{"id":4823,"date":"2019-05-05T05:54:17","date_gmt":"2019-05-05T05:54:17","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=4823"},"modified":"2019-05-29T03:48:27","modified_gmt":"2019-05-29T03:48:27","slug":"ceramic-launder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/ceramic-launder\/","title":{"rendered":"Canal de fundici\u00f3n de cer\u00e1mica resistente al calor para fundici\u00f3n de aluminio"},"content":{"rendered":"

Canal de fundici\u00f3n de cer\u00e1mica resistente al calor para fundici\u00f3n de aluminio<\/strong><\/p>\n

Canal de cer\u00e1mica<\/a> Es una parte importante del proceso de fundici\u00f3n de aluminio y aleaciones de aluminio. Se instala principalmente entre el horno de fusi\u00f3n y la plataforma de fundici\u00f3n, as\u00ed como en la propia plataforma de fundici\u00f3n. Su funci\u00f3n principal es drenar el aluminio fundido.
\nLa c\u00e9lula de flujo instalada entre el horno de fusi\u00f3n y la plataforma de colada est\u00e1 recubierta por una carcasa met\u00e1lica (principalmente de chapa de hierro) y revestida con una gruesa capa de papel de fibra de silicato de aluminio para garantizar que la c\u00e9lula de flujo no entre en contacto directo con la carcasa de hierro y no se rompa f\u00e1cilmente. Desempe\u00f1a una funci\u00f3n importante en el aislamiento del aluminio l\u00edquido.
\nDurante el proceso de instalaci\u00f3n, se coloca con la inclinaci\u00f3n adecuada y el aluminio l\u00edquido fluye por gravedad.
\nEl aluminio fundido fluye directamente desde el ojo del horno de fusi\u00f3n, pasa por el canal de colada y se transporta hasta la plataforma de la m\u00e1quina de colada; a continuaci\u00f3n, se desv\u00eda hacia el disco divisor a trav\u00e9s de la canaleta superior de la m\u00e1quina de colada, fluye hacia el cristalizador y, finalmente, se enfr\u00eda y se cristaliza hasta convertirse en la barra de aluminio acabada.<\/p>\n

En el trayecto por el que circula el aluminio fundido entre el horno de fusi\u00f3n y la plataforma, suele instalarse una caja de filtrado, en la que se coloca una placa filtrante de cer\u00e1mica para filtrar las escorias del aluminio fundido.
\nSin embargo, debido a la gran superficie de la placa filtrante cer\u00e1mica y a la elevada proporci\u00f3n de orificios pasantes (80%-90%), el aluminio fundido no puede cubrir completamente la superficie al pasar a trav\u00e9s de la placa filtrante, sino que simplemente atraviesa una determinada superficie de filtrado y provoca la obstrucci\u00f3n de la malla del filtro. La placa filtrante se rompe y afecta a la producci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n de aluminio.
\nDetr\u00e1s de la caja de filtrado hay un dep\u00f3sito de flujo con la funci\u00f3n de elevar el aluminio fundido. Cuando el aluminio fundido fluye a trav\u00e9s de la placa filtrante de la caja de filtrado, este dep\u00f3sito se encarga de elevar el aluminio fundido filtrado hasta una determinada altura antes del filtrado, lo que garantiza un paso uniforme y completo del aluminio fundido. La superficie de la placa filtrante sirve para filtrar y purificar el aluminio fundido.<\/p>\n

El canal de fundici\u00f3n cer\u00e1mico para fundiciones de aluminio cuenta con un revestimiento de larga duraci\u00f3n, incorpora una nueva tecnolog\u00eda de formaci\u00f3n de material fundido con alto contenido en silicio, ofrece una gran resistencia a la corrosi\u00f3n, evita que el aluminio se adhiera y no contamina el aluminio l\u00edquido, adem\u00e1s de cumplir con los requisitos de alto valor a\u00f1adido y alto rendimiento t\u00e9cnico. La tecnolog\u00eda de producci\u00f3n de los productos de aluminio presenta deficiencias.<\/p>\n

\"Canal<\/p>\n

Ventajas del producto<\/strong>
\nBuen rendimiento aislante, dise\u00f1o adecuado y larga vida \u00fatil;
\nEst\u00e1 moldeado de una sola pieza con material fundido de alta calidad y presenta una gran precisi\u00f3n dimensional;
\nEl revestimiento presenta una gran solidez, resistencia a la erosi\u00f3n, resistencia a los choques t\u00e9rmicos y una superficie lisa;
\nEl revestimiento interior presenta una elevada resistencia a la corrosi\u00f3n frente al aluminio, el zinc y las aleaciones de magnesio, mejora el rendimiento de los equipos de transferencia de metal fundido y prolonga la vida \u00fatil de las aleaciones especiales;
\nLa disminuci\u00f3n de temperatura del metal fundido durante su uso es de 2 \u00b0C por metro; es resistente a la erosi\u00f3n y a los choques t\u00e9rmicos, y presenta una superficie lisa.<\/p>\n

Instrucciones de uso<\/strong>
\nDe acuerdo con el esquema, la c\u00e9lula de flujo se instala de manera que se garantice que el recorrido total del flujo est\u00e9 limpio, sin da\u00f1os ni huecos.
\nPrecalentar uniformemente el conducto de flujo instalado, calentar a una velocidad constante durante 6-8 horas, comprobar que la superficie del revestimiento adquiera un color rojo, es decir, que alcance los 800 \u00b0C, para eliminar el agua cristalina adsorbida, hasta alcanzar una temperatura cercana a la de fundici\u00f3n, lo que garantiza un uso seguro y eficiente.
\nSi el dep\u00f3sito de flujo no dispone de calefacci\u00f3n el\u00e9ctrica para el horneado, deber\u00e1 hornearse con llama. Lo fundamental es controlar la temperatura de la llama y, adem\u00e1s, evitar la exposici\u00f3n directa a la llama y el estr\u00e9s t\u00e9rmico generado por el calor localizado, que podr\u00eda provocar la rotura del revestimiento, el cuerpo del tubo, el cuerpo del disco o la placa filtrante. La llama se clasifica en llama d\u00e9bil (llama roja suave), llama media (amarilla) y llama fuerte (azul y blanca).<\/p>\n

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