6. Filter busa keramik sesuai dengan salah satu dari Klaim 1 sampai 5, yang ditandai dengan fakta bahwa filter tersebut telah dibakar pada suhu dalam kisaran antara 1200 \u00b0C hingga 1300 \u00b0C.<\/p>\n
7. Filter busa keramik sesuai dengan salah satu dari Klaim 1 sampai dengan 6, yang dicirikan oleh ketebalan filter sebesar 15 mm atau kurang.<\/p>\n
8. Suatu metode pembuatan filter busa keramik, di mana busa organik diresapi dengan bubur keramik berbahan dasar air, dan busa yang telah diresapi tersebut dikeringkan dan dibakar, yang ditandai dengan fakta bahwa bubur berbahan dasar air tersebut mengandung silikon karbida, alumina, sol silika koloid, dan serat aluminosilikat, serta busa yang telah diresapi dan dikeringkan tersebut dibakar pada suhu minimal 1150 \u00b0C.<\/p>\n
9. Sebuah metode sesuai dengan Klaim 8, yang ditandai dengan fakta bahwa busa yang telah diresapi dan dikeringkan dipanggang pada suhu dalam kisaran antara 1200 \u00b0C hingga 1300 \u00b0C.<\/p>\n
![\"](\"http:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2017\/12\/20.jpg\")
<\/p>\n
Deskripsi:
\nFILTER BUSA KERAMIK<\/p>\n
Penemuan ini berkaitan dengan filter busa keramik, dan khususnya dengan filter busa keramik untuk penyaringan besi cair.<\/p>\n
Filter busa keramik umumnya digunakan untuk menyaring berbagai jenis logam cair, termasuk aluminium, tembaga, dan besi.<\/p>\n
Filter yang semula digunakan untuk tujuan ini pada dasarnya terbuat dari busa keramik yang diikat dengan fosfat; namun, karena penggunaan pengikat fosfat, seperti ortofosfat aluminium, filter-filter ini memiliki kelemahan, terutama saat digunakan untuk menyaring besi, karena filter tersebut mungkin tidak cukup kuat untuk ditangani saat terkena suhu pengecoran besi cair kecuali jika memiliki penampang yang tebal, yaitu sekitar 20 mm atau lebih. Selain itu, pengikat fosfat tidak disarankan karena alasan lingkungan, karena pada suhu pembakaran filter selama proses pembuatan, pengikat tersebut melepaskan fosfor pentaoksida.<\/p>\n
Kini telah ditemukan bahwa filter yang lebih baik untuk besi cair dapat diperoleh jika busa keramik tersebut dibuat dari komposisi yang terdiri atas silikon karbida, alumina, sol silika koloid, dan sejumlah kecil serat aluminosilikat.<\/p>\n
Berdasarkan penemuan ini, disediakan sebuah filter busa keramik yang terbuat dari komposisi yang terdiri atas silikon karbida, alumina, silika yang berasal dari sol silika koloid, dan serat aluminosilikat, serta telah dipanggang pada suhu sedemikian rupa sehingga filter tersebut memiliki matriks keramik di mana serat aluminosilikat tersebut secara substansial telah larut.<\/p>\n
Filter busa keramik sebaiknya dibuat dari bubur air yang memiliki kandungan padatan berupa 20 \u2013 50% berdasarkan berat silikon karbida, 20 \u2013 50% berdasarkan berat alumina, 1,5\u20135,0% berat silika yang berasal dari sol silika koloid, dan 1\u20133% berat serat aluminosilikat.<\/p>\n
Ukuran partikel silikon karbida sebaiknya berkisar antara 1 hingga 80 mikron, sedangkan ukuran partikel alumina sebaiknya berkisar antara 1 hingga 40 mikron. Serat aluminosilikat sebaiknya memiliki panjang antara 60 mikron hingga 3 mm. Sol silika koloid tersedia secara komersial dengan kandungan silika dalam kisaran 30 \u2013 50% berdasarkan berat. Oleh karena itu, bubur air yang digunakan untuk memproduksi filter sesuai penemuan ini biasanya akan mengandung 5 hingga 10% berdasarkan berat sol silika koloid.<\/p>\n
Filter busa keramik dapat dibuat dengan menggunakan metode yang sudah dikenal dalam pembuatan busa keramik, di mana busa organik\u2014biasanya busa poliuretan\u2014diresapi dengan bubur air yang mengandung bahan keramik beserta pengikat, busa yang telah diresapi tersebut dikeringkan untuk menghilangkan air, dan busa yang telah dikeringkan dan diresapi tersebut dibakar untuk menghilangkan busa organik sehingga menghasilkan busa keramik. Produksi busa keramik dengan metode ini dijelaskan dalam Paten Amerika Serikat 3090094 dan dalam Paten Inggris 932862, 916784, 1004352, 1054421, 1377691, 1388911, 1388912, dan 1388913.<\/p>\n
Selama proses pembuatan, filter busa keramik sesuai dengan penemuan ini harus dipanggang pada suhu minimal 1150 \u00b0C. Sebaiknya, suhu pemanggangan berada dalam kisaran antara 1200 \u00b0C hingga 1300 \u00b0C.<\/p>\n
Oleh karena itu, sesuai dengan fitur lain dari penemuan ini, disediakan suatu metode pembuatan filter busa keramik yang meliputi pembentukan bubur air yang mengandung silikon karbida, alumina, sol silika koloid, dan serat aluminosilikat, meresapkan busa organik dengan suspensi tersebut, mengeringkan busa yang telah diresapi untuk menghilangkan air, dan membakar busa yang telah dikeringkan dan diresapi pada suhu setidaknya 1150 \u00b0C.<\/p>\n
Saat filter dipanggang, silika koloid, serat aluminosilikat, dan partikel alumina yang lebih halus berinteraksi untuk membentuk matriks keramik yang mengelilingi silikon karbida dan partikel alumina yang lebih kasar, serta memiliki fase pengikat utama berupa aluminosilikat. Pelarutan yang signifikan dari serat alumino-silikat dalam matriks keramik dapat dibuktikan melalui pemeriksaan mikroskopis terhadap filter busa keramik menggunakan Mikroskop Elektron Pemindai (SEM).<\/p>\n
Slurry tersebut juga dapat mengandung bahan tambahan lain untuk meningkatkan sifat-sifat aplikasi slurry selama proses impregnasi busa organik. Contoh bahan tambahan tersebut antara lain agen reologi, seperti tanah liat, silika fumed, atau agen pengental organik; bahan pembantu pelapisan, seperti alkohol polivinil; serta agen anti-busa.<\/p>\n
Jika diinginkan, filter sesuai penemuan ini dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan melapisinya menggunakan bahan keramik tambahan yang memiliki komposisi yang sama, setelah proses pengeringan dan sebelum proses pembakaran busa organik yang telah diimpregnasi. Apabila filter dilapisi dengan cara ini, massa lapisan tersebut biasanya akan mencapai 5\u201310 % berdasarkan berat filter jadi.<\/p>\n
Filter yang diungkapkan dalam penemuan ini lebih kuat dan kurang rapuh dibandingkan filter silikon karbida yang diikat dengan fosfat; dan karena kekuatannya yang lebih tinggi, filter ini dapat digunakan dalam ketebalan yang lebih tipis, yaitu sekitar 15 mm atau kurang.<\/p>\n
Contoh-contoh berikut ini akan digunakan untuk mengilustrasikan penemuan ini. CONTOH 1<\/p>\n
Filter busa keramik yang cocok untuk penyaringan besi cair dibuat dengan cara sebagai berikut:-<\/p>\n
Sebuah suspensi air dengan komposisi berikut ini disiapkan:-<\/p>\n
Kolom=2> Kolom 1: Kolom 2: % Berdasarkan Berat karbida silikon (ukuran partikel D50=25 mikron)47,00 alumino (ukuran partikel D50=4 mikron)25,00 serat alumino-silikat (panjang 3 mm) 2,00 tanah liat 3,00 silika pirogenik 2,50 bahan pengental 0,05 alkohol polivinil 3,25 sol silika koloid (30% berdasarkan berat silika) 5,50 bahan anti-busa 0,10 air 10,60
\nSerat silikon karbida, alumina, aluminosilikat, tanah liat, silika fumed, dan bahan pengental dicampur bersama dalam blender bubuk, lalu dipindahkan ke mixer. Polivinil alkohol dan bahan anti-busa ditambahkan, kemudian semua bahan tersebut dicampur. Sol silika koloid kemudian ditambahkan, diikuti dengan air secukupnya hingga diperoleh konsistensi seperti adonan saat diaduk lebih lanjut. Sisa air akhirnya ditambahkan dan pengadukan dilanjutkan hingga menghasilkan bubur.<\/p>\n
Potongan busa poliuretan fleksibel berpori berukuran 50 x 50 x 22 mm dan 50 x 50 x 15 mm direndam dalam bubur, dan setelah sisa bubur dibuang, potongan-potongan yang telah direndam tersebut dikeringkan pada suhu 180 hingga 190 \u00b0C selama 1 jam, kemudian dipanaskan hingga 1200 \u00b0C dan dibakar selama 1 jam pada suhu tersebut.<\/p>\n
Kekuatan tekan filter setebal 22 mm diukur dan ditemukan memiliki nilai rata-rata sebesar 2,7 kg\/cm\u00b2. Filter busa keramik berbasis silikon karbida yang diikat dengan fosfat yang tersedia di pasaran untuk menghilangkan besi dengan dimensi yang sama memiliki kekuatan tekan rata-rata sebesar 1,5 kg\/cm\u00b2.<\/p>\n
Sepuluh dari filter setebal 15 mm tersebut diuji untuk menilai kesesuaiannya dalam menyaring besi cair melalui penyemprotan langsung besi abu-abu cair pada suhu 1.400 \u00b0C dari ketinggian 500 mm, dan semua filter tersebut lulus uji.<\/p>\n
Dalam uji benturan serupa, 9 dari 10 filter busa keramik berbahan dasar silikon karbida yang direkatkan dengan fosfat dengan dimensi yang sama mengalami kegagalan. CONTOH 2<\/p>\n
Filter busa keramik diproduksi dari potongan-potongan busa poliuretan fleksibel berpori berukuran 50 x 50 x 15 mm serta dari tiga jenis suspensi air yang berbeda, dengan menggunakan metode yang dijelaskan dalam Contoh 1.<\/p>\n
Suspensi-suspensi tersebut memiliki komposisi persentase berdasarkan berat sebagai berikut:-<\/p>\n
Kolom=4> Judul Kolom 1: Kolom 2: 1 Kolom 3: 2 Kolom 4: 3 silikon karbida (ukuran partikel D50=25 mikron)30,00 30,0030,00 alumina (ukuran partikel D50=4 mikron)43,00 42,00 42,00 serat alumino-silikat (panjang rata-rata 150 mikron) - - 1,00 andalusit - 1,00 - tanah liat 3,00 3,00 3,00 silika pirojenik 2,00 2,002,00 bahan pengental0,050,050,05 polivinil alkohol3,003,003,00 bahan anti-busa0,150,150,15 sol silika koloid (30% berdasarkan berat silika) 10,00 10,00 10,00 air 8,80 8,80 8,80
\nFilter yang dihasilkan dari bubur 1 yang tidak mengandung serat aluminosilikat memiliki kekuatan tekan rata-rata sebesar 1,44 kg\/cm; saringan yang diproduksi dari slurry 2 yang mengandung andalusit, suatu partikel silikat aluminium, sebagai pengganti serat aluminosilikat, memiliki kekuatan tekan rata-rata sebesar 1,10 kg\/cm\u00b2; dan filter yang mengandung serat aluminosilikat sesuai dengan penemuan ini yang diproduksi dari slurry 3 memiliki kekuatan tekan rata-rata sebesar 1,65 kg\/cm\u00b2.<\/p>\n
Filter dari slurry 3 memiliki kekuatan 15% lebih tinggi daripada filter dari slurry 1 dan 50% lebih tinggi daripada filter dari slurry 2.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
A ceramic foam filter from AdTech 1. A ceramic foam filter characterised in that the filter is formed from a composition comprising silicon carbide, alumina, silica derived from colloidal silica sol and alumino-silicate fibres and has been fired at such a temperature that the filter…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2877,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[52],"tags":[],"yoast_head":"\n