{"id":5297,"date":"2019-07-08T02:56:01","date_gmt":"2019-07-08T02:56:01","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=5297"},"modified":"2020-12-28T06:25:00","modified_gmt":"2020-12-28T06:25:00","slug":"casting-ceramic-foam-filter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/id\/casting-ceramic-foam-filter\/","title":{"rendered":"Pembuatan Filter Busa Keramik"},"content":{"rendered":"

Pengecoran Filter Busa Keramik disertai karakterisasi struktural terhadap reaksi-reaksi spesifik pada ukuran pori, distribusi pori, bentuk pori, dan porositas;
\nStruktur pori membran sangat erat kaitannya dengan kinerja transfer filtrasinya. Ukuran pori dan distribusi ukuran pori merupakan parameter terpenting dari struktur membran, yang secara langsung memengaruhi karakteristik transfer fluida di dalam membran serta menentukan kinerja pemisahan dan filtrasi pada permukaan membran.<\/p>\n

Kualitas aluminium industri Filter Busa Keramik<\/a> Dalam proses peleburan aluminium, hal ini sangat penting, karena sangat memengaruhi sifat-sifat pengolahan selanjutnya serta kualitas produk akhir.
\nOleh karena itu, semua negara di dunia sangat mementingkan proses pemurnian aluminium cair; terdapat banyak penyebab polusi aluminium. Di satu sisi, selama proses peleburan, aluminium terpapar atmosfer tungku dalam keadaan cair atau setengah cair, yang rentan terhadap oksidasi dan mudah bereaksi dengan uap air. Hidrogen mudah membentuk berbagai bentuk terak non-logam, serta partikel intermetalik kasar dan sejenisnya.
\nDi sisi lain, sebagian bahan limbah dalam campuran bahan baku mengandung beberapa pengotor non-aluminium selama proses sirkulasi. Karena limbah tersebut berasal dari limbah proses produksi serta limbah berbagai proses di pabrik dan limbah dari luar pabrik, rutenya berbeda-beda, komposisinya kompleks, dan kualitasnya pun buruk.
\nPengotor-pengotor ini cenderung menyebabkan terbentuknya gelembung dan inklusi pada lempengan, yang secara serius memengaruhi kemurnian logam cair, sehingga pada gilirannya juga memengaruhi sifat-sifat pengolahan, sifat-sifat mekanis, ketahanan terhadap korosi, serta kualitas penampilan produk.<\/p>\n

\"Pengecoran<\/p>\n

Pembuatan Filter Busa Keramik<\/strong> dapat secara efektif menghilangkan segala jenis partikel halus dalam cairan aluminium hingga inklusi berukuran mikron, sehingga cairan aluminium tersebut menjadi aliran laminar yang lancar, yang mendukung proses pengisian.
\nBahan ini memiliki struktur korundum yang unik, kekuatan mekanis dan stabilitas kimia yang baik, serta kemampuan pencucian aluminium yang unggul; ukuran pori dan rasio lubang tembus yang dikendalikan secara ketat untuk memastikan proses filtrasi yang stabil.
\nFilter Busa Keramik dikelilingi oleh gasket serat keramik yang kedap udara, yang membantu pelat filter terpasang rapat di dalam kotak filter, sehingga memastikan tidak terjadi kehilangan logam.
\nProduk ini terutama digunakan dalam proses pemurnian produksi aluminium dan paduan aluminium.<\/p>\n

Pemilihan yang tepat dari filter busa keramik<\/a> untuk meningkatkan kebersihan cairan aluminium<\/strong>
\nPemilihan pelat filter busa keramik pertama-tama ditentukan berdasarkan jumlah kotoran dalam lelehan aluminium, tingkat kualitas yang dibutuhkan untuk produk cor akhir, serta laju aliran transfer lelehan.
\n1. Kadar kotoran cukup tinggi, dan kualitas produk cornya biasa-biasa saja. Piringan filter keramik berbusa dengan ukuran pori yang lebih besar dapat dipilih, dan filter kasar dari kain serat kaca ditambahkan di depan piringan filter keramik tersebut. Pada tahap ini, penting untuk menggunakan kain serat kaca sebagai filter kasar dalam proses pengecoran semi-kontinu. Kain ini dapat menahan terak serta terak yang terbawa oleh aliran logam saat lubang pengecoran dibuka.
\nUntuk mencegah tersumbatnya pelat filter.
\n2. Kualitas produk cor sangat tinggi, dan dipilih jenis baru filter keramik berbahan busa dengan ukuran pori yang kecil. Sebagai contoh, pelat filter keramik AdTech mengadopsi struktur jaringan tiga dimensi dan badan gelembung organik yang terhubung dengan pori-pori sebagai pembawa. Proses penyisipan ke dalam bubur bahan alumina tiksotropik dilakukan melalui proses ekstrusi otomatis dengan jarak pusat koreksi empat persegi, sehingga bubur tersebut diaplikasikan secara merata ke kerangka busa pembawa, kemudian dipanggang dan dipadatkan pada suhu tinggi 1180 \u00b0C. Filter ini dipasang dalam kotak filter untuk penyaringan kotoran pada cairan paduan aluminium, dan mampu memenuhi kebutuhan pengecoran presisi paduan aluminium bernilai tambah tinggi dan berteknologi tinggi di bidang penerbangan dan transportasi. Contohnya: hard disk komputer, papan PS untuk pencetakan, kaleng, bilah kipas mesin turbin jet, dan produk lainnya, guna mencapai tingkat kebersihan yang diinginkan serta memperoleh hasil yang baik.
\n3. Spesifikasi pelat saring ditentukan oleh laju aliran dan total kapasitas aliran bahan cair. Semakin besar laju aliran dan total kapasitas aliran, serta semakin kecil ukuran lubang pada pelat saring, maka dipilihlah pelat saring dengan ukuran yang lebih besar.<\/p>\n

Pilihlah Filter Busa Keramik Casting yang juga perlu diperhatikan warnanya, bentuk badannya, serta bahan yang terkandung di dalamnya.
\n1. Warnanya murni dan bebas dari kotoran, yang menunjukkan bahwa bahan tersebut seragam; permukaannya tidak lengket, yang menunjukkan bahwa permukaannya tidak disemprot dengan perekat, dan tidak akan menimbulkan polusi sekunder.
\n2. Dengan satu tangan memegang pelat saringan, sementara tangan lainnya dalam posisi seperti hendak bertepuk tangan, tepuk pelat saringan tersebut dengan lembut, dan biarkan sisa-sisa ceramsite terus jatuh; hal ini menandakan bahwa pelat saringan tersebut berkualitas buruk, yang akan menyebabkan polusi sekunder pada cairan aluminium.
\n3. Gunakan nyala api terbuka atau pemanas listrik untuk memanaskan hingga berwarna merah. Segera dinginkan pada suhu kamar tanpa menimbulkan retakan atau terak, yang menandakan pelat filter yang berkualitas baik.<\/p>\n

Perhitungan luas permukaan spesifik efektif atau porositas busa harus dievaluasi dengan cermat saat membeli filter. Kondisi homogenisasi permukaan jaring pada pelat filter dapat diamati, kemudian dilanjutkan dengan pengamatan kondisi homogenisasi jaring pada penampang melintang. Jika memungkinkan, porositas dapat dihitung dengan metode drainase. Jaring tiga dimensi yang homogen dan porositas yang relatif besar menandakan pelat filter keramik berbahan busa yang sangat baik.<\/p>\n

AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.<\/p>\n

Beranda<\/a><\/p><\/blockquote>\n