مرشح الألومنيوم المنصهر - مجموعة أراميت

مرشح الألومنيوم المنصهر - مجموعة أراميت

مرشح الألومنيوم المنصهر - مجموعة أراميت

تُستخدم مجموعة أراميت لمرشحات الألومنيوم المنصهر بشكل أساسي في ترشيح سبائك الألومنيوم في المسابك ومصانع الصب. يمكنه إزالة الشوائب الموجودة في الألومنيوم المنصهر بفعالية، وتقليل الشوائب المتبقية، وتحسين جودة قطع الألومنيوم المصبوبة المستخدمة في صناعة العجلات، وتجنب العيوب مثل شوائب الخبث والمسام، وزيادة الليونة.

يُطلق على الخبث المخلوط بالسبيكة أو الشوائب غير المعدنية الأخرى التي تقع داخل السبيكة اسم «الشوائب غير المعدنية». وتتمثل سمات الكسر في شرائط أو رقائق سوداء، أما سمات البنية المجهرية فتتمثل في الغالب في تنظيم خطي، متكتل، متكتل بشكل رقائقي، وغير منتظم، مع اختلاف واضح في اللون عن الركيزة.

في عملية إنتاج سبائك الألومنيوم المصبوبة، إذا لم تكن إجراءات الرقابة صارمة، فغالبًا ما تظهر عيوب مختلفة في المنتج، لا سيما في سبائك الألومنيوم والسيليكون.

مرشح الألومنيوم المنصهر - مجموعة أراميت

تُعد الشوائب غير المعدنية سببًا رئيسيًّا لحدوث انفصال الطبقات والعديد من العيوب السطحية في المنتجات المصنعة من الألومنيوم. خلال المعالجة الحرارية وعملية التسخين، يؤدي وجود الشوائب غير المعدنية إلى تعزيز تكوّن المسام الثانوية والفقاعات.

من حيث الخصائص الميكانيكية، تُعد الشوائب غير المعدنية مناطق يتركز فيها الإجهاد، مما يقلل من حدود قوة وامتداد السبيكة.
وعلى وجه الخصوص، فإن الانخفاض في الاستطالة العرضية والخصائص الميكانيكية الديناميكية (مقاومة الصدم، وقوة التحمل، ومقاومة الكسر) هو الأكثر خطورة.
بالإضافة إلى ذلك، ستؤدي الشوائب غير المعدنية أيضًا إلى تقليل مقاومة السبيكة للتآكل الناتج عن الإجهاد.

تُعد الشوائب غير المعدنية (شوائب الخبث) أكثر النفايات شيوعًا في سبائك الألومنيوم.
وفقًا للإحصاءات، من حيث الجودة، يتم التخلص من سبائك الألومنيوم لأن الخبث الوارد يمثل ما بين 10% و25% من إجمالي النفايات.
عادةً ما تنتج شوائب الخبث عن سقوط الخبث المنصهر، والشظايا المتراصة، والأكاسيد الكبيرة في السبيكة جنبًا إلى جنب مع المعدن المنصهر أثناء عملية الصب.

تُستخدم مجموعة أراميت لمرشحات الألومنيوم المنصهر في ترشيح الألومنيوم المنصهر والسبائك غير الحديدية. بالإضافة إلى استخدام مرشحات سيراميكية من رغوة الألومينا, ، ومن الضروري أيضًا الانتباه إلى عملية صب سبائك الألومنيوم.

1. تقصير مسافة نظام «لاوندر» قدر الإمكان، وتوفير ظروف نقل جيدة، ومنع التقلبات في مستوى المعدن. ومن الأفضل استخدام نفس درجة الصب قدر الإمكان.
2. قم بخبز الناقل جيدًا، وارفع درجة حرارة الصب بشكل مناسب، وقم بإزالة الخبث بعناية أثناء عملية الصب، وقم بتنظيف الفرن ولوحة التدفق والأدوات الأخرى بعناية بعد الصب.

Tags:
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
No Comments

Post A Comment