معنى مصطلح «مرشح Ppi»

11 يوليو معنى مصطلح «مرشح Ppi»

معنى مصطلح «مرشح Ppi»

معنى مصطلح «مرشح Ppi» يشير إلى عدد فتحات قرص العسل في البوصة المربعة الواحدة من مرشح رغوي خزفي.

يشير مصطلح «PPI 30» للرغوة المرشحة إلى وجود 30 ثقبًا صغيرًا في البوصة المربعة الواحدة. وكلما زادت القيمة، صغرت حجم الثقوب.
بشكل عام، تشير قيمة 15-20 Ppi في رغوة الفلتر إلى فتحات كبيرة، و25-30 Ppi إلى فتحات متوسطة، و35 Ppi أو أكثر إلى فتحات صغيرة.

دقة الترشيح لرغوة المرشح (PPI)

حجم المسام (PPI) 20 30 40 50 60
قطر الشوائب (ميكرومتر) 80 40 20 10 5
معدل الترشيح (٪) 78 85 88 92 95

نفاذية مرشح الرغوة الخزفي

يشير مصطلح «النفاذية» إلى المساحة الفعالة للترشيح في مرشح سيراميكي رغوي منتج الألواح. فكلما زادت نسبة نفاذية الضوء، وقل عدد الثقوب العمياء، وزادت فعالية ثقوب الترشيح (الثقوب الصغيرة)، كان تأثير الترشيح أفضل.
تُوضع لوحة الترشيح الخزفية الرغوية المراد فحصها على صندوق إضاءة مزود بمصباح متوهج مدمج بقوة 200 واط، ويُستخدم لوح بلاستيكي شفاف مربع الشكل يحتوي على مربعات متساوية الأبعاد مقاس 5.0 × 5.0 مم لقياس مساحة السطح الأكبر للوحة الترشيح، وذلك من أجل حساب نتيجة الاختبار. تُستخدم نفاذية الضوء للوحة الترشيح لتحديد نفاذية الضوء للوحة الترشيح. في هذا المعيار، يُحدد أن تكون نفاذية (نسبة الثقوب المفتوحة) لوحة الترشيح 95% أو أكثر.

مسامية مرشح الرغوة الخزفية

المسامية هي النسبة المئوية للحجم الإجمالي للتجاويف الموجودة في لوحة الترشيح إلى الحجم الإجمالي للوحة الترشيح نفسها. وتحدد المسامية قدرة الترشيح لكل وحدة حجم في لوحة الترشيح الخزفية الرغوية. فكلما زادت المسامية، زاد معدل تدفق الترشيح في لوحة الترشيح وزادت قدرة الترشيح.

توجد حاليًا طريقتان رئيسيتان لتحديد المسامية

تتمثل إحدى الطرق في حساب حجم الفتحة الموجودة في لوحة الترشيح وفقًا لقانون أرخميدس، أي ضخ الماء في الكأس الزجاجي المزود بأنبوب الفائض حتى يتدفق الماء من الأنبوب، ثم يتم إجراء الاختبار عندما يتوقف الماء عن التدفق. تُوضع جميع العينات برفق في الماء، ثم يتدفق الماء خارج أنبوب الفائض، ويُقاس حجم الماء في هذا الجزء. يُطرح حجم الماء الفائض من الحجم الفعلي للوحة الترشيح، وهو الحجم الإجمالي للثقوب الموجودة في لوحة الترشيح.
وهناك طريقة أخرى تتمثل في تحديد الكثافة الحقيقية والكثافة الظاهرية للعينة المراد اختبارها بشكل منفصل، ثم حساب مسامية العينة وفقًا للصيغة التالية.
لهذه الطريقتين مزاياها وعيوبها. طريقة التشغيل بسيطة ومريحة، وسرعة الكشف عالية، لكن نقطة ضعفها الجوهرية تكمن في خصائص امتصاص الماء التي تتميز بها مادة لوحة المرشح نفسها، مما يجعل حجم الماء المُصرف أقل من الحجم الفعلي. وهذا يؤدي إلى أن تكون القراءات المقاسة أقل من الواقع.
على الرغم من أن عملية الاختبار في الطريقة الثانية أكثر تعقيدًا، إلا أن تأثير امتصاص الماء في مادة لوحة الترشيح يتم استبعاده أثناء الاختبار، وتكون البيانات التي يتم الحصول عليها دقيقة نسبيًا.

يُحدد مؤشر المسامية في هذه المواصفة القياسية بحيث يكون أكبر من 84%.

مقاومة الصدمات الحرارية لمرشح الرغوة الخزفية

تشير مقاومة الصدمة الحرارية إلى قدرة ألواح الترشيح الخزفية الرغوية على مقاومة التلف الناتج عن التغيرات السريعة في درجة الحرارة. أثناء استخدام لوح الترشيح الخزفي الرغوي، نطلب من المستخدم بدء عملية الترشيح بعد التسخين المسبق التدريجي للوح الترشيح إلى درجة حرارة الألومنيوم المنصهر المراد ترشيحه قبل الاستخدام، إلا أن بعض المستخدمين لا يلتزمون بذلك بشكل جيد عند الاستخدام. ومن المنصوص عليه أنه بعد وضع لوحة الترشيح، يتم ترشيح المعدن المنصهر دون تسخين مسبق، لذا يجب أن تتمتع لوحة الترشيح بمقاومة معينة للصدمات الحرارية. وكلما زادت مقاومة الصدمات الحرارية، زادت متانة لوحة الترشيح وتحسنت جودتها.

تجانس مسام مرشح الرغوة الخزفية

يُستخدم مصطلح «تجانس المسام» لوصف الفرق بين عدد الثقوب الفعلية لكل 25.4 ملم من طول لوح المرشح، وعدد الثقوب المطلوبة نظريًّا.
كلما كانت الفجوة أصغر، كانت جودة المنتج أفضل؛ أما إذا كانت الفجوة كبيرة جدًّا، فسيؤدي ذلك إلى انخفاض قدرة لوحة الترشيح على احتجاز الشوائب أو إبطاء معدل ترشيح المادة المنصهرة، مما قد لا يلبي المتطلبات الفردية لعملية الإنتاج الخاصة بالمستخدم.
يعتمد توحيد حجم المسام بشكل أساسي على الرغوة المستخدمة في إنتاج لوحة الترشيح. فإذا كانت المسام في الرغوة متجانسة بشكل جيد، تكون المسام في لوحة الترشيح متجانسة أيضًا، ولذلك فإن اختيار الرغوة أمر بالغ الأهمية.

قوة الضغط لمرشح الرغوة الخزفي

أثناء عملية نقل لوحة الترشيح واستخدامها، يجب أن تتحمل اللوحة تأثير ضغط معين من الخارج، ولذلك تم إدراج مؤشر مقاومة الضغط في المعيار باعتباره أحد المعايير الأساسية لقياس جودة لوحة الترشيح. فكلما زادت قوة الضغط، زادت متانة المنتج وتحسنت جودته، والعكس صحيح.
في هذه المواصفة القياسية، تم تحديد مؤشر مقاومة الضغط بـ 0.5 ميجا باسكال أو أكثر.

تعليمات بشأن مرشح رغوي من السيراميك والألومينا

افحص سطح الـ... وقم بتنظيفه وعاء الترشيح, ، والحفاظ عليه نظيفًا وسليمًا.
ضع المرشح برفق في وعاء الترشيح، واضغط بيدك على حشية الإحكام المحيطة بالمرشح لمنع الألومنيوم المنصهر من التشتت أو الطفو بعيدًا.
استخدم التسخين الكهربائي أو بالغاز لتسخين وعاء المرشح والمرشح الرغوي الخزفي بشكل متساوٍ لمدة 15-30 دقيقة، مع التأكد من أن درجة حرارتهما قريبة من درجة حرارة الألومنيوم المنصهر. يجب أن تكون درجة حرارة التسخين المسبق لمرشح الرغوة الخزفية أعلى من 260 درجة مئوية. سوف يتماسك القطن المتوسع بعد التسخين المسبق. يضمن هذا الإجراء تثبيت مرشح الرغوة الخزفية بشكل ثابت في الألومنيوم المنصهر. كما يؤدي التسخين المسبق إلى فتح مسام مرشح الرغوة الخزفية وتجنب الانسداد الناتج عن التمدد والانكماش الحراري.
راقب التغير في ارتفاع الألومنيوم المنصهر، وحافظ على تدفق الألومنيوم المنصهر وفقًا للمتطلبات القياسية. يبلغ الارتفاع الطبيعي للألومنيوم المنصهر عند بدء العملية ما بين 100 و150 ملم. وينخفض الارتفاع إلى ما دون 75-100 ملم عند تدفق الألومنيوم المنصهر، ثم يرتفع تدريجيًا بعد ذلك.
لا تضرب أو تهز مرشح الترشيح المصنوع من الرغوة الخزفية. وفي الوقت نفسه، يجب التحكم في معدل تدفق الألومنيوم المنصهر في قناة الصب، بحيث لا يكون زائداً أو ناقصاً أبداً.
أخرج مرشح الرغوة الخزفي وقم بتنظيف وعاء المرشح في الوقت المناسب بعد الانتهاء من عملية الترشيح.

مقالات ذات صلة:

رغوة تصفية بدقة 25 نقطة في البوصة مرشح رغوي من السيليكون والسيراميك عملية تصنيع مرشحات الرغوة الخزفية معلمات مرشح السيراميك ذي الهيكل الخلوي المصبوب من الألومنيوم صب مرشح رغوي خزفي مسامي مقاوم للحرارة مرشح خزفي صيني لمصانع الصب مرشح الألومينا للمعادن المنصهرة مرشح رغوي خزفي من الدرجة الأولى مرشح رغوي خزفي من المواد المقاومة للحرارة تيواي للألمنيوم معنى مصهورات الصب معنى جهاز إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر رغوة ترشيح 30 نقطة في البوصة مرشح رغوي عالي الكثافة (PPI)