Дегазация на хинди

09 августа Дегазация на хинди

Дегазация на хинди

Дегазация на хинди: Работы на литейном производстве алюминиевых отливок должны выполняться квалифицированными литейщиками, а лица, не имеющие отношения к литейному делу, не должны произвольно вмешиваться в этот процесс.

Дегазация жидкого алюминия: операция по обращению с материалом на хинди
1. Установите температуру расплава алюминия в соответствии с требованиями. Когда отливка будет готова, температура в дегазационной камере должна быть поддерживаться на уровне 730 °C.
Если в дегазационной камере по какой-либо причине, например, в связи с перекачкой сплава или остановкой установки, отсутствует материал, необходимо обеспечить заполнение алюминием. Температура внутри камеры достигает 750 °C, и в это время можно производить заполнение алюминием.
2. Перед тем как шихта поступит в дегазационную камеру, необходимо опустить перегородку в переднем желобе дегазационного резервуара, чтобы надлежащим образом повысить уровень жидкости, благодаря чему окислительный шлак, находящийся на поверхности расплава в желобе, сможет попасть в дегазационную камеру и всплыть на поверхность, что способствует его удалению.
3. После начала литья система дегазации (на хинди) переключается на аргон, а рабочий режим дегазационного резервуара устанавливается в режим обработки.
4. Подайте инертный газ в расплавленный металл через ротор, добавьте к инертному газу газообразный хлор; расход инертного газа составляет 4 Нм³/ч, а расход газообразного хлора — 0,51 TP3T-2% от расхода инертного газа. Проверьте расход и давление в шкафу управления газами; давление хлора составляет 3 бар, а аргона — 6 бар.
5. Если в процессе литья происходит внезапная нестабильность аргона, снижается скорость вращения или какой-либо ротор не может работать в нормальном режиме, принимается решение о продолжении литья или возврате в печь в зависимости от измеренного содержания водорода в линии; если два или три ротора внезапно перестают работать в нормальном режиме, необходимо немедленно принять меры.

Дегазация при изоляционных работах на хинди
1. По завершении литья режим газовой камеры переводится в режим сохранения тепла на Дегазация алюминия.
2. После перехода в режим сохранения тепла скорость ротора автоматически приводится к заданному значению.
3. Отключите подачу азота/аргона.
4. Установите нагреватель на низкую мощность.

Замена алюминиевой жидкости в деаэраторе после дегазации (на хинди)
1. Убедитесь, что инструменты, используемые для очистки, сухие, не содержат загрязнений и очищены от огнеупорных материалов; в противном случае их следует своевременно утилизировать. Убедитесь, что алюминиевый шлакоприемник сухой и не содержит загрязнений, а также проверьте, что сливной патрубок надежно соединен с алюминиевым разгрузочным бункером.
2. Увеличьте скорость вращения ротора до значения свыше 200 об/мин на 3 минуты, удалите изоляционную вату на входе и выходе и загерметизируйте верхнюю крышку пустой камеры.
3. После полного подъема крышки штифт на стреле будет зафиксирован для проведения очистки.
4. С помощью стальной проволоки или других подручных средств очистите воздуховыпускное отверстие ротора, чтобы обеспечить исправное состояние вала.
5. Очистите нагреватель и шлак, прилипший к нижней части верхней крышки; с помощью дуршлага удалите пену с поверхности расплавленного алюминия; проверьте износ надувного уплотнителя и его правильное расположение в пазу.
6. Убедитесь, что рядом с сливным отверстием нет персонала, и проверьте исправность сливных болтов.
7. Откройте заглушку сливного отверстия, чтобы обеспечить беспрепятственный отток алюминиевой жидкости в алюминиевый приемный бак. Во время слива алюминия перемешивайте его в цилиндре с помощью длинной лопаты, а по завершении очистите сливной канал от остатков алюминия и шлака; убедитесь, что соединение между впускным отверстием и корпусом не повреждено и на нем нет прилипшего алюминия.
8. После слива алюминиевой жидкости своевременно очистите внутреннюю стенку, дно, а также впускной и выпускной отверстия для алюминиевой жидкости. При очистке не следует повредить компенсационное уплотнение, боковую стенку камеры и среднюю перегородку.
9. Внутренняя стенка дегазационной камеры, а также алюминиевые впускной и выпускной патрубки должны быть очищены, на них не должно оставаться остатков алюминия и каких-либо загрязнений. Когда дегазационная камера остынет в зоне очистки, трещину заделывают огнеупорной замазкой, которую следует максимально разгладить, после чего необходимо нанести раствор костной муки. (1:3) Равномерно нанесите слой на внутреннюю поверхность цилиндра; если внутренняя поверхность цилиндра слишком шероховатая, её необходимо покрыть раствором нитрида бора.
10. После завершения вышеуказанных работ, убедившись в отсутствии мусора на краях коробки и уплотнителя, извлеките штифт стрелы, опустите верхнюю крышку цилиндра и закройте сливной отверстие и отверстие для алюминия.