{"id":5223,"date":"2019-06-18T07:26:20","date_gmt":"2019-06-18T07:26:20","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=5223"},"modified":"2019-06-18T07:26:20","modified_gmt":"2019-06-18T07:26:20","slug":"degassing-of-aluminium-alloys","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/degassing-of-aluminium-alloys\/","title":{"rendered":"Desgasificaci\u00f3n de aleaciones de aluminio"},"content":{"rendered":"

Desgasificaci\u00f3n de aleaciones de aluminio<\/strong><\/p>\n

El sistema de desgasificaci\u00f3n de aleaciones de aluminio es un equipo de tratamiento de desgasificaci\u00f3n y purificaci\u00f3n que limpia el metal mediante la eliminaci\u00f3n de impurezas f\u00edsicas (inclusiones de hidr\u00f3geno gaseoso), qu\u00edmicas (metales alcalinos) y metal\u00fargicas (sales alcalinas y lodos intermet\u00e1licos).
\nAdtech ofrece un sistema patentado de precalentamiento de gas y otras caracter\u00edsticas avanzadas para un refinado \u00f3ptimo del aluminio fundido.
\nEl funcionamiento del sistema se basa en el principio contrastado de la difusi\u00f3n de alta energ\u00eda y la transferencia de masa impulsada qu\u00edmicamente. Los sistemas de refinado de aluminio l\u00edquido llevan a\u00f1os utiliz\u00e1ndose en la industria.<\/p>\n

Purga con gas inerte, desgasificaci\u00f3n de aleaciones de aluminio<\/strong>
\nPor \u00abgas inerte\u00bb se entiende un gas que no reacciona qu\u00edmicamente con el aluminio fundido ni con el hidr\u00f3geno disuelto, y que no se disuelve en el aluminio; suele ser nitr\u00f3geno o arg\u00f3n.
\nUna vez que se inyecta el nitr\u00f3geno gaseoso en el l\u00edquido, se forman numerosas burbujas finas que, al atravesar el ba\u00f1o de fusi\u00f3n, entran en contacto con las inclusiones oxidadas presentes en \u00e9l; estas inclusiones se adsorben en la superficie de las burbujas y flotan hasta la superficie del ba\u00f1o de fusi\u00f3n junto con ellas. Los \u00f3xidos que llegan a la superficie del l\u00edquido no pueden separarse autom\u00e1ticamente de la fase gaseosa ni reincorporarse al aluminio fundido, por lo que pueden acumularse en la superficie del aluminio fundido para su posterior eliminaci\u00f3n.
\nDado que la adsorci\u00f3n se produce en la interfaz entre la burbuja y el material fundido, esta solo puede entrar en contacto con una cantidad limitada de material fundido, por lo que el efecto de eliminaci\u00f3n de escoria es limitado. Para mejorar el efecto de purificaci\u00f3n, cuantas m\u00e1s burbujas se inyecten en el gas de refinado, menor ser\u00e1 el radio de las burbujas. Cuanto m\u00e1s uniforme sea la distribuci\u00f3n, mayor ser\u00e1 el tiempo de inyecci\u00f3n y m\u00e1s evidente ser\u00e1 el efecto de eliminaci\u00f3n de escoria.<\/p>\n

\"Desgasificaci\u00f3n<\/p>\n

PROCESO DE DESGASIFICACI\u00d3N DEL ALUMINIO<\/a><\/p>\n

La desgasificaci\u00f3n de las aleaciones de aluminio se basa en el principio de la desgasificaci\u00f3n por presi\u00f3n parcial. Debido a la presi\u00f3n parcial inicial P^sO en la burbuja de nitr\u00f3geno, existe una diferencia entre la presi\u00f3n parcial de equilibrio del hidr\u00f3geno en la burbuja y en el aluminio l\u00edquido, de modo que el hidr\u00f3geno disuelto en el metal se difunde continuamente hacia la burbuja. .
\nHasta que la presi\u00f3n parcial del hidr\u00f3geno en la burbuja sea igual a la presi\u00f3n parcial de equilibrio del hidr\u00f3geno en el aluminio l\u00edquido, una vez que la burbuja sale a la superficie del l\u00edquido, el hidr\u00f3geno contenido en ella tambi\u00e9n se escapa a la atm\u00f3sfera, por lo que el proceso de ascenso de la burbuja arrastra consigo las inclusiones de \u00f3xido. Tambi\u00e9n se elimina el hidr\u00f3geno gaseoso, y la temperatura del aluminio fundido bajo nitr\u00f3geno se mantiene entre 710 y 720 \u00b0C para evitar que el nitr\u00f3geno y el aluminio fundido reaccionen y formen nitruro de aluminio.<\/p>\n

Los requisitos para la reducci\u00f3n del deslumbramiento causado por el aluminio y las aleaciones de aluminio var\u00edan en funci\u00f3n del uso que se d\u00e9 a estos materiales.<\/strong>
\nEn t\u00e9rminos generales, en el caso de los productos comunes, el contenido de hidr\u00f3geno debe mantenerse por debajo de 0,15-0,2 ml\/(100 g de Al), y las part\u00edculas individuales de inclusiones no met\u00e1licas deben tener un tama\u00f1o inferior a 1 \u03bcm; en el caso de los materiales especiales para aviaci\u00f3n, debe controlarse el contenido de hidr\u00f3geno de la l\u00e1mina \u00abdoble cero\u00bb. Por debajo de 0,1 ml\/(100 g de Al), las part\u00edculas individuales de inclusiones no met\u00e1licas deben ser inferiores a 5 \u03bcm. Por supuesto, el contenido de hidr\u00f3geno medido variar\u00e1 en funci\u00f3n del m\u00e9todo de detecci\u00f3n. Las inclusiones no met\u00e1licas se detectan generalmente de forma cualitativa mediante el examen a bajo aumento de los lingotes y ensayos ultras\u00f3nicos del aluminio, o de forma cuantitativa mediante medidores de escoria.
\nEsto se debe a que el aluminio l\u00edquido y el \u00f3xido de aluminio no se humedecen entre s\u00ed. Ambos se ajustan a la relaci\u00f3n termodin\u00e1mica de la energ\u00eda superficial, por lo que la inclusi\u00f3n A1203 presente en el aluminio l\u00edquido puede adsorberse en la superficie del agente refinador y eliminarse.<\/p>\n