{"id":6867,"date":"2020-06-15T02:57:44","date_gmt":"2020-06-15T02:57:44","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=6867"},"modified":"2026-08-24T03:01:22","modified_gmt":"2026-08-24T03:01:22","slug":"granulated-flux","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/granulated-flux\/","title":{"rendered":"Flux Butiran"},"content":{"rendered":"

Flux Butiran<\/strong> merupakan jenis baru fluks komposit sintetis yang tidak berasap dan ramah lingkungan.<\/p>\n

Flux Granul adalah bahan flux berbentuk butiran. Bahan ini dibuat dengan mencampurkan berbagai garam anorganik dalam perbandingan tertentu setelah melalui proses pengeringan. Bahan ini terutama digunakan untuk menghilangkan hidrogen dan terak teroksidasi yang mengapung di dalam cairan aluminium.<\/p>\n

Fungsi:<\/strong> Bahan penghalus partikel terutama digunakan untuk menghilangkan hidrogen dalam cairan aluminium dan terak teroksidasi yang mengapung, sehingga cairan aluminium menjadi lebih murni, serta berfungsi sebagai bahan pembersih terak.
\nFitur:<\/strong> Sebagian komponen dalam bahan pemurnian granular mudah terurai pada suhu tinggi; gas yang dihasilkan mudah bereaksi dengan hidrogen, memiliki daya adsorpsi yang kuat terhadap terak, dan dengan cepat keluar dari cairan logam. Komponen lainnya juga memiliki fungsi sebagai bahan pembersih terak.
\nRuang lingkup penerapan: Berlaku untuk paduan aluminium yang umum digunakan (paduan dengan kandungan magnesium tinggi dan paduan aluminium-magnesium tidak dapat digunakan), serta proses peleburan aluminium murni, pemurnian dengan penghilangan gas, dan penghilangan terak.
\nCara Penggunaan:<\/strong> Taburkan bahan pemurnian berbentuk butiran ke permukaan cairan, tekan dengan cepat ke dalam cairan aluminium, aduk hingga merata, lalu diamkan hingga terpisah menjadi terak; misalnya, dengan bantuan mesin penyemprot, gunakan gas inert untuk menyemprotkan bahan pemurnian ke dalam cairan aluminium.
\nDosis:<\/strong> Dosis umumnya sekitar 0,3% dari berat aluminium cair, tergantung pada kemurnian aluminium cair tersebut.
\nKemasan:<\/strong> Kemasan karton bergelombang, 20 atau 25 kg per karton, 2,5 kg per sachet. Dapat juga dikemas sesuai kebutuhan pengguna.
\nPenyimpanan:<\/strong> penyimpanan dalam keadaan kering; jika basah, produk ini tetap dapat digunakan setelah dikeringkan<\/p>\n

\"Flux<\/p>\n

Flux butiran merupakan metode utama untuk menghilangkan asimilasi oksida.<\/strong> Metode-metode utamanya adalah metode fluks listrik, metode filtrasi, dan metode agen ringkas.
\nHalida logam tanah jarang, khususnya fluorida, relatif tidak mengalami perubahan dan sulit larut dalam air. Senyawa-senyawa ini dapat disimpan di udara, sedangkan klorida dan senyawa lain yang mudah menyerap kelembapan dapat larut dalam air.
\nDari tabel tersebut dapat dilihat bahwa selain pembentukan refleksi individu, semua refleksi lainnya terutama dihasilkan oleh alumina, bahan pemurnian paduan.
\nNamun, metode penyaringan ini memiliki keterbatasan yang tak terhindarkan akibat harga filter multi-subkeramik yang digunakan cukup mahal serta kecenderungan mudah tersumbat saat digunakan.
\nDalam proses peleburan paduan aluminium, pengotor berbahaya seperti kalsium eukaliptus umumnya masuk melalui proses yang melibatkan silikon kristalin dan bahan tungku lainnya.<\/p>\n

Gaya patah kalsium karbonat (mg\/g\u00b2) \u00d7 konsentrasi larutan kalsium asetat.<\/p>\n

Jika sejumlah kecil kriolit ditambahkan ke dalam fluks matriks atau karena kriolit memiliki kemampuan ablasi yang kuat, tegangan profil agen pemurnian dapat ditingkatkan secara tepat. Agen pemurnian yang menyerap oksida yang teradsorpsi dapat dengan mudah terpisah dari cairan logam.<\/p>\n

Karena produk ini memungkinkan proses pra-pengolahan diselesaikan pada suhu rendah, produk ini mampu mengurangi kerusakan pada kain yang diproses dengan lebih baik dibandingkan dengan Granulated Flux bersuhu tinggi yang umum digunakan.<\/p>\n

Apa Itu Fluks Butiran dan Mengapa Hal Ini Penting dalam Pengelasan?<\/h2>\n

Flux butiran adalah bahan habis pakai berbentuk bubuk atau butiran yang disuplai di depan atau di samping kawat las selama proses pengelasan busur terendam (SAW). Butiran-butiran tersebut meleleh akibat panas busur, membentuk lapisan terak cair yang melindungi kolam las dari kontaminasi atmosfer, sementara busur itu sendiri tetap sepenuhnya tertutup di bawah lapisan flux, sehingga tidak terlihat oleh operator.<\/p>\n

Karakteristik busur tersembunyi inilah yang menjadi asal muasal nama SAW serta keunggulan utamanya: tidak ada kilatan busur yang terlihat, percikan yang minimal, serta penetrasi yang dalam dan stabil bahkan pada arus listrik yang tinggi. Tanpa fluks, semua ini tidak akan berfungsi. Fluks menjalankan beberapa fungsi sekaligus:<\/p>\n

    \n
  • Hal ini melindungi kolam las cair dari kontaminasi nitrogen dan oksigen.<\/li>\n
  • Bahan ini menyediakan unsur paduan yang mengatur sifat mekanis logam las.<\/li>\n
  • Alat ini menstabilkan tegangan dan arus busur.<\/li>\n
  • Hal ini membentuk profil jalur las melalui perilaku peleburan dan pengendapannya.<\/li>\n
  • Hal ini membentuk lapisan terak yang terkelupas dengan rapi setelah mendingin, sehingga melindungi permukaan tetesan selama proses pemadatan.<\/li>\n<\/ul>\n

    Kami telah menyaksikan para pembeli yang kurang berpengalaman menganggap fluks sebagai hal yang tidak terlalu penting, sesuatu yang dibeli semata-mata berdasarkan harga per kilogram. Kesalahan tersebut kemudian muncul dalam bentuk porositas, inklusi terak, atau retakan saat pengujian destruktif. Komposisi kimia dan struktur butiran fluks secara langsung menentukan ketangguhan logam las, terutama dalam aplikasi yang beroperasi pada suhu rendah seperti struktur lepas pantai dan tangki kriogenik.<\/p>\n

    Bagaimana Cara Pembuatan Fluks Granul? Penjelasan Mengenai Metode Fused, Agglomerated, dan Bonded<\/h2>\n

    Ada tiga metode produksi yang digunakan untuk membuat fluks butiran yang dijual secara komersial saat ini. Setiap metode menghasilkan struktur butiran, perilaku kelembaban, dan profil kinerja yang berbeda-beda.<\/p>\n

    Flux fusi<\/strong>\u00a0Proses ini dimulai dengan bahan baku mineral yang dilelehkan bersama-sama dalam tungku listrik pada suhu yang sering kali melebihi 1300\u00b0C. Campuran cair tersebut kemudian didinginkan dengan cepat, baik melalui pendinginan dengan air maupun di atas rol pendingin, lalu dihancurkan dan disaring hingga mencapai ukuran butiran yang diinginkan. Karena bahan-bahan tersebut mengalami peleburan dan homogenisasi sepenuhnya, fluks fusi secara alami memiliki kadar air yang sangat rendah, biasanya di bawah 0,05%. Hal ini membuatnya tahan terhadap kondisi penyimpanan dan kurang rentan terhadap retak yang disebabkan oleh hidrogen.<\/p>\n

    Fluks aglomerat<\/strong>\u00a0(kadang-kadang disebut fluks terikat, meskipun para teknisi membedakan perbedaan-perbedaan halusnya) merupakan campuran bahan baku berbentuk bubuk dengan bahan pengikat seperti silikat kalium atau silikat natrium, kemudian campuran tersebut dipanggang pada suhu sedang sekitar 400\u20131000 \u00b0C. Karena reaksi kimianya tidak sepenuhnya terjadi dibandingkan dengan fusi, fluks aglomerasi tetap memiliki kemampuan untuk menambahkan unsur-unsur paduan seperti mangan, silikon, dan berbagai deoksidator secara langsung ke dalam logam las, sesuatu yang tidak dapat dilakukan oleh fluks fusi secara efisien karena proses fusi cenderung membakar habis agen paduan yang reaktif.<\/p>\n

    Flux terikat<\/strong>, yang diproduksi pada suhu pemanggangan yang lebih rendah, memiliki kesamaan dengan jenis yang teraglomerasi, namun umumnya memiliki kecenderungan penyerapan kelembapan yang lebih tinggi dan memerlukan disiplin penyimpanan yang lebih ketat.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n
    Jenis Manufaktur<\/th>\nSuhu Produksi<\/th>\nRetensi Kelembapan<\/th>\nKemampuan Transfer Paduan<\/th>\nRasio Daur Ulang yang Umum<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Menyatu<\/td>\n1.300 \u00b0C+<\/td>\nSangat Rendah (<0,05%)<\/td>\nTerbatas<\/td>\nHingga 100% (dapat digunakan kembali\/didaur ulang)<\/td>\n<\/tr>\n
    Tergumpal<\/td>\n400\u20131.000 \u00b0C<\/td>\nSedang<\/td>\nTinggi<\/td>\n50-70% (bagian yang dihancurkan ulang sering kali tidak dimasukkan)<\/td>\n<\/tr>\n
    Terikat<\/td>\n300\u2013800 \u00b0C<\/td>\nLebih tinggi<\/td>\nTinggi<\/td>\nLebih rendah; umumnya disarankan untuk sekali pakai<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Secara umum, kami merekomendasikan fluks fusi untuk aplikasi arus tinggi, baik satu lapisan maupun beberapa lapisan, di mana konsistensi komposisi kimia pada banyak lapisan lebih diutamakan daripada penambahan paduan, seperti pada sambungan longitudinal pabrik pipa. Flux aglomerasi kami rekomendasikan setiap kali komposisi kimia logam dasar atau kawat memerlukan penambahan paduan tambahan, yang umum terjadi dalam fabrikasi baja berkekuatan tinggi dengan paduan rendah (HSLA).<\/p>\n

    Komposisi Kimia Apa yang Membuat Fluks Butiran Efektif?<\/h2>\n

    Sistem mineral dasar fluks butiran umumnya termasuk dalam salah satu kategori berikut: silikat mangan, silikat kalsium, aluminat basa, atau fluorida basa. Setiap sistem menyumbangkan senyawa oksida yang berbeda-beda, yang memengaruhi kemampuan terlepasnya terak, penampilan butiran, dan sifat mekanis.<\/p>\n

    Bahan-bahan oksida yang umum ditemukan dalam formulasi fluks butiran komersial antara lain:<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Senyawa<\/th>\nRentang Tipikal (%)<\/th>\nFungsi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    SiO\u2082 (Silika)<\/td>\n15-35<\/td>\nMemperbaiki bentuk butiran, meningkatkan viskositas<\/td>\n<\/tr>\n
    MnO (Oksida Mangan)<\/td>\n5-30<\/td>\nDeoksidator, berperan dalam transfer mangan<\/td>\n<\/tr>\n
    CaO (Oksida Kalsium)<\/td>\n5-25<\/td>\nMenyesuaikan tingkat kebasaan, meningkatkan ketangguhan<\/td>\n<\/tr>\n
    Al\u2082O\u2083 (Alumina)<\/td>\n10-30<\/td>\nMeningkatkan viskositas terak, meningkatkan kemudahan pelepasan<\/td>\n<\/tr>\n
    MgO (Oksida Magnesium)<\/td>\n5-20<\/td>\nMeningkatkan sifat basa, mengurangi penyerapan kotoran<\/td>\n<\/tr>\n
    CaF\u2082 (Fluorspar)<\/td>\n2-15<\/td>\nMengurangi kadar hidrogen, meningkatkan kebersihan<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Indeks kebasaan (BI), yang dihitung menggunakan rumus Boniszewski, menunjukkan apakah suatu fluks bersifat asam, netral, atau basa. Fluks asam (BI di bawah 1,0) biasanya menghasilkan manik yang lebih datar dan lebih lebar dengan penampilan yang sangat baik, namun ketangguhan benturan yang sedikit lebih rendah. Flux basa (BI di atas 1,5) menghasilkan ketangguhan lekukan yang unggul, namun dengan konsekuensi bentuk manik yang sedikit lebih sulit dikendalikan dan kemampuan pelepasan terak yang berkurang pada beberapa lapisan.<\/p>\n

    Tahun lalu, kami melakukan pengujian Charpy V-notch komparatif pada tiga rentang kebasaan fluks dalam sebuah proyek baja struktural. Logam las dari sistem fluks basa (BI 2,2) menghasilkan energi benturan hampir dua kali lipat dibandingkan sistem fluks asam (BI 0,8) pada suhu minus 40\u00b0C, yang mengonfirmasi apa yang disarankan oleh literatur, namun membuktikannya di bawah kondisi bengkel kami sendiri daripada hanya mempercayai lembar data secara membabi buta.<\/p>\n

    Jenis Fluks Butiran Mana yang Cocok untuk Berbagai Aplikasi Pengelasan?<\/h2>\n

    Pemilihan fluks yang tepat sangat bergantung pada konfigurasi sambungan, jenis logam dasar, sifat mekanis yang dibutuhkan, dan posisi pengelasan (meskipun pengelasan SAW hampir selalu dilakukan dalam posisi datar atau horizontal karena sistem pengumpanan butiran).<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Aplikasi<\/th>\nTingkat Kebasaan Fluks yang Direkomendasikan<\/th>\nSistem Fluks yang Umum<\/th>\nCatatan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Baja struktural (baja lunak)<\/td>\nNetral hingga sedikit basa<\/td>\nSilikat mangan<\/td>\nPenampilan manik yang bagus, ketangguhan sedang<\/td>\n<\/tr>\n
    Bejana bertekanan<\/td>\nDasar<\/td>\nKalsium silikat\/fluorida<\/td>\nPersyaratan ketangguhan yang lebih tinggi<\/td>\n<\/tr>\n
    Pengelasan lingkar\/sambungan pipa<\/td>\nDari basa ringan hingga sangat basa<\/td>\nBerbasis fluorida<\/td>\nKriteria kadar hidrogen rendah<\/td>\n<\/tr>\n
    Pelat untuk pembuatan kapal<\/td>\nNetral<\/td>\nSilikat mangan<\/td>\nFokus pada produktivitas tinggi<\/td>\n<\/tr>\n
    Pengelasan pelapis\/lapisan atas<\/td>\nAglomerasi khusus<\/td>\nFlux transfer paduan<\/td>\nLapisan stainless steel atau paduan nikel<\/td>\n<\/tr>\n
    Pembuatan tangki kriogenik<\/td>\nSangat basa<\/td>\nJenis dengan kandungan hidrogen fluorida rendah<\/td>\nKetangguhan pada suhu di bawah nol sangat penting<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Satu hal yang sering terlewatkan oleh pembeli: fluks dan kawat merupakan satu kesatuan sistem. Fluks yang dinilai sangat baik untuk komposisi kimia kawat tertentu bisa saja berkinerja buruk jika digunakan dengan komposisi kimia kawat yang berbeda. Kami selalu menekankan agar kombinasi fluks-kawat diuji kelayakannya secara bersamaan melalui pengujian spesifikasi prosedur pengelasan (WPS) yang sesungguhnya, alih-alih menganggap klaim kompatibilitas umum yang tercantum dalam lembar data fluks berlaku secara universal.<\/p>\n

    Bagaimana Kinerja Fluks Butiran Selama Proses Pengelasan Busur Terendam yang Sebenarnya?<\/h2>\n

    Selama proses SAW, fluks disalurkan melalui hopper di depan pengumpan kawat, membentuk lapisan dengan kedalaman biasanya 25\u201335 mm. Busur listrik menyala di bawah lapisan ini, dan panas yang sangat tinggi melelehkan baik fluks maupun lapisan tipis butiran di sekitarnya yang belum meleleh, sehingga membentuk tiga zona yang berbeda: kolam terak cair, kerak terak yang sedang mengeras, dan butiran yang tidak terpakai yang dikumpulkan kembali dengan vakum untuk digunakan kembali (dalam kasus fluks fusi) atau dibuang\/digunakan kembali sebagian (aglomerasi).<\/p>\n

    Distribusi ukuran butiran lebih penting daripada yang umumnya ditekankan dalam lembar spesifikasi. Butiran yang lebih kasar (misalnya, 8\u00d748 mesh) memungkinkan kepadatan arus yang lebih tinggi tanpa masalah terbakarnya fluks, sehingga cocok untuk pengelasan satu kali lewat dengan beban berat. Butiran yang lebih halus (12\u00d765 mesh) lebih cocok untuk aplikasi multi-pass dengan arus yang lebih rendah, di mana diperlukan jalur las yang lebih rapat dan terkendali.<\/p>\n

    Kami telah menyaksikan beberapa bengkel mencoba menggunakan fluks berpori halus pada pengaturan arus tinggi yang sebenarnya ditujukan untuk fluks berpori kasar, sehingga mengakibatkan \u201cterobosnya\u201d fluks di mana busur listrik menembus lapisan fluks, yang menyebabkan percikan logam, paparan kilatan busur listrik, dan porositas. Menyesuaikan ukuran jaring dengan rentang arus yang ditentukan oleh produsen fluks bukanlah hal yang opsional; ini merupakan titik pemeriksaan kontrol kualitas dasar yang harus tercantum dalam setiap dokumen WPS.<\/p>\n

    Tabel: Ukuran Butiran vs Kisaran Arus yang Direkomendasikan<\/h3>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Ukuran Jaring (Saringan AS)<\/th>\nRentang Arus Tipikal<\/th>\nAplikasi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    8\u00d748<\/td>\n400\u20131.200 A<\/td>\nProses satu kali lewat dengan beban tinggi dan tingkat pengendapan tinggi<\/td>\n<\/tr>\n
    10\u00d765<\/td>\n300\u2013800 A<\/td>\nTujuan umum, multi-pass<\/td>\n<\/tr>\n
    12\u00d765<\/td>\n200\u2013600 A<\/td>\nKontrol butiran yang presisi, bagian yang lebih tipis<\/td>\n<\/tr>\n
    20\u00d780<\/td>\nDi bawah 400 A<\/td>\nAplikasi yang membutuhkan presisi tinggi dan celah sempit<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Apa Saja Perbedaan Utama Antara Fluks Butiran dan Bentuk Fluks Lainnya?<\/h2>\n
    \"Bagan

    Bagan perbandingan fluks butiran dengan fluks bubuk, pasta, dan fluks briket.<\/p><\/div>\n

    Orang-orang yang mencari fluks butiran sering kali ingin mengetahui perbandingannya dengan fluks pada kawat inti fluks atau fluks pasta yang digunakan dalam proses pematrian dan penyolderan, karena istilah \u201cfluks\u201d mencakup berbagai disiplin ilmu dalam penyambungan logam.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Fitur<\/th>\nFlux Butiran (SAW)<\/th>\nKawat Berinti Fluks<\/th>\nFlux Pasta\/Cair (Pemasangan dengan Brazing\/Solder)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Metode Pengiriman<\/td>\nPengumpanan hopper terpisah<\/td>\nTerkandung di dalam inti kawat<\/td>\nDiterapkan langsung pada permukaan sambungan<\/td>\n<\/tr>\n
    Proses Utama<\/td>\nPengelasan Busur Terendam<\/td>\nFCAW<\/td>\nPemasangan dengan Brazing, Pemasangan dengan Solder<\/td>\n<\/tr>\n
    Visibilitas Busur<\/td>\nTerkubur, tidak terlihat busur listrik<\/td>\nBusur yang terlihat<\/td>\nTidak berlaku (tidak menggunakan proses busur listrik)<\/td>\n<\/tr>\n
    Contoh Penggunaan Umum<\/td>\nPengerjaan logam berat, pelat tebal<\/td>\nPengelasan struktural dan pengelasan di lapangan<\/td>\nPeralatan elektronik, sambungan pipa, sistem HVAC<\/td>\n<\/tr>\n
    Kemampuan daur ulang<\/td>\nTinggi (jenis yang menyatu)<\/td>\nTidak ada<\/td>\nTidak ada<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Kami menyertakan perbandingan ini karena ternyata cukup banyak permintaan informasi pengadaan yang kami terima justru membutuhkan kawat inti fluks atau pasta pematrian, bukan fluks SAW berbentuk butiran. Dengan menjelaskan kompatibilitas proses sejak awal, pembeli dapat terhindar dari memesan bahan habis pakai yang sama sekali salah\u2014kesalahan yang sudah lebih dari sekali harus kami perbaiki bagi pembeli industri pemula yang belum terbiasa dengan tumpang tindih istilah-istilah pengelasan.<\/p>\n

    Bagaimana Cara Menyimpan dan Menangani Fluks Granul agar Kualitasnya Tetap Terjaga?<\/h2>\n

    Kelembapan merupakan musuh utama yang paling berbahaya bagi kualitas fluks butiran, terutama untuk jenis fluks aglomerat dan terikat. Kelembapan yang terserap akan berubah menjadi hidrogen selama proses pengelasan, yang merupakan penyebab utama terjadinya retakan di bawah lapisan las pada sambungan las baja berkekuatan tinggi.<\/p>\n

    Protokol penyimpanan internal kami, yang telah disempurnakan setelah terjadinya insiden pemecahan hidrogen yang merugikan dalam sebuah proyek bejana tekan beberapa tahun lalu, mengikuti aturan-aturan berikut:<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Parameter Penyimpanan<\/th>\nFlux Terpadu<\/th>\nFlux Aglomerasi\/Terikat<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Suhu Penyimpanan<\/td>\nSuhu ruangan dapat diterima<\/td>\nDisarankan 20\u201325 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Kelembapan Relatif<\/td>\nDi bawah 60%<\/td>\nDi bawah 50%, disarankan menggunakan wadah tertutup<\/td>\n<\/tr>\n
    Persyaratan Pengeringan Ulang<\/td>\nJarang diperlukan<\/td>\nDisarankan setelah terpapar selama 4 jam atau lebih<\/td>\n<\/tr>\n
    Suhu Pengeringan Ulang<\/td>\n150\u2013200 \u00b0C selama 1\u20132 jam<\/td>\n300\u2013400 \u00b0C selama 1\u20132 jam (periksa spesifikasi pabrikan)<\/td>\n<\/tr>\n
    Penggunaan Oven Penahan Panas<\/td>\nOpsional<\/td>\nSangat direkomendasikan selama proses produksi<\/td>\n<\/tr>\n
    Umur simpan (belum dibuka)<\/td>\nBiasanya 2\u20133 tahun<\/td>\nBiasanya 1\u20132 tahun<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Kami kini mewajibkan agar setiap kantong fluks aglomerat yang telah dibuka dan dibiarkan terpapar lebih dari satu shift harus dipanggang ulang sebelum digunakan kembali, tanpa pengecualian, terlepas dari kondisi cuaca pada hari itu. Perubahan prosedur tunggal ini berhasil menurunkan tingkat insiden retak hidrogen menjadi hampir nol di seluruh proyek-proyek berikutnya.<\/p>\n

    Flux yang dipulihkan (butiran yang tidak meleleh yang disedot kembali dari area pengelasan) juga perlu diperhatikan. Pencampuran flux yang dipulihkan dengan flux baru dengan perbandingan yang melebihi rekomendasi pabrikan\u2014yang sering kali dibatasi sekitar 50%\u2014secara bertahap mengubah komposisi kimianya seiring menumpuknya partikel halus dan residu asap, sehingga mengubah tingkat kebasaan dan karakteristik transfer paduan seiring berjalannya siklus berulang.<\/p>\n

    Standar Industri dan Sertifikasi Apa Saja yang Berlaku untuk Fluks Granul?<\/h2>\n

    Tim pembelian yang mencari pasokan fluks butiran dari luar negeri perlu memahami lanskap sertifikasi, karena spesifikasinya berbeda-beda menurut wilayah dan industri pengguna akhir.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Standar\/Badan<\/th>\nWilayah<\/th>\nRuang Lingkup<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    AWS A5.17 \/ A5.23<\/td>\nAmerika Serikat<\/td>\nKlasifikasi fluks SAW untuk baja karbon dan baja paduan rendah<\/td>\n<\/tr>\n
    EN 760<\/td>\nEropa<\/td>\nKlasifikasi fluks untuk pengelasan fusi<\/td>\n<\/tr>\n
    ISO 14174<\/td>\nInternasional<\/td>\nFlux untuk pengelasan busur terendam dan pengelasan elektroslag<\/td>\n<\/tr>\n
    GB\/T 5293 \/ GB\/T 12470<\/td>\nTiongkok<\/td>\nBaja karbon dan fluks SAW paduan rendah<\/td>\n<\/tr>\n
    ABS, DNV, Lloyd\u2019s Register<\/td>\nKelautan\/Lepas Pantai<\/td>\nIzin untuk pembangunan kapal dan fabrikasi lepas pantai<\/td>\n<\/tr>\n
    ASME Bagian II Bagian C<\/td>\nBejana Tekan\/Boiler<\/td>\nSpesifikasi bahan untuk pekerjaan konstruksi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Untuk setiap proyek yang mensyaratkan kepatuhan terhadap standar (persetujuan ASME, API, atau lembaga klasifikasi), pembeli harus memastikan bahwa fluks tersebut memiliki sertifikasi terbaru yang khusus untuk kombinasi fluks-kawat yang digunakan, bukan hanya fluksnya saja. Lembaga sertifikasi menguji pasangan fluks dan kawat secara bersamaan, sehingga mengganti salah satu komponen secara teknis akan membatalkan persetujuan awal kecuali jika diuji ulang.<\/p>\n

    Kami menyarankan setiap pihak pengadaan yang bekerja sama dengan kami untuk meminta sertifikat pengujian yang sebenarnya (bukan lembar data umum) yang menunjukkan hasil analisis kimia dan sifat mekanik khusus untuk setiap batch, terutama untuk pekerjaan fabrikasi yang diberi cap kode. Brosur produk umum yang mengklaim \u201cmemenuhi standar AWS A5.17\u201d jauh kurang meyakinkan dibandingkan laporan uji pabrik bersertifikat yang terkait dengan nomor lot spesifik yang dikirimkan.<\/p>\n

    \"Sertifikat

    Sertifikat Sertifikasi Kualitas Fluks Granular AdTech<\/p><\/div>\n

    Masalah Apa Saja yang Sering Terjadi Saat Menggunakan Fluks Butiran dan Bagaimana Cara Mengatasinya?<\/h2>\n

    Para insinyur pengelasan kami telah menyusun panduan pemecahan masalah ini berdasarkan laporan-laporan yang diterima langsung dari lantai produksi selama beberapa tahun dalam rangkaian pekerjaan dukungan teknis.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Masalah<\/th>\nPenyebab yang Kemungkinan Besar<\/th>\nTindakan Korektif<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Porositas pada lapisan las<\/td>\nKontaminasi kelembapan, logam dasar yang terkontaminasi, kedalaman fluks yang tidak memadai<\/td>\nKeringkan kembali fluks, bersihkan logam dasar, pastikan fluks menutupi area seluas 25\u201335 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Kemampuan pelepasan terak yang buruk<\/td>\nNilai kebasaan yang salah untuk logam dasar, ketidaksesuaian antara fluks dan kawat<\/td>\nBeralihlah ke laju aliran dengan tingkat kebasaan yang lebih tinggi, periksa tabel kompatibilitas<\/td>\n<\/tr>\n
    Percikan yang berlebihan<\/td>\nAliran fluks yang menembus, ukuran jaring yang tidak sesuai untuk arus<\/td>\nTingkatkan kedalaman fluks, sesuaikan ukuran mata jaring dengan rentang arus listrik<\/td>\n<\/tr>\n
    Lebar manik yang tidak seragam<\/td>\nFluktuasi tegangan, variasi kedalaman fluks, fluks yang terkontaminasi<\/td>\nPeriksa stabilitas sumber daya, standarkan kedalaman fluks<\/td>\n<\/tr>\n
    Retak (yang disebabkan oleh hidrogen)<\/td>\nKelembapan berlebih, pemanasan awal yang tidak memadai, jenis fluks yang salah<\/td>\nPanaskan kembali fluks, tingkatkan suhu pemanasan awal, dan ganti ke fluks rendah hidrogen<\/td>\n<\/tr>\n
    Perubahan warna\/terak yang warnanya tidak normal<\/td>\nKontaminasi, rasio fluks daur ulang yang terlalu tinggi<\/td>\nKurangi persentase fluks daur ulang, periksa kondisi penyimpanan<\/td>\n<\/tr>\n
    Ketidakstabilan busur<\/td>\nKetidaksesuaian kimia fluks, fluks basah, pembumian yang buruk<\/td>\nPastikan konsistensi batch fluks, periksa pembumian peralatan<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Sebagian besar panggilan yang kami tangani dapat ditelusuri kembali ke dua penyebab utama: kegagalan dalam pengelolaan kelembapan dan kombinasi arus, kabel, dan ampere yang tidak sesuai. Kedua hal tersebut sepenuhnya dapat dicegah melalui kepatuhan yang disiplin terhadap prosedur, bukan dengan metode pemecahan masalah yang rumit.<\/p>\n

    Bagaimana Cara Memilih Pemasok yang Tepat untuk Pengadaan Fluks Butiran?<\/h2>\n

    Tim pengadaan sering bertanya kepada kami apa yang membedakan pemasok fluks yang dapat diandalkan dengan yang berisiko. Berdasarkan audit pemasok yang telah kami lakukan sendiri di berbagai wilayah manufaktur, faktor-faktor berikut ini yang paling penting:<\/p>\n

    Dokumentasi konsistensi batch.<\/strong>\u00a0Pemasok yang terpercaya menyediakan sertifikat analisis untuk setiap batch, bukan hanya berdasarkan pengambilan sampel berkala. Perubahan komposisi kimia antar-batch\u2014bahkan jika masih dalam rentang spesifikasi nominal\u2014dapat memengaruhi sifat mekanis sambungan las pada aplikasi yang sangat bergantung pada standar teknis.<\/p>\n

    Pengendalian kelembapan di pabrik.<\/strong>\u00a0Tanyakan langsung kepada pemasok mengenai proses pemanggangan dan pengemasan mereka. Flux yang dikemas dalam kantong kedap kelembapan dengan desikant, yang segera disegel setelah dipanggang, menandakan bahwa proses produksinya mengutamakan kualitas.<\/p>\n

    Sistem penelusuran.<\/strong>\u00a0Untuk pekerjaan terkait bejana tekan, jaringan pipa, atau lepas pantai, keterlacakan penuh atas setiap lot\u2014mulai dari bahan baku hingga kemasan jadi\u2014seringkali diwajibkan secara kontrak, bukan sekadar opsional.<\/p>\n

    Kecepatan respons layanan dukungan teknis.<\/strong>\u00a0Pemasok yang mampu membimbing insinyur pengelasan Anda dalam menangani masalah kualifikasi WPS melalui telepon dalam hitungan jam\u2014bukan hari\u2014dapat menghemat waktu produksi yang nyata ketika masalah muncul di tengah proyek.<\/p>\n

    Distribusi ukuran butiran yang seragam.<\/strong>\u00a0Minta laporan analisis saringan secara berkala. Pemasok yang mengabaikan pemeliharaan peralatan penyaringan terkadang mengirimkan fluks dengan distribusi ukuran butiran yang lebih lebar daripada yang ditentukan, sehingga menimbulkan masalah rentang arus yang telah dijelaskan sebelumnya.<\/p>\n

    Kami telah memutuskan untuk tidak bekerja sama lagi dengan pemasok yang menawarkan harga per kilogram lebih rendah setelah kami menemukan praktik pengendalian kelembapan yang tidak konsisten selama kunjungan ke pabrik. Biaya yang timbul akibat satu titik las yang ditolak pada proyek yang harus memenuhi standar, termasuk biaya tenaga kerja untuk perbaikan, pengujian ulang NDT, dan keterlambatan jadwal, jauh melebihi penghematan apa pun yang diperoleh dari pembelian fluks yang lebih murah.<\/p>\n

    Bagaimana Masa Depan Teknologi Fluks Butiran?<\/h2>\n

    Produsen fluks terus mengembangkan formulasi yang ditujukan untuk meningkatkan laju deposisi tanpa mengorbankan ketangguhan, yang sebagian besar didorong oleh permintaan dari sektor fabrikasi fondasi pembangkit listrik tenaga angin lepas pantai dan proyek pipa berdiameter besar yang membutuhkan waktu siklus yang lebih cepat. Kami juga mencatat meningkatnya minat terhadap formulasi fluks rendah asap dan ramah lingkungan yang dapat mengurangi produksi asap mangan, sebagai respons terhadap semakin ketatnya batas paparan di tempat kerja di beberapa negara.<\/p>\n

    Integrasi otomatisasi merupakan pergeseran lain yang patut diperhatikan. Sistem SAW modern semakin sering menggabungkan penyaluran fluks berbentuk butiran dengan pengendalian tegangan adaptif dan sensor pelacakan sambungan, yang berarti persyaratan konsistensi fluks menjadi semakin krusial karena sistem otomatis memiliki toleransi yang lebih rendah terhadap variabilitas komposisi kimia\u2014sesuatu yang biasanya dapat dikompensasi oleh operator manusia yang terampil melalui penyesuaian manual.<\/p>\n

    Pertanyaan yang Sering Diajukan<\/h2>\n

    Apakah fluks butiran dapat digunakan kembali setelah pengelasan?<\/strong>
    \nFlux butiran yang telah dilelehkan umumnya dapat dipulihkan dan digunakan kembali, sering kali dicampur dengan flux baru dengan perbandingan hingga 50%, karena komposisi kimianya tetap relatif stabil meskipun melalui siklus pemanasan berulang. Flux aglomerat kurang tahan terhadap daur ulang karena partikel pengikat yang belum meleleh dan kontaminasi asap menumpuk lebih cepat, sehingga lebih cepat memengaruhi kinerjanya.<\/p>\n

    Apa yang menyebabkan fluks butiran berubah warna setelah disimpan?<\/strong>
    \nPerubahan warna sering kali menandakan penyerapan kelembapan atau oksidasi permukaan, terutama pada sistem berbasis fluorida. Setiap perubahan warna yang terlihat harus menjadi alasan untuk melakukan pemeriksaan kelembapan atau siklus pemanasan ulang sebelum digunakan, alih-alih menganggapnya hanya sebagai perubahan kosmetik semata.<\/p>\n

    Apakah fluks butiran dapat digunakan dengan semua jenis kawat las?<\/strong>
    \nTidak. Komposisi kimia fluks dan kawat harus diuji kesesuaiannya secara bersamaan. Fluks yang berkinerja baik saat digunakan dengan kawat mangan-silikon mungkin akan menghasilkan sifat mekanik yang sama sekali berbeda jika dipadukan dengan kawat paduan nikel, karena transfer unsur paduan bergantung pada interaksi antara fluks dan kawat, bukan hanya pada fluks itu sendiri.<\/p>\n

    Berapa banyak fluks butiran yang dikonsumsi dalam suatu operasi SAW pada umumnya per kilogram logam las?<\/strong>
    \nRasio konsumsi bervariasi tergantung pada desain sambungan dan pengaturan arus, namun berdasarkan pedoman umum yang sering dikutip, konsumsi fluks berkisar antara 0,8 hingga 1,2 kilogram per kilogram kawat yang diendapkan, meskipun sistem fluks yang sangat basa terkadang memerlukan konsumsi yang sedikit lebih tinggi karena volume terak yang lebih besar.<\/p>\n

    Apakah fluks butiran memiliki masa kadaluwarsa?<\/strong>
    \nFlux yang belum dibuka dan masih dalam bentuk padat dapat tetap dapat digunakan selama beberapa tahun jika disimpan dalam kondisi yang tepat. Flux yang telah menggumpal dan terikat memiliki masa simpan praktis yang lebih pendek, umumnya satu hingga dua tahun, karena degradasi bahan pengikat dan penyerapan kelembapan tetap berlangsung bahkan dalam kemasan tertutup rapat selama periode waktu yang lama.<\/p>\n

    Apa perbedaan antara fluks aktif dan fluks netral dalam SAW?<\/strong>
    \nFlux aktif mengandung zat penghilang oksigen dan unsur paduan yang berpindah ke dalam kolam las, sehingga berguna untuk pengelasan satu lapisan pada logam dasar yang sedikit terkontaminasi atau berkarat. Flux netral hanya menyebabkan perubahan kimiawi yang minimal, sehingga lebih disukai untuk pengelasan berlapis-lapis di mana akumulasi unsur paduan dari lapisan ke lapisan dapat membuat komposisi logam las melampaui batas yang dapat diterima.<\/p>\n

    Mengapa garis las saya terlihat cembung, bukan rata, saat menggunakan fluks butiran?<\/strong>
    \nProfil las yang cembung sering kali disebabkan oleh tegangan busur yang rendah dibandingkan dengan arus, tingkat kebasaan fluks yang tidak sesuai untuk aplikasi tersebut, atau kecepatan pengelasan yang terlalu tinggi. Masalah ini biasanya dapat diatasi dengan menaikkan tegangan sedikit, atau beralih ke fluks yang diformulasikan untuk menghasilkan karakteristik las yang lebih datar.<\/p>\n

    Apakah fluks butiran dapat menyebabkan porositas pada logam las meskipun dalam keadaan benar-benar kering?<\/strong>
    \nYa, fluks kering saja tidak menjamin hasil las yang bebas porositas. Permukaan logam dasar yang terkontaminasi (karat, minyak, kerak pabrik), kedalaman lapisan fluks yang tidak memadai, atau terperangkapnya gas akibat masalah penyelarasan sambungan, semuanya dapat menyebabkan porositas terlepas dari kadar kelembapan fluks.<\/p>\n

    Berapa lama waktu tunggu yang biasanya diperlukan untuk pengadaan fluks butiran bersertifikat?<\/strong>
    \nJenis fluks standar yang tersedia di gudang biasanya dikirim dalam waktu satu hingga dua minggu, tergantung pada lokasi pemasok dan volume pesanan. Formulasi khusus atau fluks yang memerlukan dokumen persetujuan dari lembaga klasifikasi tertentu dapat memperpanjang waktu tunggu menjadi empat hingga enam minggu; oleh karena itu, tim pengadaan yang menangani proyek-proyek yang sangat bergantung pada ketentuan standar harus memperhitungkan waktu pengurusan dokumen sertifikasi dalam penjadwalan mereka.<\/p>\n

    Apakah fluks butiran berbahaya jika disimpan atau diangkut?<\/strong>
    \nFlux berbentuk butiran umumnya diklasifikasikan sebagai bahan yang tidak berbahaya untuk keperluan pengangkutan, meskipun lembar data keselamatan (MSDS) harus selalu diperiksa untuk formulasi tertentu karena beberapa jenis yang mengandung fluorida memerlukan tindakan pencegahan dalam penanganan terkait risiko menghirup debu saat menangani kantong dan mengisi hopper.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Granulated Flux is a new type of synthetic smokeless and environmentally friendly composite flux. Granulated Flux is a granular flux. It is prepared by mixing various inorganic salts in a certain proportion after drying treatment. It is mainly used to remove hydrogen and floating oxidized…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6868,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"yoast_head":"\nGranular Flux: Complete Guide to Aluminium Refining, Uses<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Granulated Flux is a granular flux. It is prepared by mixing various inorganic salts in a certain proportion after drying treatment. sales@adtechamm.com\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/granulated-flux\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"id_ID\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Granular Flux: Complete Guide to Aluminium Refining, Uses\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Granulated Flux is a granular flux. It is prepared by mixing various inorganic salts in a certain proportion after drying treatment. sales@adtechamm.com\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/granulated-flux\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Adtech China\" \/>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/avril.allen.3994\" \/>\n<meta property=\"article:author\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100058838456679\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2020-06-15T02:57:44+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-08-24T03:01:22+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Granulated-Flux.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"800\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"600\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"AdTech\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:creator\" content=\"@AdTech_China\" \/>\n<meta name=\"twitter:site\" content=\"@AdTech_China\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Ditulis oleh\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"AdTech\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Estimasi waktu membaca\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"16 menit\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/\",\"url\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/\",\"name\":\"Granular Flux: Complete Guide to Aluminium Refining, Uses\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/#website\"},\"datePublished\":\"2020-06-15T02:57:44+00:00\",\"dateModified\":\"2026-08-24T03:01:22+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/#\/schema\/person\/3e620479604c811a3f1f75bb70841291\"},\"description\":\"Granulated Flux is a granular flux. It is prepared by mixing various inorganic salts in a certain proportion after drying treatment. sales@adtechamm.com\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"id\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/\"]}]},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"\u9996\u9875\",\"item\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Granulated Flux\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/#website\",\"url\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/\",\"name\":\"Adtech China\",\"description\":\"Alumina ceramic foam filter, aluminum degassing\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":\"required name=search_term_string\"}],\"inLanguage\":\"id\"},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/www.adtechamm.com\/#\/schema\/person\/3e620479604c811a3f1f75bb70841291\",\"name\":\"AdTech\",\"description\":\"Alumina ceramic foam filter & degassing unit\",\"sameAs\":[\"https:\/\/www.adtechamm.com\/\",\"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100058838456679\",\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/--618200221\/\",\"https:\/\/youtube.com\/@adtechamm2577\",\"https:\/\/www.tumblr.com\/adtechmetallurgicalmaterials\"]}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Flux Granular: Panduan Lengkap tentang Pemurnian Aluminium dan Penggunaannya","description":"Granulated Flux adalah fluks berbentuk butiran. Bahan ini dibuat dengan mencampurkan berbagai garam anorganik dalam perbandingan tertentu setelah melalui proses pengeringan. sales@adtechamm.com","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/granulated-flux\/","og_locale":"id_ID","og_type":"article","og_title":"Granular Flux: Complete Guide to Aluminium Refining, Uses","og_description":"Granulated Flux is a granular flux. It is prepared by mixing various inorganic salts in a certain proportion after drying treatment. sales@adtechamm.com","og_url":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/granulated-flux\/","og_site_name":"Adtech China","article_publisher":"https:\/\/www.facebook.com\/avril.allen.3994","article_author":"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100058838456679","article_published_time":"2020-06-15T02:57:44+00:00","article_modified_time":"2026-08-24T03:01:22+00:00","og_image":[{"width":800,"height":600,"url":"https:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Granulated-Flux.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"AdTech","twitter_card":"summary_large_image","twitter_creator":"@AdTech_China","twitter_site":"@AdTech_China","twitter_misc":{"Ditulis oleh":"AdTech","Estimasi waktu membaca":"16 menit"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/","url":"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/","name":"Flux Granular: Panduan Lengkap tentang Pemurnian Aluminium dan Penggunaannya","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.adtechamm.com\/#website"},"datePublished":"2020-06-15T02:57:44+00:00","dateModified":"2026-08-24T03:01:22+00:00","author":{"@id":"https:\/\/www.adtechamm.com\/#\/schema\/person\/3e620479604c811a3f1f75bb70841291"},"description":"Granulated Flux adalah fluks berbentuk butiran. Bahan ini dibuat dengan mencampurkan berbagai garam anorganik dalam perbandingan tertentu setelah melalui proses pengeringan. sales@adtechamm.com","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/#breadcrumb"},"inLanguage":"id","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/"]}]},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.adtechamm.com\/granulated-flux\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"\u9996\u9875","item":"https:\/\/www.adtechamm.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Granulated Flux"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.adtechamm.com\/#website","url":"https:\/\/www.adtechamm.com\/","name":"Adtech Tiongkok","description":"Filter busa keramik alumina, penghilangan gas dari aluminium","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.adtechamm.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":"required name=search_term_string"}],"inLanguage":"id"},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.adtechamm.com\/#\/schema\/person\/3e620479604c811a3f1f75bb70841291","name":"AdTech","description":"Filter busa keramik alumina & unit penghilang gas","sameAs":["https:\/\/www.adtechamm.com\/","https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100058838456679","https:\/\/www.linkedin.com\/in\/--618200221\/","https:\/\/youtube.com\/@adtechamm2577","https:\/\/www.tumblr.com\/adtechmetallurgicalmaterials"]}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6867"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6867"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6867\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11245,"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6867\/revisions\/11245"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6868"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6867"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6867"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6867"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}