Установка для дегазации

Установка для дегазации

Машина для дегазации расплавленного алюминия, оборудование для дегазации расплавленного алюминия, устройство для дегазации расплавленного алюминия, оборудование для рафинирования расплавленного алюминия с помощью вдувания газа, дегазатор для расплавленного алюминия

В алюминиевой промышленности в установках для дегазации расплава алюминия и на другом оборудовании устанавливается большое количество диффузионных газопроницаемых кирпичей, через которые подается инертный газ, такой как азот или аргон.
Алюминиевая расплав переливается, примеси всплывают на поверхность, а содержание водорода значительно снижается, что позволяет существенно улучшить качество алюминиевого сплава.
Благодаря применению этой технологии доочистки с использованием нижней вентиляции пузырьки не застревают в тупиках, они мелкие и многочисленные. Благодаря их движению вверх и вниз обеспечивается равномерная температура расплава алюминия, что позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики алюминиевого сплава и добиться хороших экономических результатов.
Устройство имеет простую конструкцию, не загрязняет расплав алюминия, отличается низкими эксплуатационными затратами, длительным сроком службы и простотой обслуживания. Оно широко используется в Китае при литье алюминиевых сплавов.

В процессе плавки металлический алюминий вступает в реакцию с парами воды с образованием газообразного водорода, который растворяется в расплаве алюминия. При затвердевании расплава алюминия газообразный водород удаляется из него.
Если содержание водорода в расплаве алюминия слишком высокое, в отливке легко образуются поры, что приводит к ухудшению ее механических свойств. В крайних случаях отливка подлежит браку, причем водород является вредным газом в расплаве алюминия.
Определение содержания водорода в расплаве алюминия на этапе перед загрузкой в печь является важным процессом, обеспечивающим качество отливки; в частности, при прецизионном литье под давлением использование камеры дегазации расплава алюминия для удаления водорода и шлака становится незаменимым.

Установка для дегазации

Жидкий алюминий Установка для дегазации для рабочего места
Литье под давлением автозапчастей, изделия из алюминиевого сплава, полученные методом литья под давлением, корпуса осветительных приборов из алюминиевого сплава, корпуса прожекторов из алюминиевого сплава, корпуса автомобильных фар из алюминиевого сплава, корпуса светодиодных ламп из алюминиевого сплава, радиаторы из алюминиевого сплава, изготовленные методом литья под давлением, инструменты для литья алюминиевых сплавов под давлением, фитинги из алюминиевого сплава, изготовленные методом литья под давлением, радиаторы из чистого алюминия, изготовленные методом литья под давлением, прецизионные автозапчасти и другие процессы литья алюминия.

Установка для дегазации расплава алюминия представляет собой экологически чистое оборудование для очистки расплава алюминия; принцип работы
Расплав алюминия перемешивается с помощью графитового вала с регулируемой скоростью вращения и ротора, а дозированный инертный газ под давлением подается в расплав алюминия через ротор и распадается на мелкие пузырьки, которые равномерно распределяются в жидком металле, при этом парциальное давление газа в пузырьках равно нулю.
Поскольку парциальное давление водорода в расплавленном алюминии высокое, водород из расплава непрерывно диффундирует в пузырьки, и в то же время некоторые неметаллические включения, содержащиеся в расплаве, адсорбируются на поверхности пузырьков, благодаря чему происходит удаление ненужного водорода и части неметаллических включений. Пузырьки газа всплывают на поверхность.
При наличии специального фильтрующего блока для дегазации эти примеси удаляются ещё до разливки, а затем с помощью шлака осуществляется десульфуризация и деоксидация вкраплений.
Принцип дегазации также получил признание: он отличается высокой эффективностью и дает хорошие результаты, не влияет на производственный процесс, позволяет за короткое время повысить чистоту расплавленного алюминия, снизить количество брака и повысить эффективность производства.
Улучшение механических свойств отливок и повышение конкурентоспособности продукции — это то, чего невозможно достичь с помощью традиционных методов дегазации.