{"id":7078,"date":"2020-07-27T01:53:13","date_gmt":"2020-07-27T01:53:13","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=7078"},"modified":"2020-07-27T01:53:13","modified_gmt":"2020-07-27T01:53:13","slug":"ceramic-foundry-filters","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/ceramic-foundry-filters\/","title":{"rendered":"Filtros cer\u00e1micos para fundici\u00f3n"},"content":{"rendered":"

Los filtros de fundici\u00f3n cer\u00e1micos se utilizan ampliamente en la industria de la fundici\u00f3n de aluminio y sus aleaciones.<\/strong>
\nEn la actualidad, con la mejora continua de los requisitos de rendimiento de los productos de aluminio y aleaciones de aluminio, tambi\u00e9n se plantean nuevas exigencias en cuanto a la filtraci\u00f3n del aluminio l\u00edquido.
\nEs necesario que el aluminio fundido presente buenas caracter\u00edsticas de fundici\u00f3n, como una elevada pureza, un menor contenido de impurezas flotantes y un caudal suave, de modo que los productos de aluminio fundido tengan excelentes propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas, as\u00ed como buenas propiedades de mecanizado, con el fin de cumplir con las condiciones de uso m\u00e1s exigentes y prolongar la vida \u00fatil de los productos de aluminio.<\/p>\n

Caracter\u00edsticas de los filtros cer\u00e1micos para fundici\u00f3n<\/strong>
\n1. La malla tridimensional superior, central e inferior no presenta agujeros muertos ni agujeros ciegos.
\n2. Temperatura de sinterizaci\u00f3n > 1450 \u2103.
\n3. La fase cristalina principal es la a-A1203 (mullita); no hay fase de vidrio de cuarzo.
\n4. Alta resistencia (m\u00e1s del triple que la de la primera generaci\u00f3n), excelente resistencia al choque t\u00e9rmico y ausencia de escoria.
\n5. Hay huecos microsc\u00f3picos y una fuerte adsorci\u00f3n de escoria.
\n6. El tratamiento de activaci\u00f3n mediante pulverizaci\u00f3n i\u00f3nica a alta temperatura con red tridimensional mejora la afinidad por las inclusiones en el aluminio.
\n7. Cribado, sedimentaci\u00f3n por colisi\u00f3n, adsorci\u00f3n, acumulaci\u00f3n y purificaci\u00f3n m\u00e1s profunda.
\n8. El efecto purificador de la filtraci\u00f3n y la adsorci\u00f3n iniciales es significativo.
\n9. Todos los indicadores de rendimiento han alcanzado los valores propios de la cer\u00e1mica sinterizada a 1200 grados.
\n10. Lograr una econom\u00eda con bajas emisiones de carbono y reducir las emisiones en m\u00e1s de 60%.<\/p>\n

\"Filtros<\/p>\n

Con el desarrollo de la tecnolog\u00eda moderna y las exigencias de la industria actual, la ciencia de los materiales \u2014una de las tres industrias pilares del siglo XXI\u2014 est\u00e1 evolucionando hacia propiedades integrales como una elevada resistencia espec\u00edfica, una alta resistencia mec\u00e1nica y una gran tenacidad.
\nDurante mucho tiempo, las aleaciones de aluminio fundido han experimentado un gran desarrollo en aplicaciones industriales gracias a su bajo precio, su ligereza y su rendimiento fiable.
\nSobre todo teniendo en cuenta el aumento de la demanda de materiales ligeros para el transporte ferroviario urbano en los \u00faltimos a\u00f1os.
\nAl ser la aleaci\u00f3n de aluminio A356 m\u00e1s utilizada entre las aleaciones de aluminio fundido, presenta una buena fluidez de fundici\u00f3n, una buena estanqueidad al aire, un bajo \u00edndice de contracci\u00f3n y una escasa tendencia a la formaci\u00f3n de grietas en caliente. Tras su modificaci\u00f3n y tratamiento t\u00e9rmico, presenta buenas propiedades mec\u00e1nicas, f\u00edsicas y de resistencia a la corrosi\u00f3n. Gracias a su mejor capacidad de mecanizado, las llantas de aleaci\u00f3n de aluminio son m\u00e1s ligeras, m\u00e1s seguras, m\u00e1s c\u00f3modas y m\u00e1s eficientes energ\u00e9ticamente en comparaci\u00f3n con las llantas de acero y las de valja. Su uso es cada vez m\u00e1s frecuente en las industrias automovil\u00edstica y aeron\u00e1utica.<\/p>\n

Durante el proceso de fundici\u00f3n, debido a una eliminaci\u00f3n incompleta de la escoria y a unas condiciones inadecuadas de cristalizaci\u00f3n y enfriamiento durante el proceso de solidificaci\u00f3n, se producen con facilidad inclusiones, porosidad por contracci\u00f3n y cavidades por contracci\u00f3n17.
\nLa zona eut\u00e9ctica en forma de placa situada entre los brazos de las dendritas secundarias de la dendrita a-AI es la zona m\u00e1s d\u00e9bil del material, y las part\u00edculas de Si de mayor tama\u00f1o presentes en esta zona se fracturan en primer lugar, lo que da lugar a la aparici\u00f3n de grietas.
\nDebido a los factores mencionados anteriormente, la aleaci\u00f3n de aluminio A356 es propensa a la fractura, lo que afecta a su resistencia, tenacidad pl\u00e1stica y propiedades mec\u00e1nicas.
\nSi el Si eut\u00e9ctico presenta un aspecto gris, en forma de agujas y escamas, distribuido de forma desordenada sobre la matriz de aluminio a-Al, en el proceso de fundici\u00f3n se pueden observar, con un microscopio \u00f3ptico, la cavidad de contracci\u00f3n de la pieza fundida, la porosidad de la misma, la pel\u00edcula de \u00f3xido y otros defectos. Si necesitas material metal\u00fargico Filtro de fundici\u00f3n cer\u00e1mico<\/a>, ponte en contacto con sales@adtechamm.com<\/p>\n

El 6082 es una aleaci\u00f3n tratable t\u00e9rmicamente que presenta una buena conformabilidad, soldabilidad y mecanizabilidad.<\/strong>
\nDe resistencia media, sigue conservando una buena capacidad de mecanizado tras el recocido. Se utiliza principalmente en estructuras mec\u00e1nicas, como barras, chapas, tubos y perfiles.
\nEsta aleaci\u00f3n tiene propiedades mec\u00e1nicas similares, aunque no exactamente iguales, a las de la aleaci\u00f3n 6061, y su estado T6 presenta propiedades mec\u00e1nicas superiores.
\nLa aleaci\u00f3n 6082 es un producto muy habitual en Europa y tambi\u00e9n tiene un amplio uso en Estados Unidos. Es adecuada para el procesamiento de materias primas, tubos de aluminio sin costura, perfiles estructurales y perfiles a medida.
\nLa aleaci\u00f3n 6082 suele presentar buenas caracter\u00edsticas de procesamiento y un buen rendimiento en la reacci\u00f3n an\u00f3dica.
\nEntre los m\u00e9todos de reacci\u00f3n an\u00f3dica m\u00e1s utilizados se encuentran la eliminaci\u00f3n de impurezas, el te\u00f1ido y el recubrimiento, entre otros.
\nPonte en contacto con sales@adtechamm.com para comprar filtros cer\u00e1micos para fundici\u00f3n.<\/p>\n

Proceso de tratamiento t\u00e9rmico.<\/strong>
\n1. Fundici\u00f3n<\/strong>
\nLa aleaci\u00f3n 6082 se caracteriza por contener manganeso, que es un metal refractario, y su temperatura de fusi\u00f3n debe mantenerse entre 740 y 760 \u2103.
\nRemueve uniformemente al menos dos veces antes de tomar la muestra para asegurarte de que el metal est\u00e9 completamente fundido, que la temperatura sea la correcta y que la composici\u00f3n sea uniforme.
\nTras agitar, se tomar\u00e1 una muestra en el centro de la profundidad del aluminio fundido y en los lados izquierdo y derecho del horno para su an\u00e1lisis; el convertidor podr\u00e1 ponerse en marcha una vez que el an\u00e1lisis haya dado resultados satisfactorios.
\n2. Purificaci\u00f3n<\/strong>
\nUna vez que la masa de fundici\u00f3n se ha trasladado al horno est\u00e1tico, se roc\u00eda con nitr\u00f3geno y agente de refinado, y se somete a un proceso de refinado mediante chorro de aire. La temperatura de refinado es de 735-745 \u2103 durante 15 minutos. Tras el refinado, se deja reposar durante 30 minutos.
\nA trav\u00e9s de este proceso se lleva a cabo la eliminaci\u00f3n de gases, la eliminaci\u00f3n de escoria y la purificaci\u00f3n de la masa fundida. Durante la colada, hay dos dispositivos de filtrado situados entre el molde y la boca del horno. La boca del horno se filtra mediante una placa filtrante de cer\u00e1mica celular (30 PPI). Antes de la colada, se filtra con una malla de fibra de vidrio de 14 mesh para eliminar por completo los \u00f3xidos y las inclusiones de escoria presentes en la masa fundida.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Ceramic Foundry Filters are widely used in aluminum and its alloy casting industry. At present, with the continuous improvement of the performance requirements of aluminum and aluminum alloy products, new requirements are also put forward for the filtration of aluminum liquid. The molten aluminum is…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7079,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[26524,52],"tags":[],"yoast_head":"\nCeramic Foundry Filters for aluminium casting process<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Ceramic Foundry Filters are widely used in aluminum and its alloy casting industry. 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