{"id":5332,"date":"2019-07-11T08:34:34","date_gmt":"2019-07-11T08:34:34","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=5332"},"modified":"2019-07-11T08:34:34","modified_gmt":"2019-07-11T08:34:34","slug":"high-porosity-ceramic-filter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/high-porosity-ceramic-filter\/","title":{"rendered":"Filtro cer\u00e1mico de alta porosidad"},"content":{"rendered":"

Filtro cer\u00e1mico de alta porosidad<\/strong><\/p>\n

El filtro cer\u00e1mico de alta porosidad puede eliminar eficazmente las inclusiones de gran tama\u00f1o del aluminio fundido y adsorber part\u00edculas finas de inclusiones de tama\u00f1o microm\u00e9trico, con el fin de mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto, la microestructura y el rendimiento de producci\u00f3n. Se utiliza ampliamente en los sectores de producci\u00f3n de perfiles de aluminio, l\u00e1minas de aluminio y aleaciones de aluminio.<\/p>\n

Filtro cer\u00e1mico de alta porosidad<\/strong>
\nLa porosidad es el porcentaje que representa el volumen total de las cavidades de la placa filtrante respecto al volumen total de la misma. La porosidad determina la capacidad de filtraci\u00f3n de la placa filtrante de espuma cer\u00e1mica por unidad de volumen. Cuanto mayor sea la porosidad, mayor ser\u00e1 el caudal de filtraci\u00f3n de la placa y mayor ser\u00e1 su capacidad de filtraci\u00f3n.<\/p>\n

Proceso de fabricaci\u00f3n de filtros cer\u00e1micos de alta porosidad<\/strong>
\nEl Filtro de espuma cer\u00e1mica<\/a> Utiliza una estructura de red tridimensional y una esponja de espuma org\u00e1nica unida a los poros a modo de soporte, en la que se introduce una pasta cer\u00e1mica especial con propiedades tixotr\u00f3picas, y se aplica la pasta cer\u00e1mica de forma uniforme sobre el esqueleto del soporte mediante un proceso especial de extrusi\u00f3n con rodillos. A continuaci\u00f3n, se seca y se solidifica, y finalmente se cuece a alta temperatura.<\/p>\n

sales@adtechamm.com<\/p>\n

Actualmente existen dos m\u00e9todos principales para los filtros cer\u00e1micos de alta porosidad<\/strong>
\nUna de ellas consiste en calcular el volumen del orificio de la placa filtrante seg\u00fan la ley de Arqu\u00edmedes; es decir, inyectar agua en el vaso de precipitados mediante el tubo de rebose hasta que el agua comience a salir por dicho tubo, y realizar la medici\u00f3n cuando el agua ya no salga. Todas las muestras se introducen con cuidado en el agua; a continuaci\u00f3n, el agua sale por el tubo de rebose y se mide el volumen de agua de esta parte. El volumen del agua rebosada se resta del volumen f\u00edsico de la placa filtrante, lo que da como resultado el volumen total de los orificios de la placa filtrante.
\nOtro m\u00e9todo consiste en determinar por separado la densidad real y la densidad aparente de la muestra que se va a analizar y, a continuaci\u00f3n, calcular la porosidad de la muestra seg\u00fan la siguiente f\u00f3rmula.
\nEstos dos m\u00e9todos tienen sus propias ventajas e inconvenientes. El m\u00e9todo de funcionamiento es sencillo y pr\u00e1ctico, y la velocidad de detecci\u00f3n es elevada, pero su punto d\u00e9bil fundamental se debe a las caracter\u00edsticas de absorci\u00f3n de agua del propio material de la placa filtrante, lo que hace que el volumen de agua descargado sea inferior al real. Esto provoca que los datos medidos sean demasiado bajos.
\nAunque el proceso de ensayo del segundo m\u00e9todo es m\u00e1s complicado, durante el mismo se descarta la influencia de la absorci\u00f3n de agua del material de la placa filtrante, y los datos obtenidos son relativamente precisos.
\nEn esta norma se establece que el \u00edndice de porosidad debe ser superior a 84%.<\/p>\n

\"Filtro<\/p>\n

C\u00f3mo utilizar el filtro cer\u00e1mico de alta porosidad<\/strong>
\n1. Limpia la caja del filtro.
\n2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se derrame el aluminio fundido.
\n3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtraci\u00f3n transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacci\u00f3n el\u00e9ctrica o de gas. En circunstancias normales, dura entre 15 y 30 minutos aproximadamente.
\n4. Presta atenci\u00f3n a la variaci\u00f3n de la altura hidr\u00e1ulica del aluminio durante la fundici\u00f3n. La altura inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura hidr\u00e1ulica descender\u00e1 por debajo de los 75-100 mm y, a continuaci\u00f3n, volver\u00e1 a aumentar lentamente.
\n5. Durante el proceso normal de filtraci\u00f3n, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
\n6. Una vez finalizada la filtraci\u00f3n, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.<\/p>\n