{"id":8385,"date":"2021-03-02T09:19:32","date_gmt":"2021-03-02T09:19:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=8385"},"modified":"2021-03-02T09:19:32","modified_gmt":"2021-03-02T09:19:32","slug":"rotary-degassing-equipment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/rotary-degassing-equipment\/","title":{"rendered":"Equipos rotativos de desgasificaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p><strong>Equipos rotativos de desgasificaci\u00f3n<\/strong> se instala entre el horno de colada (o de retenci\u00f3n de metal) y la m\u00e1quina de colada. Este canal metal\u00fargico puede presentar una ligera inclinaci\u00f3n desde el horno de colada hacia la m\u00e1quina de colada, y es adecuado para el flujo de metal fundido desde el horno de colada hasta la m\u00e1quina de colada.<\/p>\n<p><strong>Impurezas en el aluminio fundido<\/strong><br \/>\nLas impurezas presentes en el aluminio fundido, adem\u00e1s de las procedentes de las materias primas met\u00e1licas, durante el proceso de fusi\u00f3n, el aluminio fundido tambi\u00e9n absorber\u00e1 impurezas del revestimiento del horno, de los gases del horno, del fundente, de la carga y de las herramientas de trabajo.<\/p>\n<p>En cuanto a las inclusiones no met\u00e1licas presentes en el aluminio fundido, se trata principalmente de al\u00famina. Sus propiedades son de gran densidad y tenacidad. Tanto en estado s\u00f3lido como l\u00edquido, tiende a formar f\u00e1cilmente una capa protectora s\u00f3lida que se adhiere firmemente a la superficie.<br \/>\nCuando la pel\u00edcula de \u00f3xido de aluminio recibe un impacto en estado fundido, tiende a transformarse f\u00e1cilmente en una pel\u00edcula fina, lo que provoca los da\u00f1os m\u00e1s graves. Aunque la densidad de la al\u00famina puede alcanzar los 3-4 g\/cm, a altas temperaturas es de solo 2,3-2,4 g\/cm, lo que equivale pr\u00e1cticamente a la densidad de la soluci\u00f3n de aluminio.<br \/>\nPor lo tanto, en realidad se encuentran en suspensi\u00f3n en el aluminio fundido.<\/p>\n<p><strong>Una vez que la escoria oxidada se ha solidificado, se mezcla con la banda de colada.<\/strong><br \/>\nPorque no solo no se disuelve en la aleaci\u00f3n de aluminio, sino que tampoco forma compuestos intermedios con otros elementos.<br \/>\nSolo puede distribuirse en los l\u00edmites de grano de los granos cristalinos en estado s\u00f3lido, lo que destruye la fuerza de uni\u00f3n entre los granos cristalinos.<br \/>\nDebido a la presencia de esta escoria de \u00f3xido, se rompe la fuerza de uni\u00f3n intercristalina.<br \/>\nEsto provoca numerosos riesgos, reduce el rendimiento del proceso durante el tratamiento a presi\u00f3n y da lugar a la delaminaci\u00f3n del metal durante el proceso, lo que provoca grietas.<br \/>\nLa resistencia de los productos de aluminio es inestable y el \u00edndice de elongaci\u00f3n se ve muy reducido. Especialmente bajo cargas de impacto o vibraciones, se producir\u00e1 una fractura d\u00factil, lo que afectar\u00e1 a la vida \u00fatil del material.<\/p>\n<p><img class=\"alignnone size-full wp-image-8386\" src=\"http:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/Rotary-Degassing-Equipment.jpg\" alt=\"Equipos rotativos de desgasificaci\u00f3n\" width=\"600\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/Rotary-Degassing-Equipment.jpg 600w, https:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/Rotary-Degassing-Equipment-225x300.jpg 225w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/p>\n<p><strong>En la actualidad, la mayor\u00eda de los procesos de fundici\u00f3n de aleaciones de aluminio se han aplicado en equipos de desgasificaci\u00f3n rotativa.<\/strong> La experiencia ha demostrado que las diferentes temperaturas del l\u00edquido en el <a href=\"http:\/\/www.adtechamm.com\/es\/online-degassing-device\/\">dispositivo de desgasificaci\u00f3n en l\u00ednea<\/a> tienen diferentes efectos de desgasificaci\u00f3n.<br \/>\nPor lo tanto, es necesario tener en cuenta los requisitos de temperatura del l\u00edquido para que el dispositivo de desgasificaci\u00f3n en l\u00ednea pueda ejercer su efecto.<br \/>\nAdem\u00e1s, tambi\u00e9n hay que tener en cuenta la fuga de gas procedente del l\u00edquido del cristalizador.<br \/>\nDebido a la baja temperatura de fundici\u00f3n, el gas presente en el molde tarda demasiado en salir de la superficie del l\u00edquido, lo que da lugar a porosidad y falta de compactaci\u00f3n, y tambi\u00e9n puede provocar defectos de calidad como la presencia de escoria y zonas sin fundir.<br \/>\nLa temperatura de fundici\u00f3n no debe superar la temperatura de fusi\u00f3n.<br \/>\nUna temperatura de fundici\u00f3n demasiado alta provocar\u00e1 fugas de aluminio al inicio del proceso de fundici\u00f3n.<br \/>\nDado que la longitud de la herramienta de transferencia var\u00eda y la ca\u00edda de temperatura del l\u00edquido tambi\u00e9n es diferente, se producen puntos de calentamiento en la tuber\u00eda, y la temperatura del l\u00edquido fluct\u00faa considerablemente durante el proceso de transferencia.<br \/>\nPor lo tanto, la temperatura de fundici\u00f3n debe referirse a la temperatura del l\u00edquido inyectado en el molde.<br \/>\nPor lo general, la temperatura de fundici\u00f3n es entre 50 \u00b0C y 70 \u00b0C superior a la temperatura real de cristalizaci\u00f3n de la aleaci\u00f3n.<br \/>\nLa zona de transici\u00f3n de las aleaciones de aluminio de las series 1xxx y 3xxx en la m\u00e1quina de fundici\u00f3n es estrecha, por lo que la temperatura de fundici\u00f3n debe ser m\u00e1s alta. La zona de transici\u00f3n de las aleaciones de las series 2xxx y 7xxx es m\u00e1s amplia. La temperatura de fundici\u00f3n debe ser inferior a esta temperatura.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rotary Degassing Equipment is carried out between the casting (or metal holding) furnace and the casting machine. 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