30 نوفمبر تجويف الفوهة
تجويف الفوهة تُعدّ جزءًا أساسيًا في نقل الألومنيوم المنصهر في عمليات صب ودرفلة سبائك الألومنيوم. ويؤثر هيكل الفوهة بشكل مباشر على قدرة المادة المنصهرة على الدخول إلى منطقة الصب والدرفلة من تجويف الفوهة بشكل متجانس ومستقر، مما يؤثر بدوره على جودة الصفيحة.
يتم ترتيب كتل التحويل داخل فوهة الصب بطريقة منظمة، مما يؤدي إلى تحسين انتظام توزيع المادة المنصهرة في فوهة الصب وتحسين جودة المنتجات المصبوبة والمدرفلة. وهي تلعب دورًا رئيسيًّا في ضمان استقرار عمليات الصب والدرفلة وجودتها. إذا كنت بحاجة إلى ذلك، يرجى الاتصال بـ sales@adtechamm.com للحصول على مزيد من التفاصيل والأسعار.
وهي مصنوعة علمياً من ألياف خزفية ومواد خزفية غير عضوية، وتتميز بمرونة معتدلة، وتشوه ضئيل، وعمر خدمة طويل.
ويمكنها أن تمنع بشكل فعال تآكل الألومنيوم المنصهر لتجويف فوهة الصب، مما يوفر ضمانًا فعالًا لجودة ألواح الألومنيوم المصبوبة والمدرفلة. ووفقًا لمتطلبات العملاء، يمكن تصنيع فوهات صب بمختلف الطرازات وطرق التغذية.
وفقًا لنظرية الطبقة الحدودية في ميكانيكا الموائع، بعد دخول الألومنيوم المنصهر إلى تجويف الفوهة، يتدفق في اتجاه مخرج الفوهة حيث المقاومة الأقل تحت تأثير الضغط الساكن لسطح السائل في الصندوق الأمامي.
تكون سرعة التدفق في المنطقة المركزية البعيدة عن حافة الفوهة أكبر منها في المنطقة المجاورة للحافة، ويجب تركيب كتلة تحويل داخل الفوهة لضمان تدفق جزء من المادة المنصهرة إلى كلا الجانبين بعد مواجهتها لمقاومة في الوسط.
خلال عملية الصب والدرفلة، يجب أن يكون تدفق المادة المنصهرة داخل التجويف مستقرًا، كما يجب أن يكون مجال تدفق الحرارة للمادة المنصهرة عند مخرج الفوهة موزعًا بشكل متجانس في اتجاه العرض؛ ولذلك يجب توزيع كتل التحويل بشكل معقول.
يُعد الصب ثنائي الأسطوانات للشرائط الرقيقة عالية السرعة تقنية معالجة ذات تدفق قصير وشبه الشكل النهائي. وتندرج عملية الصب والدرفلة الخاصة بها ضمن فئة التصلب شبه السريع، ويتراوح معدل تبريدها بين 102 درجة مئوية/ثانية و104 درجة مئوية/ثانية.
وتتميز هذه التقنية على وجه التحديد بمزايا تحسين دقة حبيبات البلورات والحد من التفرق، كما أنها قادرة على تحسين البنية المجهرية للمنتج، وتوفير أداء ممتاز في المراحل اللاحقة من المعالجة، وإنتاج منتجات يصعب تصنيعها في ظل ظروف المعالجة العادية.
نظراً لخصائصها التقنية، تتطلب هذه التقنية معدل تبريد سريعاً للمعدن المنصهر أثناء عملية الصب والدرفلة، وتوزيعاً معقولاً لمجال التدفق داخل تجويف الفوهة؛ وإلا فسيكون من الصعب ضمان جودة المنتج الشريطي الرقيق واستقرار عملية الإنتاج الخاصة بالصب والدرفلة.
يُعد هيكل تجويف الفوهة وتجميعها من المكونات الرئيسية التي تؤثر على توزيع مجال التدفق ومجال درجة الحرارة داخل تجويف الفوهة. ولذلك، من الضروري تطوير نوع جديد من فوهات الصب يتمتع بقدرة تبريد أقوى وتوزيع أكثر توازناً لمجال التدفق داخل تجويف الفوهة.














Sorry, the comment form is closed at this time.