Montaje de un horno de fundici\u00f3n por inducci\u00f3n:<\/h3>\n
El m\u00e9todo de carga adecuado es fundamental para reducir el desgaste del metal y acortar el tiempo de fundici\u00f3n.<\/strong><\/p>\n En el caso de un horno de reverberaci\u00f3n, coloque una capa de lingotes de aluminio en el fondo del horno, introduzca los combustibles y, a continuaci\u00f3n, presione los lingotes de aluminio contra el interior del horno. Coloque el material de reflujo con un punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo en la capa superior para que se funda lo antes posible, y cubra la capa inferior con combustible de f\u00e1cil combusti\u00f3n para reducir el desgaste. Las distintas cargas del horno deben distribuirse de manera uniforme.<\/strong><\/p>\n El proceso de fundici\u00f3n y la velocidad de fusi\u00f3n influyen de manera importante en la calidad de los lingotes de aluminio.<\/strong> Una vez que toda la carga se haya fundido hasta alcanzar la temperatura de fusi\u00f3n, se puede proceder a la eliminaci\u00f3n de la escoria. Se debe espolvorear polvo despolvoriante antes de retirar la escoria (en el caso de las aleaciones con alto contenido en magnesio, se debe utilizar un fundente sin sodio). El raspado de la escoria debe realizarse de la forma m\u00e1s minuciosa posible, ya que la escoria puede contaminar f\u00e1cilmente el metal y aumentar el contenido de gas en la masa fundida.<\/strong><\/p>\n Tras a\u00f1adir escoria de magnesio-berilio, se pueden incorporar lingotes de magnesio a la masa fundida y cubrirla con fundente. Para evitar la combusti\u00f3n del magnesio, en las aleaciones con alto contenido en magnesio se debe a\u00f1adir entre 0,002% y 0,02% de berilio. El berilio se puede obtener mediante la reducci\u00f3n met\u00e1lica del fluoruro de sodio y berilio. El fluoruro de sodio y berilio se mezcla con fundente.<\/strong><\/p>\n Debe dejarse un tiempo de agitaci\u00f3n suficiente antes del muestreo y tras ajustar los ingredientes. La agitaci\u00f3n debe ser constante y no da\u00f1ar la pel\u00edcula de \u00f3xido de la superficie de la masa fundida.<\/strong><\/p>\n Una vez que la masa fundida se haya removido por completo, se deben tomar muestras y analizarlas inmediatamente delante del horno.<\/strong><\/p>\n Ajustar los ingredientes: cuando los ingredientes no cumplan los requisitos est\u00e1ndar, deben completarse o diluirse.<\/strong>.<\/p>\n Ajusta los ingredientes y, una vez que la temperatura de fusi\u00f3n alcance los valores requeridos, retira las escorias de la superficie y, a continuaci\u00f3n, procede a la transformaci\u00f3n.<\/strong><\/p>\n Los distintos componentes metam\u00f3rficos requieren m\u00e9todos de purificaci\u00f3n diferentes (Aidetai Metallurgical Materials Co., Ltd. se ha centrado en la investigaci\u00f3n y el desarrollo, la producci\u00f3n y la comercializaci\u00f3n de materiales aglomerados filtro de espuma cer\u00e1mica<\/a>s (CFF) y aluminio l\u00edquido equipo de desgasificaci\u00f3n para aleaciones de aluminio<\/a> fundici\u00f3n desde 2012), m\u00e9todos metam\u00f3rficos y fundente de refinado<\/a>.<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Aluminum melting process Aluminum melting process Charging of aluminum melting furnace \u2192 smelting (adding copper, zinc, silicon, etc.) \u2192 slag removal \u2192 adding magnesium, beryllium, etc. \u2192 stirring \u2192 sampling \u2192 adjusting ingredients \u2192 stirring \u2192 refining \u2192 slag removal \u2192 converter \u2192 refining deterioration…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6432,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[52],"tags":[],"yoast_head":"\nFundici\u00f3n:<\/h3>\n
\nCuando la carga del horno alcance la temperatura de la capa de material ablandado, el fundente debe quedar bien cubierto.<\/strong>
\nDurante el proceso de fundici\u00f3n, hay que tener cuidado de evitar el sobrecalentamiento. Una vez que la carga se haya fundido hasta formar una superficie plana, hay que remover adecuadamente la masa fundida para que la temperatura sea uniforme, lo que adem\u00e1s contribuye a acelerar la fundici\u00f3n.<\/strong>
\nUn tiempo de fundici\u00f3n prolongado no solo reducir\u00e1 la eficiencia productiva del horno, sino que tambi\u00e9n aumentar\u00e1 el contenido de gas de la masa fundida. Por lo tanto, cuando el tiempo de fundici\u00f3n sea demasiado largo, la masa fundida deber\u00e1 someterse a un nuevo proceso de refinado.<\/strong><\/p>\n![\"proceso](\"http:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/aluminum-alloy-melting-process.jpg\")
<\/p>\nEliminaci\u00f3n de escoria:<\/h3>\n
Agitaci\u00f3n:<\/h3>\n
Muestreo:<\/h3>\n
Convertidor de fundido:<\/h3>\n
Refinado en estado fundido:<\/h3>\n