{"id":4679,"date":"2019-04-16T02:24:00","date_gmt":"2019-04-16T02:24:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=4679"},"modified":"2019-05-24T01:46:29","modified_gmt":"2019-05-24T01:46:29","slug":"ceramic-filter-foundry-factory","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/ceramic-filter-foundry-factory\/","title":{"rendered":"Fundici\u00f3n de filtros cer\u00e1micos"},"content":{"rendered":"

Fundici\u00f3n de filtros cer\u00e1micos<\/strong><\/p>\n

La fundici\u00f3n de filtros cer\u00e1micos est\u00e1 fabricada con circonio de alta calidad y gran pureza, elaborado mediante una f\u00f3rmula exclusiva y tecnolog\u00eda avanzada de protecci\u00f3n medioambiental. La estructura reticular tridimensional es uniforme.
\nEl filtro cer\u00e1mico para fundici\u00f3n presenta excelentes propiedades: alta resistencia, textura estable, ausencia de escoria, resistencia a altas temperaturas y gran resistencia al choque t\u00e9rmico. Es adecuado para la purificaci\u00f3n y filtraci\u00f3n de soluciones de aluminio y aleaciones de aluminio a alta temperatura. Puede filtrar escorias no met\u00e1licas y fundidos con un tama\u00f1o de part\u00edcula de hasta micras. Las escorias, etc., hacen que la superficie de la pieza fundida sea m\u00e1s lisa y reducen las p\u00e9rdidas por mecanizado.
\nLa fundici\u00f3n con filtro cer\u00e1mico permite que el aluminio l\u00edquido llene la cavidad de forma m\u00e1s uniforme. El metal fundido tiende a presentar una mayor turbulencia durante la colada. Tras pasar por la estructura porosa tridimensional, el flujo turbulento se convierte finalmente en un flujo laminar muy estable, y es este flujo laminar el que llena la cavidad. Mejor resultado.
\nLa fundici\u00f3n con filtro cer\u00e1mico reduce el impacto de la corrosi\u00f3n de las soluciones met\u00e1licas en la cavidad de fundici\u00f3n, lo que reduce considerablemente la tasa de desechos, disminuye los costes de producci\u00f3n y aumenta la productividad laboral.<\/p>\n

Filtro cer\u00e1mico<\/a> Foundry se utiliza ampliamente en talleres de fundici\u00f3n de aluminio, como en la fabricaci\u00f3n de barras de aleaci\u00f3n de aluminio, planchas, l\u00e1minas de aluminio, latas de aluminio y perfiles de aluminio de alta gama. El \u00edndice de filtraci\u00f3n de part\u00edculas de impurezas de 98 a 20 micras es del 98,31 TP3T, lo que contribuye a obtener productos de aluminio de calidad \u00f3ptima. Se pueden fabricar diversas especificaciones seg\u00fan los requisitos del cliente; se puede seleccionar un rango de 10 ppi a 40 ppi, y el tama\u00f1o m\u00e1ximo puede alcanzar las 23 pulgadas.<\/p>\n

\"Fundici\u00f3n<\/p>\n

Instalaci\u00f3n de una fundici\u00f3n con filtro cer\u00e1mico<\/strong>
\n1. Limpia la caja del filtro.
\n2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se derrame el aluminio fundido.
\n3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtraci\u00f3n transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacci\u00f3n el\u00e9ctrica o de gas. En circunstancias normales, dura entre 15 y 30 minutos aproximadamente.
\n4. Presta atenci\u00f3n a la variaci\u00f3n de la altura de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica del aluminio durante la fundici\u00f3n. La altura de presi\u00f3n inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura de presi\u00f3n descender\u00e1 por debajo de 75-100 mm y, a continuaci\u00f3n, volver\u00e1 a aumentar lentamente.
\n5. Durante el proceso normal de filtraci\u00f3n, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
\n6. Una vez finalizada la filtraci\u00f3n, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.<\/p>\n

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