\n1. No se producen gotas de escoria, lo que reduce de forma eficaz la contaminaci\u00f3n del aluminio fundido.
\n2. Al basarse en el principio de adsorci\u00f3n, permite eliminar eficazmente las inclusiones de gran tama\u00f1o del aluminio fundido y adsorber eficazmente las inclusiones de peque\u00f1o tama\u00f1o.
\n3. Buena resistencia al choque t\u00e9rmico y mayor resistencia a la corrosi\u00f3n por metal fundido.
\n4. Mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto y la microestructura.
\nDatos de contacto de Foundry Filter Factory: sales@adtechamm.com<\/p>\n
Uso del producto: placa filtrante cer\u00e1mica PAL de aluminio para agua<\/strong> Instrucciones de uso de la placa filtrante cer\u00e1mica PAL de aluminio para agua<\/strong>
\nEl filtro de espuma cer\u00e1mica de aluminio para agua de AdTech utiliza una estructura de red tridimensional y espuma org\u00e1nica, que se une a los poros y se emplea como soporte para que penetre la suspensi\u00f3n tixotr\u00f3pica de al\u00famina, y se fabrica mediante un proceso de extrusi\u00f3n autom\u00e1tica con distancia entre centros corregida a formato cuadrado. La suspensi\u00f3n se deposita de manera uniforme sobre el esqueleto de espuma del soporte, y se hornea y cura a una temperatura elevada de 1180 \u00b0C. Instalado en la caja del filtro, se utiliza para filtrar las impurezas l\u00edquidas de la aleaci\u00f3n de aluminio con el fin de satisfacer las necesidades de la fundici\u00f3n de precisi\u00f3n de aleaciones de aluminio para la producci\u00f3n de productos de alta tecnolog\u00eda y gran valor a\u00f1adido destinados a la aviaci\u00f3n y el transporte. Por ejemplo: discos duros de ordenador, bases de PS impresas, materiales que pueden fabricarse, \u00e1labes de ventilador para motores de turbina a reacci\u00f3n y otros productos.
\nDatos de contacto de Foundry Filter Factory: sales@adtechamm.com<\/p>\n![\"F\u00e1brica](\"http:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/Foundry-Filter-Factory.jpg\")
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\n1. Comprueba y limpia los residuos de la superficie de la caja del filtro para mantenerla limpia e intacta.
\n2. Coloca con cuidado el Filtro de fundici\u00f3n<\/a> en la caja del filtro y, a continuaci\u00f3n, presione con la mano la junta sobre la placa filtrante para evitar que el aluminio l\u00edquido se desplace o flote. Precaliente la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme hasta que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. La temperatura de precalentamiento de la placa filtrante no debe ser inferior a 260 \u2103. El precalentamiento para eliminar el agua adsorbida ayuda a abrir temporalmente los poros del filtro original y evita que el calor provoque una contracci\u00f3n que bloquee determinados orificios de la placa filtrante. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacci\u00f3n el\u00e9ctrica o de gas. El tiempo de calentamiento habitual es de 15 a 30 minutos.
\n4. Presta atenci\u00f3n a la sustituci\u00f3n de la columna de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica de aluminio durante la fundici\u00f3n y mant\u00e9n el flujo normal del aluminio fundido. La columna de presi\u00f3n inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a pasar, la columna de presi\u00f3n descender\u00e1 por debajo de 75-100 mm y, a continuaci\u00f3n, volver\u00e1 a aumentar lentamente.
\n5. Durante el proceso normal de filtraci\u00f3n, evita golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, el dep\u00f3sito de agua debe llenarse con aluminio fundido para evitar interferencias causadas por un exceso o una falta de aluminio fundido.
\n6. Una vez finalizado el filtrado, retira la placa del filtro y limpia la caja del filtro lo antes posible.<\/p>\n