Filter Keramik Malaysia dari Aluminium | Adtech China

09 Nov Filter Keramik Malaysia Aluminium

Posted at 02:35h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filter Keramik Aluminium Malaysia memiliki karakteristik luas area penyaringan yang besar, stabilitas terhadap guncangan termal yang baik, stabilitas kimia yang tinggi, ketahanan yang baik terhadap erosi logam, serta efisiensi penyaringan yang baik.
Oleh karena itu, dalam teknologi penyaringan dan pemurnian logam cair, sebagai jenis filter baru yang sangat efisien, teknologi ini telah menarik perhatian pabrik-pabrik peleburan dan pengecoran aluminium.

Filter Keramik Aluminium Malaysia adalah filter busa keramik berbahan dasar alumina, yang dapat digunakan secara luas untuk penyaringan dalam proses pengecoran aluminium, paduan aluminium, dan logam non-besi lainnya. Filter jenis ini dapat dipasang pada kotak filter standar, tungku penampung, dan sebagainya.

Peran filter busa keramik
Menyaring kotoran dalam logam cair.
Rektifikasi, aliran turbulen logam cair; tujuan utamanya adalah meningkatkan kualitas coran dan memperbaiki cacat permukaan pada coran. Namun, desain yang tidak tepat saat digunakan justru menyebabkan cacat coran semakin parah.

1. Pengecoran: 10–25 ppi
2. Pengecoran semi-kontinu: 30–60 ppi
3. Aluminium atau lembaran berkualitas tinggi: 50–60 ppi
4. Pengecoran dan penggulungan berkelanjutan: 50～60p

Malaysia Aluminium memperkenalkan penggunaan Filter Keramik
1. Periksa dan bersihkan debu yang menempel di permukaan bangunan pengecoran agar bangunan tersebut tetap bersih dan tidak rusak.
2. Masukkan Asian Foundry Filters ke dalam kotak filter dengan hati-hati, lalu tekan segel di sekeliling pelat filter untuk mencegah cairan aluminium mengalir atau mengapung.
3. Panaskan terlebih dahulu ruang pengecoran dan Filter Pengecoran Asia agar mendekati suhu aluminium cair. Suhu pemanasan awal Asian Foundry Filter tidak kurang dari 460℃, dan kapas yang mengembang akan tertutup secara otomatis akibat ekspansi termal. Asian Foundry Filter tidak mudah mengapung; pemanasan dilakukan untuk menghilangkan air yang terserap. Proses ini memudahkan pembukaan lubang awal pada Asian Foundry Filter, sehingga mencegah ekspansi dan kontraksi termal menyebabkan penyumbatan pada pelat filter. Pemanasan awal dapat dilakukan dengan pemanas listrik atau gas. Waktu pemanasan normal adalah 15–30 menit;
4. Perhatikan perubahan ketinggian hidraulik aluminium selama proses pengecoran untuk menjaga laju aliran aluminium cair sesuai yang diperlukan. Ketinggian hidraulik awal yang normal adalah 100–150 mm. Ketika aluminium cair mulai mengalir,
Indenter akan turun hingga di bawah 75–100 mm, lalu indenter akan naik secara perlahan;
5. Dalam proses penyaringan biasa, benturan dan getaran pada Asian Foundry Filter harus dihindari. Pada saat yang sama, saluran tuang harus diisi dengan aluminium cair untuk mencegah gangguan dari aluminium cair;
6. Setelah proses penyaringan selesai, segera keluarkan Filter Ceramic Foundry dan bersihkan Casthouse.