{"id":4895,"date":"2019-05-13T02:15:00","date_gmt":"2019-05-13T02:15:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=4895"},"modified":"2019-05-24T01:12:27","modified_gmt":"2019-05-24T01:12:27","slug":"aluminum-casting-using-aluminum-casting-filter-cff-with-fiber-blanket-sides","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/aluminum-casting-using-aluminum-casting-filter-cff-with-fiber-blanket-sides\/","title":{"rendered":"Fundici\u00f3n de aluminio mediante el filtro de fundici\u00f3n de aluminio CFF con laterales de manta de fibra"},"content":{"rendered":"

Fundici\u00f3n de aluminio mediante el filtro de fundici\u00f3n de aluminio CFF con laterales de manta de fibra<\/strong><\/p>\n

El filtro para fundici\u00f3n de aluminio est\u00e1 dise\u00f1ado especialmente para filtrar aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos en aplicaciones de fundici\u00f3n y metal\u00fargicas a temperaturas de hasta 1350 \u00b0C.
\nLos filtros de fundici\u00f3n de aluminio pueden utilizarse para filtrar un \u00fanico metal en el sistema de canalizaci\u00f3n del molde, pero est\u00e1n dise\u00f1ados incluso para su inmersi\u00f3n permanente en el metal fundido con el fin de filtrar grandes vol\u00famenes de metal durante las campa\u00f1as de fundici\u00f3n.
\nLos filtros se pueden colocar f\u00e1cilmente en los tubos ascendentes, las cajas de filtraci\u00f3n, los vasos filtrantes, los hornos de retenci\u00f3n, etc.<\/p>\n

El filtro para fundici\u00f3n de aluminio est\u00e1 dise\u00f1ado para el filtrado \u00fanico de aluminio y aleaciones de aluminio hasta una temperatura de 850 \u00b0C.<\/strong>
\nSe utilizan exclusivamente para colocarlos en el sistema de entrada del molde o en la copa filtrante (cono) fabricada con materiales aislantes, o bien en extensiones exot\u00e9rmicas.
\nSu baja densidad aparente, su baja capacidad t\u00e9rmica y su capacidad para calentarse r\u00e1pidamente son las principales ventajas de estos filtros.<\/p>\n

\"Filtro
\nFiltro para fundici\u00f3n de aluminio<\/em><\/strong> principalmente para la filtraci\u00f3n de aluminio y aleaciones de aluminio en fundiciones y salas de colada.
\nUn metal m\u00e1s puro da lugar a piezas fundidas de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios netos.
\nCon una excelente resistencia al choque t\u00e9rmico y a la erosi\u00f3n, y un alto rendimiento, el filtro de espuma cer\u00e1mica est\u00e1 dise\u00f1ado para filtrar impurezas del hierro y las aleaciones fundidos, piezas de fundici\u00f3n de hierro nodular, de aluminio y maleable, as\u00ed como de bronce, etc.
\nEl filtro de espuma cer\u00e1mica de Al\u2082O\u2083 se ha desarrollado recientemente como un nuevo tipo de filtro para aluminio fundido con el fin de reducir los defectos de fundici\u00f3n en los \u00faltimos a\u00f1os.
\nGracias a sus caracter\u00edsticas de ligereza, alta resistencia mec\u00e1nica, gran superficie espec\u00edfica y alta porosidad.<\/p>\n

Gracias a su excelente resistencia al ataque y a la corrosi\u00f3n provocados por el aluminio fundido, los filtros de espuma cer\u00e1mica SIC pueden eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado en el aluminio l\u00edquido y proporcionar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado queda considerablemente m\u00e1s limpio.
\nUn aluminio m\u00e1s puro da lugar a piezas de fundici\u00f3n de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, factores que contribuyen a aumentar los beneficios netos.<\/p>\n

 <\/p>\n

Ventajas de los filtros para fundici\u00f3n de aluminio<\/strong>
\nProveedores de filtros cer\u00e1micos<\/a> La tecnolog\u00eda Adtech aplicada a las piezas de fundici\u00f3n reduce las burbujas de la fundici\u00f3n, minimiza las vetas que se forman durante el vertido, reduce los defectos superficiales y, por supuesto, mejora la tasa de productos finales.
\nReducir la duraci\u00f3n del proceso de fabricaci\u00f3n de las piezas fundidas y los da\u00f1os en las herramientas y los moldes, y mejorar la calidad de acabado de la superficie de las piezas fundidas.
\nReforzar las propiedades de resistencia a la presi\u00f3n y la estanqueidad de las piezas fundidas, aumentar la resistencia a la deformaci\u00f3n por estiramiento y mejorar la lisura de la superficie.
\nRequisitos de dise\u00f1o del sistema de colada por predigesti\u00f3n: reducir la longitud del canal de colada horizontal y mejorar la tasa de producci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de colada.<\/p>\n

Los tama\u00f1os est\u00e1n disponibles en forma cuadrada y en formas geom\u00e9tricas personalizadas; los tama\u00f1os oscilan entre 10 mm y 600 mm, y los espesores, entre 10 y 50 mm. Las porosidades m\u00e1s habituales son 10 ppi, 15 ppi, 20 ppi y 25 ppi. Se ofrecen porosidades m\u00e1s altas bajo pedido. Tambi\u00e9n es posible fabricar filtros a medida.<\/p>\n