{"id":5425,"date":"2019-07-24T01:41:54","date_gmt":"2019-07-24T01:41:54","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=5425"},"modified":"2019-07-24T01:41:54","modified_gmt":"2019-07-24T01:41:54","slug":"porous-foam-ceramic-filter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/porous-foam-ceramic-filter\/","title":{"rendered":"Filtro cer\u00e1mico de espuma porosa"},"content":{"rendered":"

Filtro cer\u00e1mico de espuma porosa<\/strong>
\nEl filtro cer\u00e1mico de espuma porosa elimina las impurezas met\u00e1licas de las escorias y las soluciones met\u00e1licas; es mucho m\u00e1s eficaz que otros medios filtrantes y combina la filtraci\u00f3n f\u00edsico-qu\u00edmica.
\nLas impurezas de gran tama\u00f1o presentes en el Filtro cer\u00e1mico de espuma<\/a> En la superficie se encuentran tamices f\u00edsicos, el retentado y peque\u00f1as impurezas con afinidad qu\u00edmica que se adsorben en la superficie del filtro.
\nDe este modo, se filtran eficazmente las impurezas de distintos tama\u00f1os presentes en los productos de fundici\u00f3n, incluidas aquellas que son mucho m\u00e1s peque\u00f1as que los poros que las retienen. Esta filtraci\u00f3n, junto con la reorganizaci\u00f3n de todo el flujo desordenado del metal fundido, reduce la turbulencia y suaviza el flujo del metal fundido.<\/p>\n

Categor\u00edas de filtros cer\u00e1micos de espuma porosa<\/strong>
\nSeg\u00fan el material del que est\u00e1n fabricados, los filtros de espuma cer\u00e1mica se pueden clasificar en filtros de espuma cer\u00e1mica de carburo de silicio, filtros de hierro fundido, filtros de espuma cer\u00e1mica de al\u00famina, filtros de aluminio fundido y filtros de espuma cer\u00e1mica de circonio.<\/p>\n

Instalaci\u00f3n del filtro cer\u00e1mico de espuma porosa<\/strong>
\nLa eficacia de filtraci\u00f3n de los filtros de espuma cer\u00e1mica de aluminio est\u00e1 estrechamente relacionada con su correcta instalaci\u00f3n y uso.
\nAl mismo tiempo, debido al proceso de filtraci\u00f3n, no se pueden descuidar las medidas convencionales y necesarias que se adoptan para reducir la aparici\u00f3n de inclusiones en operaciones del proceso como la fundici\u00f3n, el tratamiento en horno y el moldeo. Tambi\u00e9n es necesario evitar que el aluminio l\u00edquido contaminado vuelva a contaminarse tras la filtraci\u00f3n.<\/p>\n

\"Filtro<\/p>\n

La instalaci\u00f3n y el uso del filtro cer\u00e1mico de espuma porosa suelen requerir que se tengan en cuenta los siguientes aspectos:<\/strong>
\n1. La elecci\u00f3n correcta de la placa filtrante
\nEl tama\u00f1o de la placa filtrante y el n\u00famero de orificios deben seleccionarse en funci\u00f3n del rango de caudal del tipo de fundici\u00f3n concreto, el nivel m\u00e1ximo del metal l\u00edquido durante el proceso de filtraci\u00f3n, el volumen total de filtraci\u00f3n y el grado de limpieza de las materias primas. Aluminio l\u00edquido.
\n2. No se puede pasar por alto el tratamiento de filtraci\u00f3n previo a la fusi\u00f3n
\nComo los hornos de fundici\u00f3n de aluminio, los hornos de mantenimiento con escorificaci\u00f3n normal, los hornos de escoria y los hornos de refinado. En concreto, sigue siendo necesario un desgasificador en l\u00ednea, ya que no solo reduce el contenido de hidr\u00f3geno de la masa fundida, sino que tambi\u00e9n elimina algunas inclusiones no met\u00e1licas.
\n3. El filtro para metal fundido debe ajustarse a la caja de filtro refractaria cuadrada.
\nAmbos son adecuados para sellar, con el fin de evitar que el metal fluya hacia la caja de fundici\u00f3n a trav\u00e9s del hueco sin ser filtrado, y para evitar que flote en el ba\u00f1o de aluminio debido a la escasa formaci\u00f3n de espuma.
\n4. Precalentamiento antes de su uso
\nPrecalentar para eliminar la humedad y facilitar la filtraci\u00f3n inicial transitoria. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacci\u00f3n el\u00e9ctrica o de gas. En general, dura unos 15 minutos.
\n5. En el proceso normal de filtraci\u00f3n, no se necesita escoria para evitar los impactos y las vibraciones de la placa filtrante. Al mismo tiempo, para evitar una interferencia excesiva con el agua de aluminio, el dep\u00f3sito debe llenarse con agua de aluminio.
\n6. Tras la colada, se vac\u00eda el metal de la celda de flujo y de la placa filtrante. Se utiliza un vibrador, que se coloca sobre la placa filtrante y se agita durante un minuto para eliminar los restos de metal l\u00edquido 75% que quedan en la placa filtrante.
\n7. Por \u00faltimo, limpia el per\u00edmetro y retira la placa filtrante una vez que se haya solidificado.<\/p>\n