Успешно изготовлена крупногабаритная сборная деталь облицовки трехроторной дегазационной установки
Успешно изготовлена крупногабаритная сборная деталь облицовки трехроторной дегазационной установки
Недавно на нашем предприятии был организован цех по производству новых материалов, в котором приняло участие большое количество сотрудников; работа была тщательно спланирована и научно организована, в результате чего удалось успешно отлить и обжечь две крупные сборные детали.
Эта сборная деталь используется для внутренней обшивки трёхроторного оборудование для дегазации (с большим расходом). Он имеет большие размеры: 3 метра в длину, 1,8 метра в ширину и 1,8 метра в высоту; отличается большим весом — до 6 тонн; изготовлен из карбида кремния.
После изготовления сборных деталей их размеры соответствуют заданным, поверхность гладкая, а общее состояние — хорошее, что отвечает требованиям оборудования к условиям эксплуатации в среде расплавленного алюминия и технологиям промышленной обработки. Материал обладает такими характеристиками, как антипригарные свойства алюминия, коррозионная стойкость и длительный срок службы.
В ходе производственного процесса цех по обработке материалов преодолел ряд производственных трудностей, связанных с сжатыми сроками строительства и высокими требованиями к качеству, и выполнил поставленные компанией задачи.
В настоящее время сборный узел передан в цех оборудования для проведения работ по монтажу и вводу в эксплуатацию дегазационного оборудования.
На днях в нашей компании при участии большого числа сотрудников был запущен новый цех по производству материалов, тщательно спланированный и организованный с учетом научных принципов; в его рамках были отлиты и успешно обожжены две крупные сборные детали.
Готовая деталь предназначена для внутренней облицовки трехроторного газоотводного оборудования (с большим расходом). Она имеет значительные размеры: длину 3 метра, ширину 1,8 метра и высоту 1,8 метра; имеет значительный вес — до 6 тонн; изготовлена из карбида кремния.
После изготовления сборных деталей их размеры соответствуют заданным, поверхность гладкая, а общее состояние — хорошее; это обеспечивает соответствие оборудования требованиям, предъявляемым к условиям эксплуатации алюминиевого расплава и технологиям промышленной обработки. Материал представляет собой антипригарный алюминий, обладающий коррозионной стойкостью и долговечностью.
В ходе производственного процесса цех по обработке материалов преодолел ряд производственных трудностей, связанных с жестким графиком строительства и высокими требованиями к качеству, и выполнил поставленные перед компанией задачи.
В настоящее время готовые узлы для этапа монтажа и ввода в эксплуатацию оборудования для удаления газа доставлены в цех по изготовлению оборудования.



