{"id":8519,"date":"2021-03-11T08:04:00","date_gmt":"2021-03-11T08:04:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=8519"},"modified":"2021-03-11T08:04:00","modified_gmt":"2021-03-11T08:04:00","slug":"casting-line-trough","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/casting-line-trough\/","title":{"rendered":"Canaleta para la l\u00ednea de fundici\u00f3n"},"content":{"rendered":"

Canaleta para la l\u00ednea de fundici\u00f3n<\/strong> es un dispositivo destinado al transporte de aluminio l\u00edquido. El aluminio fundido se transporta desde la boca del horno de mantenimiento hasta la bandeja divisora del molde. Para evitar que el aluminio l\u00edquido caiga en exceso, la distancia de transporte de la canaleta de flujo abierto no suele ser inferior a 10 m; la parte superior de la canaleta de conservaci\u00f3n del calor est\u00e1 recubierta con un material refractario, y la temperatura desciende menos de 1 \u2103 por metro, mientras que en la canaleta abierta la temperatura desciende entre 1 y 3 \u2103 por metro.<\/p>\n

La secci\u00f3n de la canaleta de colada tiene forma de U o rectangular, y la carcasa exterior est\u00e1 fabricada con chapa de acero de 8-10 mm, soldada con clavos de anclaje para fijar el material refractario, mientras que la parte interior est\u00e1 revestida con material refractario de alto contenido en aluminio.
\nEl \u00e1rea de la secci\u00f3n transversal del aluminio fundido depende de la capacidad del horno de fusi\u00f3n.
\nEl espesor del material refractario es de 30-50 mm, y tambi\u00e9n est\u00e1 compuesto por ladrillos refractarios sinterizados en forma de U. Para facilitar el movimiento, la longitud del canal de fundici\u00f3n no suele superar los 2,0 m por ramal.
\nEn ambos extremos se instalan bridas en forma de U con orificios para facilitar la interconexi\u00f3n de varias ranuras de flujo.
\nAl realizar la conexi\u00f3n, la placa de silicato de aluminio duro con junta se fija con pernos.<\/p>\n

\"Canaleta<\/p>\n

Antes de utilizar la canaleta de colada, es necesario pintarla y hornearla para eliminar la humedad; la temperatura de horneado no debe ser inferior a 150 \u2103. Tras su uso, limpia la escoria de aluminio y los residuos del dep\u00f3sito.<\/strong>.<\/p>\n

1. La estructura del canal de fundici\u00f3n de aluminio fundido
\n1. La chapa de acero y el soporte se unen entre s\u00ed para formar la carcasa del canal.
\n2. El revestimiento interior se forma uniendo un panel de algod\u00f3n aislante t\u00e9rmico y una canaleta de flujo fabricada con un material aislante t\u00e9rmico moldeado.
\n3. En el centro hay un desaireador y un filtro conectados.
\nEn segundo lugar, la funci\u00f3n del canal de aluminio fundido
\n1. El aluminio fundido se introduce en el molde para la fundici\u00f3n de varillas de aluminio<\/a> y se desgasific\u00f3 y filtr\u00f3 durante la introducci\u00f3n.
\n2. Disolver y dispersar los elementos de aluminio, titanio y boro.
\nEn tercer lugar, el rendimiento y los par\u00e1metros del canal de fundici\u00f3n de aluminio fundido
\n1. Presenta un alto rendimiento en cuanto a aislamiento t\u00e9rmico y no se generan impurezas durante el proceso de flujo.<\/p>\n

Las barras de aluminio fundido presentan una superficie lisa y un alto grado de cristalizaci\u00f3n fina. El n\u00famero de barras de aluminio fundido no est\u00e1 limitado. Actualmente, se pueden fundir hasta 116 barras a la vez, y tambi\u00e9n se pueden dise\u00f1ar y fabricar seg\u00fan las especificaciones de cualquier cliente.
\nEl \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n de la plataforma de colada est\u00e1 dise\u00f1ado para estar entre 85\u00b0 y 90\u00b0, y puede utilizarse junto con la elevaci\u00f3n hidr\u00e1ulica del pozo de colada o con la subida y bajada del sistema de accionamiento por cable de acero.
\nLa instalaci\u00f3n y el cambio de moldes son r\u00e1pidos y c\u00f3modos; el mantenimiento es sencillo; no es necesario pegar papel de \u00e1cido sil\u00edcico; tiene menos piezas de desgaste y est\u00e1 fabricado \u00edntegramente en China.
\nEl cristalizador y el cabezal de arranque se alinean y coordinan autom\u00e1ticamente para evitar da\u00f1os en el cristalizador y fugas de aluminio.
\nRendimiento de la m\u00e1quina de fundici\u00f3n de barras de aluminio:<\/strong>
\n1. La tracci\u00f3n m\u00e1xima del polipasto es de 20 t.
\n2. La velocidad de tracci\u00f3n es de 0 a 600 mm\/min.
\n3. El \u00e1ngulo m\u00e1ximo de inclinaci\u00f3n de la plataforma basculante de la boca de pozo es de 90 grados.
\n4. El tiempo de inclinaci\u00f3n no es inferior a 30 segundos.
\n5. Regulaci\u00f3n continua de la velocidad mediante inversor.
\n6. Toca la pantalla para configurar los par\u00e1metros de fundici\u00f3n y visualizar los datos de fundici\u00f3n.<\/p>\n

La transformaci\u00f3n del canal de fundici\u00f3n de aluminio fundido es uno de los aspectos fundamentales para que la industria de la fundici\u00f3n de aleaciones de aluminio pueda prescindir del antiguo canal.<\/strong> La funci\u00f3n principal de la reforma del canal de aluminio fundido es desviar el aluminio fundido desde el horno de mezcla hasta la m\u00e1quina de fundici\u00f3n.
\nEn la zona de trabajo, el canal de colada se fabricaba originalmente con un material refractario moldeable tradicional para altas temperaturas. La superficie de este canal tiende a adherirse f\u00e1cilmente al aluminio durante su uso. El operario dedica mucho tiempo a limpiar el canal de colada, lo que puede provocar da\u00f1os en el material refractario. De este modo, el aluminio l\u00edquido a alta temperatura penetra en el material refractario, la chapa de acero de la carcasa se deforma gradualmente y el canal de colada deja de funcionar con normalidad al cabo de cuatro meses.
\nAdem\u00e1s, cada vez que se realiza el mantenimiento de la canal de convecci\u00f3n, es necesario retirar el hormig\u00f3n moldeable y volver a montar la chapa de acero de la carcasa tras corregirla. El proceso de mantenimiento requiere mano de obra y materiales.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Casting Line Trough is a tool for conveying liquid aluminum. The molten aluminum is transported from the holding furnace mouth to the mold splitter tray. In order to prevent the aluminum liquid from falling too much, the conveying distance of the open flow trough is…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":8520,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[41819],"tags":[],"yoast_head":"\nCasting Line Trough for Molten Aluminum | Adtech China<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Casting Line Trough is a tool for conveying liquid aluminum. 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