16 декабря Используйте керамические фильтры Foundry
Используйте керамические фильтры Foundry, в которых в качестве носителя применяется трехмерная сетчатая структура и органические пузырьки, сообщающиеся с порами, в которые проникает тиксотропная суспензия оксида алюминия.
В производстве керамических фильтров Foundry применяется процесс автоматической экструзии с коррекцией расстояния между четырьмя центрами.
Суспензия была равномерно нанесена на пенопластовый каркас носителя, после чего была обжигана и отверждена при высокой температуре 1180 °C.
Используйте керамические фильтры Foundry, установленные в фильтрующем блоке, для очистки расплава алюминиевых сплавов от примесей, а также керамические фильтры для удаления пены из алюминиевой воды, чтобы обеспечить производство высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью — прецизионных отливок из алюминиевых сплавов для авиационной и транспортной отраслей и других сфер. Например: жесткие диски для компьютеров, основа для печати PS, материалы для производства банок, лопатки вентиляторов турбореактивных двигателей и другие изделия.
Керамические фильтры для литейного производства Преимущества:
1. Благодаря принципу адсорбции он позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и эффективно адсорбировать мелкие включения небольшого размера;
2. Не допускать попадания шлака, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия;
3. Хорошая термоударная стойкость и повышенная стойкость к коррозии под воздействием расплавленного металла;
4. Автоматизированное конвейерное производство, три этапа калибровки, точные размеры и другие характеристики, соответствующие требованиям к фильтрующему блоку;
5. Повысить качество поверхности, улучшить эксплуатационные характеристики изделия и усовершенствовать микроструктуру.
Области применения керамических фильтров «Foundry»:
В алюминиевых керамических фильтрах компании AdTech для литейного производства используется трехмерная сетчатая структура и корпус из органической пены, соединенный с воздушными отверстиями в качестве носителя, в который впитывается тиксотропная суспензия оксида алюминия, а также с использованием автоматической экструзии с квадратичной коррекцией межосевого расстояния. Процесс заключается в том, что суспензия равномерно наносится на каркас из пенопласта-носителя, а затем обжигается и отвердевает при высокой температуре 1180 °C. Устанавливаются в фильтрующий блок для фильтрации примесей из расплава алюминиевых сплавов, что позволяет производить высокотехнологичные изделия с высокой добавленной стоимостью для авиационной и транспортной отраслей, а также другие прецизионные отливки из алюминиевых сплавов. Например: жесткие диски для компьютеров, основания для печати на фотополимерной пленке, материалы для производства банок, лопатки вентиляторов турбореактивных двигателей и другие изделия.














Sorry, the comment form is closed at this time.