Alu Tap Out Cone yang direkomendasikan oleh Aluminum Malaysia

14 September Kerucut Pengeluaran Alu

Posted at 03:19h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alu Tap Out Cone dikenal sebagai kerucut tahan api, kerucut tahan api serat keramik, atau kerucut tahan api Adtech, yang digunakan dalam industri pengecoran aluminium.

Aluminum Malaysia merekomendasikan Tap Out Cone buatan Tiongkok kepada perusahaan aluminium Malaysia
Alu Tap Out Cone memiliki karakteristik sebagai berikut
Kerucut tungku tahan api berbahan serat keramik digunakan untuk menghalangi aliran aluminium cair
Komponen serat keramik yang dibentuk dengan metode vakum lunak
Digunakan untuk menutupi dan menghalangi tungku peleburan aluminium

Alu Tap Out Cone terbuat dari serat silikon-aluminium; bukan melalui proses pengerjaan manual seperti sebelumnya, melainkan melalui proses pembentukan dengan filtrasi vakum.

fitur produk
Sifat isolasi yang baik
Efisiensi pasokan yang tinggi
Rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi
Ketahanan yang baik terhadap panas dan getaran
Konduktivitas termal yang rendah
Massa termal rendah
Tidak basah
Asap sedikit
Pertahankan kekuatan selama proses aplikasi
Permukaan luar yang bertekstur meminimalkan risiko robek saat dimasukkan
Tidak terbakar, tidak berasap, tidak mengalami dekomposisi
Kepadatan, kekerasan, dan ukuran yang disesuaikan dapat disediakan sesuai kebutuhan

Pengumpan di pabrik Aluminum Malaysia memasok bahan ke tungku seperti ini
1. Kondisi bagian tungku yang kosong pada tungku sumur harus dipantau setiap saat agar bahan baku dapat dimasukkan tepat waktu, karena jika bagian tungku yang kosong pada tungku sumur dibiarkan terlalu lama, hal ini tidak hanya akan meningkatkan suhu gas buang, tetapi juga secara signifikan meningkatkan konsumsi energi, menaikkan suhu lubang pengisian, serta memperburuk kondisi lingkungan operasional.
Selain itu, tungku sumur akan mengalami pemanasan berlebih, sehingga pembakaran lapisan dalam tungku serta dampak pemuatan yang terjadi setelahnya akan meningkat, yang pada gilirannya akan mempercepat kerusakan lapisan dalam tungku sumur.

2. Urutan penambahan bahan tidak boleh diubah sesuka hati. Jika limbah tidak ditambahkan terlebih dahulu ke bagian bawah, dan batangan aluminium ditambahkan lebih dulu, bagian bawah poros akan cepat rusak. Jika penambahan terakhir bukan sebagian besar limbah melainkan batangan aluminium, waktu peleburan akhir akan menjadi lebih lama.
Akibatnya, waktu kosong tungku poros menjadi lebih lama, yang berdampak pada umur pakai tungku poros, meningkatkan konsumsi energi, dan secara signifikan meningkatkan kerugian pembakaran.
Ingot paduan induk tahan api dapat langsung ditambahkan dari tungku poros setelah bahan dasar, seperti silikon, mangan, tembaga, dan sebagainya, sehingga ingot paduan tersebut akan ditekan di bawah ingot aluminium untuk meleleh dan larut secara perlahan, sehingga mengurangi kerugian akibat pembakaran dan memudahkan proses peleburan. Paduan tersebut ditambahkan langsung ke aliran aluminium cair melalui pintu tungku.

3. Suhu tungku, suhu aluminium cair di kolam cairan, kecepatan peleburan, tekanan tungku, kondisi nyala api, dan bahan di dalam lubang harus selalu dipantau.
Sesuaikan ukuran nyala api, kondisi nyala api, serta waktu penyalaan dan pemadaman pembakar agar dapat mencegah kerusakan peralatan dan timbulnya limbah. Lihat bagian berikutnya.

4. Selama proses pengisian biasa, jika muatan di dalam tungku sumur tidak berkurang dalam waktu lama, dan nyala api menyembur keluar dari lubang pengisian, kemungkinan besar bahan tersebut tersangkut di dalam tungku sumur, sehingga batang besi harus segera dimasukkan dari bagian atas tungku.
Atau matikan pembakar penahan panas, lalu panaskan dengan api kecil menggunakan pembakar pelebur untuk mencegah cairan aluminium menjadi terlalu panas hingga material yang tersumbat terlepas. Pada saat ini, berhati-hatilah agar cairan aluminium di dekat pintu tungku tidak memercik dan melukai orang.

Aluminum Malaysia menyatakan bahwa produk yang terjamin kualitasnya Kerucut Tap Out dapat meningkatkan keselamatan operasi secara signifikan.