Системы промывки с высокой тепловой эффективностью

10 марта Теплоэффективные системы промывки

Posted at 09:36h in Система стирки by AdTech 0 Comments

0 Likes

Теплоэффективные системы промывки используется для перекачки и транспортировки расплавленного алюминия между алюминиевыми плавильными печами, а также из печей к различному литейному оборудованию.
Все эти желоба имеют рифлёную конструкцию со стальным каркасом и собираются по частям из готовых огнеупорных элементов.

Системы «Thermal Efficient Launder» оснащены электрическим нагревателем между внутренним баком и стальной оболочкой, при этом желоб снабжен уплотнительной канавкой на обоих концах внутреннего бака.
Внутренняя камера отмывать а стальной корпус соединяется с помощью прижимного фланца и герметизируется огнеупорным раствором.
Устройство для промывки также включает в себя систему электрического управления, подключенную к электрическому нагревателю, и эта система позволяет осуществлять независимое управление каждым нагревателем, что обеспечивает постоянное поддержание температуры промывочного канала на уровне, близком к температуре расплава.
Устраняется проблема падения температуры в литейном желобе, обеспечивается осуществление процесса литья алюминиевых слитков, снижается температура плавления в печи-держателе, сокращается энергопотребление печи-держателя, а также продлевается срок службы желоба.

Устройство для литья алюминиевых стержневых слитков с кабелем для стабилизации уровня жидкости в транспортировочном желобе
Устройство для литья алюминиевых прутков, предназначенное для транспортировки кабеля стабилизации уровня расплава по желобу, включающее в себя транспортирующий желоб, печь-держатель, клапан регулирования потока расплавленного алюминия, механизм определения уровня расплава и клапан регулирования потока расплавленного алюминия, предназначенный для управления степенью открытия горловины печи-держателя.
Механизм определения уровня жидкости расположен над секцией контроля уровня жидкости рядом с алюминиевой секцией; данный механизм включает в себя инфракрасный датчик дальности, процессор и плавающий диск.
Механизм контроля уровня расплава установлен в непосредственной близости от сопла печи, чтобы избежать перелива или недостаточного поступления расплава алюминия в охлаждающий участок, вызванных задержкой срабатывания, которая возникает при установке механизма контроля уровня на значительном расстоянии от сопла печи, что приводит к тому, что часть алюминиевых прутьев, отлитых впоследствии, получается более тонкой.
В процессе прокатки возникает проблема обрыва стержней. Клапан регулирования потока расплавленного алюминия используется для управления открытием сопла печи. По сравнению с методом интегрального поворота наклонной выдерживающей печи реакция происходит быстро, что позволяет дополнительно избежать появления участков охлаждения, вызванных задержкой срабатывания датчиков, а также перелива или недостаточного подачи расплавленного алюминия.