{"id":5517,"date":"2019-08-09T03:14:30","date_gmt":"2019-08-09T03:14:30","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=5517"},"modified":"2019-08-09T03:37:35","modified_gmt":"2019-08-09T03:37:35","slug":"degassing-in-hindi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/degassing-in-hindi\/","title":{"rendered":"Penghilangan Gas dalam Bahasa Hindi"},"content":{"rendered":"

Penghilangan Gas dalam Bahasa Hindi<\/strong><\/p>\n

Penghilangan Gas dalam Bahasa Hindi: Proses pengecoran aluminium harus dilakukan oleh pekerja pengecoran yang terampil, dan operator yang bukan ahli pengecoran dilarang mengoperasikannya sesuka hati.<\/p>\n

Penghilangan Gas dari Cairan Aluminium dalam Bahasa Hindi: Prosedur Penanganan<\/strong>
\n1. Atur suhu cairan aluminium sesuai dengan persyaratan. Ketika proses pengecoran sudah siap, meja pengatur suhu kotak degassing harus diisolasi pada suhu 730 \u00b0C.
\nJika tidak ada bahan di dalam kotak degassing karena alasan apa pun, seperti pemindahan paduan atau penghentian operasi, maka perlu dipastikan bahwa kotak tersebut diisi dengan aluminium. Suhu di dalam kotak mencapai 750 \u00b0C dan dapat diisi dengan aluminium.
\n2. Sebelum bahan tungku masuk ke kotak degassing, sekat di palung depan tangki deaerasi harus diturunkan untuk menaikkan ketinggian cairan secara tepat, sehingga terak oksidasi di permukaan lelehan di dalam palung dapat masuk ke ruang degassing dan mengapung ke atas, yang akan memudahkan proses pembersihan.
\n3. Setelah proses pengecoran dimulai, gas degassing (dalam bahasa Hindi) dialihkan ke gas argon, dan status operasional tangki deaerasi diatur ke mode pemrosesan.
\n4. Suntikkan gas inert ke dalam logam cair melalui rotor, tambahkan gas klorin ke dalam gas inert tersebut; laju aliran gas inert adalah 4 Nm\u00b3\/jam, dan laju aliran gas klorin sebesar 0,51 TP3T-2% dari laju aliran gas inert. Periksa laju aliran dan tekanan di kabinet pengatur gas; tekanan gas klorin adalah 3 Bar dan tekanan gas argon adalah 6 Bar.
\n5. Apabila gas argon tiba-tiba menjadi tidak stabil selama proses pengecoran, kecepatan putaran berkurang, atau salah satu rotor tidak dapat beroperasi secara normal, maka diputuskan untuk melanjutkan pengecoran atau mengembalikan logam cair ke tungku berdasarkan kandungan hidrogen yang terukur di jalur produksi; jika dua atau tiga rotor tiba-tiba tidak dapat beroperasi secara normal, hal tersebut harus segera ditangani.<\/p>\n

Penghilangan Gas dalam Proses Isolasi dalam Bahasa Hindi<\/strong>
\n1. Setelah proses pengecoran selesai, status kotak gas diubah ke mode pemeliharaan panas untuk Penghilangan Gas dari Aluminium<\/a>.
\n2. Setelah memasuki mode pemeliharaan panas, kecepatan rotor secara otomatis disesuaikan dengan nilai yang telah ditetapkan.
\n3. Matikan aliran nitrogen\/argon.
\n4. Atur pemanas ke daya rendah.<\/p>\n

\"Penghilangan<\/p>\n

Ganti cairan aluminium di dalam deaerator setelah proses degassing (dalam bahasa Hindi)<\/strong>
\n1. Pastikan alat-alat yang digunakan untuk pembersihan dalam keadaan kering dan bebas dari kotoran, serta telah disikat dengan bahan tahan api; jika tidak, alat-alat tersebut harus segera dibuang. Pastikan tangki terak aluminium dalam keadaan kering dan bebas dari kotoran, serta pastikan lubang pembuangan terhubung dengan baik ke kotak pembuangan aluminium.
\n2. Naikkan kecepatan rotor hingga di atas 200 putaran per menit selama 3 menit, lepaskan kapas isolasi di bagian masuk dan keluar, lalu tutup rapat penutup atas kotak kosong tersebut.
\n3. Setelah penutup terangkat sepenuhnya, pin pada boom akan dikunci untuk proses pembersihan.
\n4. Gunakan kawat baja atau benda lain untuk membersihkan saluran keluar udara rotor guna memastikan poros berada dalam kondisi kerja yang baik.
\n5. Bersihkan pemanas dan endapan yang menempel di bagian bawah penutup atas, gunakan saringan untuk menghilangkan kotoran dari permukaan cairan aluminium, serta periksa tingkat keausan segel karet dan pastikan segel tersebut terpasang dengan benar di alurnya.
\n6. Pastikan tidak ada staf yang berada di dekat lubang pembuangan dan periksa apakah baut-baut pembuangan dalam kondisi baik.
\n7. Buka sumbat lubang pembuangan untuk memastikan cairan aluminium mengalir lancar ke dalam kotak pembuangan aluminium. Saat mengeluarkan aluminium, gunakan sekop panjang untuk mengaduk di dalam silinder, lalu bersihkan sisa aluminium dan terak di saluran pembuangan setelah selesai; periksa apakah sambungan antara saluran masuk dan kabinet dalam kondisi utuh, serta tidak ada aluminium yang menempel.
\n8. Setelah mengosongkan cairan aluminium, segera bersihkan dinding bagian dalam, dasar, serta saluran masuk dan keluar cairan aluminium. Segel ekspansi, dinding samping kotak, dan sekat tengah tidak boleh rusak selama proses pembersihan.
\n9. Dinding bagian dalam kotak degassing serta saluran masuk dan keluar aluminium harus dibersihkan, bebas dari sisa-sisa aluminium dan tidak boleh ada endapan. Saat tangki dekontaminasi didinginkan di area pembersihan, retakan diperbaiki dengan lumpur tahan api, dan lumpur tahan api tersebut harus diratakan semaksimal mungkin, kemudian larutan bubuk tulang harus digunakan. (1:3) Semprotkan lapisan tersebut secara merata ke dalam silinder; jika dinding bagian dalam silinder terlalu kasar, maka perlu dilapisi dengan larutan boron nitrida.
\n10. Setelah menyelesaikan pekerjaan di atas, dan setelah memastikan tidak ada kotoran di tepi kotak dan segelnya, tarik keluar pin boom, turunkan penutup atas silinder, lalu tutup lubang pembuangan dan lubang aluminium.<\/p>\n