانية حول محيط الأنبوب، بالقرب من جدار الأنبوب، مع الانتباه إلى أن يكون طول خط التوصيل ≤ 5 مم، والحرص على أن تظل البطانية مسطحة.
4. أسلاك الحديد المجلفن المجمعة (مسافة التجميع ≤200 مم)، ويجب ألا يتم لف الأسلاك بشكل متواصل على شكل حلزوني.
5. من أجل تحقيق السماكة المطلوبة في العمليات متعددة الطبقات، من الضروري تنفيذ خطوط لحام متداخلة وخطوط لحام تكميلية لضمان الاستواء.
ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها عند بناء المواد المقاومة للحرارة؟ بطانية من الألياف الخزفية?
أثناء تصنيع بطانية الألياف الخزفية، من الضروري أولاً فحص المواد الخام المستخدمة فيها لضمان جودتها، ثم الانتقال إلى المرحلة التالية من العملية. ثانياً، نحتاج إلى فهم عام لعملية التصنيع. ما الذي يتعين القيام به في كل خطوة، وما هي المتطلبات اللازمة؟ تجدر الإشارة إلى أن هذا الأمر يكتسي أهمية خاصة بالنسبة لمشروع البناء بأكمله.
1. استلام المواد: يتم فحص المواد الخام أولاً من قِبل مفتشين تقنيين متخصصين في الجودة ومشرفين يعملون بدوام كامل. وعند اكتشاف أي مشاكل، يتم إبلاغ الشركة والمسؤولين المعنيين في الوقت المناسب لضمان قبول المواد وتخزينها، ثم المضي قدماً في المرحلة التالية من العملية.
2. قم أولاً بتنظيف سطح بطانية الألياف الخزفية من النوع C، وإزالة مسحوق الكربون والحطام الموجود على السطح، ثم قم بتطبيق طبقة أولى من الطلاء المضاد للصدأ بالفرشاة بشكل متساوٍ لمنع حدوث التسرب أو التناثر.
3. الطلاء بالفرشاة: قبل البدء في الطلاء، تأكد من مسح الغبار الموجود على سطح إطار غطاء الألياف الخزفية، وقم بخلط الطلاء جيدًا، ثم قم بالطلاء بالفرشاة بشكل متساوٍ لمنع حدوث التسرب أو ظهور البقع.
4. تصنيع الألواح: يتم لحام وتشكيل إطار بطانية الألياف الخزفية. ويتم لحام الإطار وفقًا للمتطلبات. ويجب أن يكون سطح اللحام خاليًا من العيوب مثل الشقوق ونتوءات اللحام. كما يجب أن تستوفي جميع نقاط اللحام المواصفات ومتطلبات الجودة الفنية.
5. كشط المعجون: قبل كشط المعجون، يجب تسوية سطح اللوح وإزالة التفاوتات الموجودة على كلا الجانبين. ويجب تكرار هذه العملية مرتين، كما يجب ضغط السطح ومسحه دون فرك. ثم يتم تنظيف إطار غطاء الألياف الخزفية.















Sorry, the comment form is closed at this time.