10 أكتوبر فوهات الصب والدرفلة
فوهات الصب والدرفلة
يتم تحميص جميع فوهات الصب والدرفلة عند درجة حرارة عالية ولا تحتوي على أي مواد عضوية. ويبلغ معدل الانكماش عند 800 درجة مئوية صفرًا، مما يجعلها قابلة للاستخدام في مختلف مصانع الصب المستمر ذات الأسطوانتين. فوهة الصب اللينة مصنوعة من الألياف الخزفية بدون كرات الخبث، وتُستخدم لإنتاج صفائح الألومنيوم ورقائق الألومنيوم المستخدمة في مواد تغليف الأدوية والأغذية. أما فوهة الصب الصلبة المصنوعة من الألياف الخزفية بدون كرات الخبث ومواد حشو مستوردة، فتتميز بخصائص القوة العالية والسطح الأملس ومقاومة التآكل، وهي مناسبة لصب ودرفلة صفائح الألومنيوم عالية السرعة.
تصنع فوهات الصب والدرفلة من مواد عالية الجودة (باستثناء سيليكات الصوديوم)، وتتميز بألومنيوم مقاوم للالتصاق، وموصلية حرارية منخفضة، واستقرار عند درجات الحرارة العالية، وكثافة متجانسة، وسطح أملس، ودقة عالية في الأبعاد.
تعد النتوءات الشبيهة بالشرائط التي تظهر على طول سطح منتج الألومنيوم عيبًا سطحيًا في مادة الألومنيوم. ويوجد على جانب المنتج نتوء أحادي الجانب، بينما توجد نتوءات ثنائية الجانب على كلا الجانبين. تظهر بعض هذه النتوءات على كامل المنتج، بينما تظهر أخرى بشكل موضعي أو متقطع أو دوري. يجب إزالة النتوءات التي تظهر على سطح المنتج.

فوهات الصب والدرفلة يحدث تشقق في الحافة بسبب تراكم المعدن الزائد في الفتحة النهائية أثناء عملية الدرفلة، مما يؤدي إلى انضغاط المعدن الزائد في فجوة الأسطوانة. والأسباب المحددة هي:
(1) التصميم غير السليم لنوع الفتحة، أو الضبط غير الصحيح لمصنع الدرفلة، أو التآكل الشديد للفتحة في المنتج النهائي، مما يؤدي إلى وجود عدد كبير من الفتحات في المنتج النهائي، وبالتالي ظهور «أذنين» على الوجهين؛;
(2) دليل مدخل الثقب النهائي غير مُركَّب بشكل صحيح، أو غير محكم، أو أن الفجوة كبيرة جدًّا، أو أن نوع فتحة المدخل لا يسهل أن ينتج عنه «أذن» أحادية الجانب أو «أذن» متقطعة ثنائية الجانب؛;
(3) درجة حرارة القطعة المدرفلة منخفضة أو أن الفرق في درجة الحرارة على طول القطعة كبير؛;
(4) سوء ضبط آلة الدرفلة المستمرة.
(5) يتم قطع المعدن عند الفتحة الأمامية للمنتج النهائي، ويظهر غلاف محدب على سطح القطعة المدرفلة، كما تتشكل «أذن» دورية عند إجراء عملية الدرفلة.
طرق الوقاية والقضاء هي:
(1) اختيار معامل العرض المناسب وتحسين تصميم الفتحة؛;
(2) تعزيز عملية ضبط مصنع الدرفلة وتوزيع عملية التخفيض بشكل معقول؛;
(3) تركيب دليل مدخل الفتحة الجاهز بشكل صحيح؛;
(4) استبدال الأخدود المتآكل الذي يعاني من تآكل شديد؛;
(5) تحسين جودة تسخين القضيب والوصول إلى درجة حرارة موحدة.












No Comments