![\"Refinado](\"http:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Refining-of-Molten-Aluminium.jpg\")
<\/p>\nRefinado del aluminio fundido<\/p>\n
La pel\u00edcula de \u00f3xido de aluminio presenta una baja permeabilidad a los \u00e1tomos de hidr\u00f3geno, lo que ralentiza la reacci\u00f3n de interacci\u00f3n entre el material fundido y la humedad atmosf\u00e9rica.
\nCon un espesor de pel\u00edcula de entre 1 y 10 micras, el intercambio de gases entre el metal y la atm\u00f3sfera cesa pr\u00e1cticamente por completo.
\nLa composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n depende en gran medida de la composici\u00f3n de la pel\u00edcula.
\nTodos los elementos que aumentan la oxidaci\u00f3n del aluminio (magnesio, litio, sodio, estroncio, calcio) aumentan la permeabilidad de la pel\u00edcula de \u00f3xido al hidr\u00f3geno.
\nLos elementos de aleaci\u00f3n (cobre, zinc, silicio) tienen poco efecto sobre el intercambio gaseoso.
\nAflojan en cierta medida la pel\u00edcula de \u00f3xido y, por lo tanto, contribuyen a una saturaci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida de las aleaciones con hidr\u00f3geno.<\/p>\n
La permeabilidad al hidr\u00f3geno de la pel\u00edcula de \u00f3xido se ve afectada de manera significativa por la composici\u00f3n de la atm\u00f3sfera situada sobre la masa fundida.
\nLa permeabilidad de la pel\u00edcula aumenta considerablemente si en el medio gaseoso hay Cl\u2082, C\u2082Cl\u2086, BF\u2084, SiF\u2084, freones y otros hal\u00f3genos. Los cloruros, que tienen una gran afinidad por el aluminio, se adsorben, penetran bajo la pel\u00edcula de \u00f3xido y la destruyen como consecuencia de la formaci\u00f3n de cloruro de aluminio gaseoso.
\nLos fluoruros interact\u00faan de forma menos activa con el aluminio. Al interactuar con la pel\u00edcula de \u00f3xido, contribuyen a la deshidrataci\u00f3n de su superficie y a la desorci\u00f3n de mol\u00e9culas y \u00e1tomos de ox\u00edgeno.
\nAl tener una elevada capacidad de adsorci\u00f3n, los fluoruros ocupan los centros activos liberados en la pel\u00edcula y forman complejos de oxifluoruro del tipo Al\u2082O\u2082F\u2082, que impiden el acceso del ox\u00edgeno y del vapor de agua a la masa fundida, y hacen que la pel\u00edcula sea fina y permeable al hidr\u00f3geno.
\nLos fundentes l\u00edquidos que contienen fluoruros tambi\u00e9n destruyen la pel\u00edcula de \u00f3xido y facilitan la desgasificaci\u00f3n de los metales fundidos.<\/p>\n
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Adtech China suministra el aluminio m\u00e1quina de desgasificaci\u00f3n<\/a> y el fundente de refinado<\/a> para el refinado de aluminio fundido. (sales@adtechamm.com)<\/strong><\/em><\/p>\n En el proceso de refinado del aluminio fundido, el hidr\u00f3geno disuelto que se libera durante la cristalizaci\u00f3n de la masa fundida provoca la formaci\u00f3n de gas y de porosidad por contracci\u00f3n gaseosa en las piezas fundidas. Para cada aleaci\u00f3n, existen concentraciones l\u00edmite de hidr\u00f3geno, por debajo de las cuales no se forman poros de gas en las piezas fundidas a determinadas velocidades de enfriamiento. La protecci\u00f3n del aluminio fundido frente a la oxidaci\u00f3n y la absorci\u00f3n de hidr\u00f3geno se consigue fundi\u00e9ndolo con fundentes en una atm\u00f3sfera ligeramente oxidante. En el caso de las aleaciones de aluminio y magnesio, se utilizan como fundente de recubrimiento la carnallita (MgCl\u2082 * KCl) y mezclas de carnallita con cloruro de bario o fluoruro de calcio. Para la purificaci\u00f3n de las aleaciones de aluminio a fin de eliminar las inclusiones no met\u00e1licas en suspensi\u00f3n y el hidr\u00f3geno disuelto, se utilizan la sedimentaci\u00f3n, la purga con gases inertes y activos, el tratamiento con sales de cloruro y fundentes, el vaciado, el filtrado mediante filtros de malla y granulados, y el refinado por electrofundente. Refining of Molten Aluminium The aluminum oxide film has low permeability to hydrogen atoms, it slows down the reaction of the interaction of the melt with atmospheric moisture. At a film thickness of 1-10 microns, gas exchange between the metal and the atmosphere practically ceases….<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5685,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[26523],"tags":[],"yoast_head":"\n
\nA medida que aumenta la concentraci\u00f3n de hidr\u00f3geno, aumenta la porosidad gaseosa de las piezas fundidas.
\nLa predisposici\u00f3n de las aleaciones de aluminio a la porosidad gaseosa viene determinada por el grado de sobresaturaci\u00f3n de la soluci\u00f3n s\u00f3lida con hidr\u00f3geno, que se expresa mediante la relaci\u00f3n \u03b7 \u2013 (Cg \u2013 Stv) \/ Stv, donde Cg y Stv son las concentraciones de hidr\u00f3geno en la aleaci\u00f3n l\u00edquida y s\u00f3lida, respectivamente, en cm\u00b3\/100 g. No se forma porosidad gaseosa cuando Cn = sr.
\nEl grado de sobresaturaci\u00f3n de la soluci\u00f3n s\u00f3lida aumenta a medida que aumenta la velocidad de enfriamiento.<\/p>\n
\nAs\u00ed, por ejemplo, para evitar la formaci\u00f3n de poros de gas durante el endurecimiento de piezas de fundici\u00f3n de paredes gruesas de la aleaci\u00f3n Al-7% Si, el contenido de hidr\u00f3geno en la masa fundida no debe superar los 0,15 cm\u00b3 por cada 100 g. El contenido m\u00e1ximo de hidr\u00f3geno en el duraluminio es de 0,12-0,18 cm\u00b3 por cada 100 g, dependiendo de la intensidad del enfriamiento durante la cristalizaci\u00f3n.<\/p>\n
\nEn la fusi\u00f3n de la mayor\u00eda de las aleaciones que contienen un m\u00e1ximo de 2% de Mg se utiliza como fundente de recubrimiento una mezcla de cloruros de sodio y potasio (45% de NaCl y 55% de KCl) en una proporci\u00f3n de entre 1 y 2% de la masa de la carga.
\nLa composici\u00f3n del fundente corresponde a una soluci\u00f3n s\u00f3lida con un punto de fusi\u00f3n m\u00ednimo de 660 \u00b0C.
\nA tal fin, tambi\u00e9n se recomienda utilizar un flujo m\u00e1s complejo (Tabla 12).<\/p>\n
\nSi no es posible utilizar fundente, la protecci\u00f3n contra la oxidaci\u00f3n se lleva a cabo mediante la introducci\u00f3n de berilio (0,03-0,05%).
\nLos fundentes protectores se utilizan ampliamente en la fusi\u00f3n de aleaciones en hornos reflectantes.
\nPara evitar la interacci\u00f3n con la humedad, se toman medidas para eliminarla del revestimiento de los hornos de fusi\u00f3n y los dispositivos de colada, as\u00ed como de los fundentes de refinado y modificaci\u00f3n; adem\u00e1s, las herramientas de fusi\u00f3n y colada se someten a procesos de calcinaci\u00f3n y pintura, y se llevan a cabo operaciones de calentamiento, limpieza y secado de los materiales de carga.
\nSin embargo, por mucho cuidado que se tenga al proteger la masa fundida, cuando se funde al aire siempre acaba contamin\u00e1ndose con \u00f3xidos, nitruros, carburos, inclusiones de escoria y fundente, e hidr\u00f3geno, por lo que debe limpiarse antes de verterla en los moldes.<\/p>\n
\nComo proceso independiente, la sedimentaci\u00f3n puede aplicarse en aquellos casos en los que la diferencia de densidad sea lo suficientemente grande y el tama\u00f1o de las part\u00edculas no sea demasiado peque\u00f1o. Sin embargo, en estos casos el proceso es lento, requiere un mayor consumo de combustible y resulta ineficaz.
\nLa purificaci\u00f3n de las masas fundidas mediante soplado con gases inertes o activos se basa en dos procesos: la difusi\u00f3n del gas disuelto en burbujas y la acci\u00f3n de soplado y flotaci\u00f3n de las burbujas con respecto a las inclusiones y a las diminutas burbujas de gas. Cuanto menor sea el tama\u00f1o de las burbujas del gas de purga y m\u00e1s uniforme sea su distribuci\u00f3n en el volumen de la masa fundida, m\u00e1s eficaz ser\u00e1 el refinado. En este sentido, el m\u00e9todo de procesamiento merece una atenci\u00f3n especial.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"