{"id":9026,"date":"2021-05-12T00:52:54","date_gmt":"2021-05-12T00:52:54","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=9026"},"modified":"2021-05-12T00:52:54","modified_gmt":"2021-05-12T00:52:54","slug":"5052-aluminum-ceramic-filter-suppliers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/5052-aluminum-ceramic-filter-suppliers\/","title":{"rendered":"5052 Pemasok Filter Aluminium Keramik"},"content":{"rendered":"

5052 Pemasok Filter Aluminium Keramik menyediakan CFF<\/strong> untuk proses penyaringan dan pemurnian di pabrik peleburan dan pengecoran aluminium. Filter keramik berbusa untuk pengecoran ini memiliki struktur berlapis-lapis dan lubang-lubang tembus multidimensi, serta lubang-lubang tersebut saling terhubung satu sama lain.
\nSelama proses filtrasi, aluminium cair membawa inklusi dan mengalir melalui saluran-saluran berliku serta pori-pori.
\nSaat bersentuhan dengan rangka busa pada pelat filter, partikel tersebut langsung ditangkap, diserap, diendapkan, dan sebagainya.
\nKetika logam cair mengalir melalui lubang tersebut, saluran pada pelat saring berbentuk melengkung; logam cair yang mengalir melalui saluran tersebut mengubah arah alirannya, dan inklusi-inklusi tersebut bertabrakan dengan dinding lubang dan menempel erat pada dinding lubang tersebut.<\/p>\n

Inklusi dan gas dalam logam memiliki pengaruh yang signifikan terhadap kekuatan, ketahanan terhadap kelelahan, ketahanan terhadap korosi, serta sifat retak akibat korosi tegangan pada bahan tersebut.
\nMengendalikan inklusi teroksidasi dalam lelehan batang cor secara efektif serta meningkatkan kualitas batang cor merupakan tujuan bersama yang diupayakan oleh industri aluminium.
\nSaat ini, filter busa keramik<\/a> Teknologi dan metode pemurnian banyak digunakan untuk menghilangkan inklusi dalam lelehan paduan aluminium.<\/p>\n

\"5052<\/p>\n

Beberapa inklusi dalam paduan aluminium berasal langsung dari inklusi oksida. Semua inklusi yang terbentuk sebelum proses pengecoran disebut inklusi oksidasi primer.<\/strong>
\nBerdasarkan ukurannya, hal ini dapat dibagi menjadi dua kategori<\/strong>
\n1. Distribusi inklusi besar yang tidak merata dalam makrostruktur menyebabkan struktur paduan menjadi tidak kontinu, mengurangi kepadatan coran, serta menjadi sumber korosi dan retakan, sehingga secara signifikan mengurangi kekuatan dan plastisitas paduan tersebut.
\n2. Inklusi-inklusi halus dan tersebar tidak dapat dihilangkan sepenuhnya setelah proses pemurnian, yang menyebabkan peningkatan viskositas logam cair dan penurunan kapasitas aliran aluminium cair selama proses pembekuan.
\nInklusi oksidasi sekunder sebagian besar terbentuk selama proses pengecoran. Selama proses penuangan, aluminium cair bersentuhan dengan udara, dan oksigen bereaksi dengan aluminium sehingga membentuk inklusi oksida.<\/p>\n

Selama proses peleburan, paduan aluminium bersentuhan dengan berbagai komponen dalam gas tungku sehingga membentuk senyawa seperti Al\u2082O\u2083. Al\u2082O\u2083 dalam aluminium cair akan meningkatkan kandungan hidrogen dalam lelehan paduan aluminium. Oleh karena itu, kandungan Al\u2082O\u2083 dalam aluminium cair memiliki pengaruh yang besar terhadap pembentukan pori-pori pada coran aluminium.<\/p>\n

5052 Pemasok Filter Aluminium Keramik diperkenalkan sebagai berikut<\/strong>
\nFilter busa keramik untuk pengecoran dipasang di dalam kotak filter yang terletak di antara tungku dan tangki distribusi. Kotak filter tersebut terbuat dari bahan tahan api. Kotak filter ini mampu menahan proses pendinginan dan pemanasan berulang kali tanpa retak, memiliki kekuatan tinggi, serta memiliki kinerja isolasi termal yang baik.
\nSemakin dekat kotak filter dengan manifold, semakin baik, karena hal ini dapat memperpendek jarak aliran cairan aluminium yang telah disaring serta mengurangi atau mencegah pembentukan kembali oksida. Aluminium cair mengalir keluar dari mulut tungku, melewati kotak filter, dan kemudian mengalir ke manifold melalui tangki pencucian. Saat perangkat penyaring diaktifkan, penurunan tekanan sebelum dan sesudah penyaringan cairan aluminium sekitar 50 mm, namun seiring berjalannya waktu penyaringan, inklusi pada permukaan pelat penyaring dan dinding lubang semakin bertambah, sehingga penurunan tekanan aliran penyaringan pun meningkat. Pada akhir proses pengecoran, penurunan tekanan tersebut meningkat menjadi 60\u2013120 mm.<\/p>\n