Плавка алюминия с использованием флюса

20 февраля Плавка алюминия с использованием флюса

Плавка алюминия с использованием флюса

Флюс для плавки алюминия — это твердое вещество (как правило, смесь хлоридных и фторидных солей), используемое на алюминиевых литейных заводах для снижения окисления расплава, минимизации проникновения атмосферного водорода, поглощения неметаллических включений, находящихся во взвешенном состоянии в расплаве, обеспечивающее чистоту стенок печи и ковша от накопленных оксидов, снижающее содержание алюминия, удерживаемого в шлаке, удаляющее водород, растворенный в расплаве, обеспечивающее утончение зерен алюминия во время затвердевания, модифицирующее кремниевые включения в кремнийсодержащих сплавах, а также окисляющее избыточный магний.

Обычно алюминий для плавки с использованием флюса вводят вручную.
Большая часть флюсов наносится на поверхность расплава и перемешивается с ним. Некоторые из них (для дегазации и утончения зерна) погружаются на дно с помощью чистого, предварительно нагретого перфорированного колпака.

Алюминиевый флюс также можно вводить в расплав методом впрыска в виде порошка в потоке инертного газа (аргона или азота).
Самый простой способ подачи флюса — это погружение копья в расплав.
Наиболее эффективным способом подачи флюса является впрыск с помощью ротационный дегазатор.

В процессе плавки алюминия и алюминиевых сплавов водород и окислительные включения являются основными веществами, загрязняющими алюминиевый расплав.
Алюминий легко образует соединение A1202 или вторичный оксид алюминия с кислородом (Al₂O и A10).
В то же время он также очень легко поглощает газ (H), на долю которого приходится 70–90% от общего количества газа в алюминиевом расплаве, а основные дефекты литого алюминиевого сплава — поры и шлаковые включения — возникают из-за газа и окисления, остающихся в сплаве. Вызванные твердыми частицами, такими как вещества.
Поэтому для получения высококачественного расплава необходимо не только выбрать правильный и обоснованный процесс плавки, но и уделить должное внимание процессам рафинирования и очистки расплава.

Роль флюса при плавке алюминия

1. Изменение смачиваемости расплава алюминия по отношению к оксиду (глинозему) таким образом, чтобы расплав алюминия легко отделялся от оксида (глинозема), благодаря чему большая часть оксида (глинозема) попадает в флюс и снижает содержание оксидов в заготовке.
2. Флюс может изменять состояние оксидной пленки на поверхности расплава. Это происходит потому, что он способен разрушать твердую и плотную оксидную пленку на поверхности расплава, превращая её в мелкие частицы, что способствует выходу водорода из расплава через зазоры между частицами оксидной пленки и его попаданию в атмосферу.
3. Наличие флюсового слоя позволяет изолировать контакт между водяным паром и расплавом алюминия в атмосфере, затрудняя проникновение водорода в расплав алюминия и одновременно предотвращая потери расплава в результате окисления.
4. Флюс адсорбирует оксиды в алюминиевом расплаве, очищая его. Таким образом, эффект рафинирования с помощью флюса, направленный на удаление включений, в основном достигается за счет адсорбции, растворения и химического взаимодействия с оксидными пленками и неметаллическими включениями в расплаве.

Классификация и требования к алюминию, плавящемуся с использованием флюса

Существует множество видов флюсы используемые при плавке алюминиевых сплавов, которые можно разделить на два типа: покрывающие вещества (флюсы для предотвращения окисления расплава и вдыхания) и рафинирующие вещества (газы для удаления газа и включений). Покрывающий агент отличается от рафинирующего агента. Однако любой флюс, используемый в процессе плавки алюминиевых сплавов, должен соответствовать следующим условиям.

1. Температура плавления должна быть ниже температуры плавления алюминиевого сплава.
2. Удельный вес должен быть меньше удельного веса алюминиевого сплава.
3. Способен адсорбировать и растворять включения в расплаве, а также удалять газ из расплава.
4. Не должен вступать в химическое взаимодействие с металлом и футеровкой печи. В случае взаимодействия с металлом он должен выделять только инертный газ, нерастворимый в металле, а флюс должен быть нерастворим в расплавленном металле.
5. Гигроскопичность невелика, а давление испарения низкое.
6. Не должен содержать или выделять вредные примеси и газы.
7. Должен обладать соответствующей вязкостью и текучестью.
8. Простота изготовления: низкая цена.

ADTECH — одна из пионеров в этой области, за которой следует компания «International Enterprise», которая продолжает уделять основное внимание производству металлургического сырья.
1. Керамический пенопластовый фильтр
2. Установка дегазации
3. Фильтрующий блок
4. Серия литейных форм с горячей верхней частью
5. Сопло для литья методом вальцовки
6. Серия «Flux»
7. Прочие металлургические материалы

SALES@ADTECHAMM.COM

Связанные публикации:

Сплав «Al» — агент для плавки Флюс для рафинирования расплава алюминиевого сплава Флюс для литья «Русал» от компании «Адтех Чайна» Флюс для рафинирования алюминия Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов Флюс для расплавленного алюминия Флюс удаляет неметаллические включения Алюминиевый стержень, алюминиевая флюсовая смесь Флюс для рафинирования Флюс для рафинирования алюминия Флюс для плавки алюминия Флюс для плавки алюминиевых банок Усовершенствование устройства подачи флюса при плавке алюминия Флюс для литья алюминия